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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

精密部品の加工精度に影響する要因

精密部品の加工が精密加工と呼ばれる理由は,その加工プロセスとプロセス要件が非常に高く,製品に対する精度要求は非常に高い精密部品の加工精度には位置,サイズ,形状の精度が含まれます. 精密部品の加工精度に影響する要因は以下の通りです.   (1) 機械ツールのスピンドル回転流出は,部品の加工精度に一定の誤りをもたらす可能性があります.   (2) 機械ツールのガイドレールの不正確さは,精密部品加工における作業部品の形状の誤りにも繋がる.   (3) トランスミッション部品は,作業部品の加工誤差を引き起こすこともあり,これは作業部品の表面誤差の主な要因でもあります.   (4) 切削ツールや固定装置の種類によって,切削部品の精度も異なる程度に影響されます.   (5) 機械加工と切断の過程で,力点の位置の変化は,システムの変形を引き起こし,また,作業部品の精度に様々な度合いの誤差を引き起こす可能性があります.   (6) 切断力の違いも,加工品の精度に影響します.   (7) プロセスシステムの熱変形による誤差.加工中に,プロセスシステムは様々な熱源の作用下で一定の熱変形を生む.   (7) プロセスシステムの加熱によって生じる変形は,しばしば作業部品の精度に影響を与える.   (8) 熱した機械の変形は,作業部品の変形を引き起こす.   (9) 熱によって工具の変形は,作業部品に大きな影響を与える.   (10) 切削過程における加熱によって主に生じる,加熱によって加工品そのものが変形する.

2024

02/27

難しい材料の加工における注意が必要とする問題

切断は,大体,ターニング,フレーシング,センター歯による切断に分かれます (ドリルビットとエンドフレーズの末面切断など).これらの切断プロセスの切断熱は,また,尖端に異なる効果を持っていますターニングは連続的な切断であり,尖端が負う切断力は明らかな変化がないし,切断熱は切断縁に連続的に作用する.フレーシングは間歇的な切断である.切断力は断続的に尖端に作用する切る際の熱効果は,切る際の加熱と切らない際の冷却が交互に行われることです.そして,回転中の合計熱は,それよりも少ない.   磨き中に切る熱は間隔的な加熱現象であり,切らないときに切断歯は冷却され,ツールの寿命が延長されます.日本物理学化学研究所は,ターニングとフレッシングのツール寿命の比較テストを行いました. 削り道具はボール末磨き機で,ターニングは一般的なターニングツールです.切断の比較試験は,同じ加工材料と切断条件 (切断方法が異なるため) で行われます.,切断深さ,供給速さ,切断速度等がほぼ同じである) と同じ環境条件である.結果は,フレーシングが道具の寿命を延長するのにより有益であることを示しています. 中央端を持つドリルやボールエンドミールなどのツールで切るとき (すなわち切断速度=0m/minの部品) 中央端の近くでは,ツール寿命が低いことが多い.しかし,それはまだ回転中にそれよりも強いです切断方法が磨きである場合,ツール寿命は比較的長くなります. 切断方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削方法が,切削.しかし,機械化しにくい材料は,常に磨くことはできず,回転や掘削処理が必要になる時も必ずあります.処理効率を向上させるため,異なる切削方法に対して,対応する技術的措置が講じられるべきである..  

2024

02/27

精密加工を定義する方法

作業部品の平行性,表面の仕上げ,加工の仕上げ,加工の仕上げ,加工の仕上げ,加工の仕上げ,加工の仕上げなど,表面垂直性部品の加工精度と表面質が図面の要求を満たすようにする.   1. 平行性要件 例えば,長方形の作業用パーツでは,作業部品の4つの角の厚さは,一定の許容範囲に達する必要があります.4つの側面の厚さが容量要求を満たすことができない場合,並行性要求を満たすことはできません.これは作業部件を再調整する必要があります.磨き機の吸入カップに問題が発生する可能性があります. 吸管は過剰な使用により磨損され,並列差が生じます.また,研磨機が適切に修理されていないり,研磨機に亀裂や隙間がある場合もあります.磨き台を再磨く必要があるまた,吸管がきれいになっていない場合もあり,吸管を再び慎重に清掃する必要がある場合もあります.また,作業台が適切に切断されず,ブーリングが現れる場合もあります.   2垂直性要件 垂直性要求と呼ばれるものは,作業部品の側面と地面が容量要件を満たすことを要求します.最も理解できるのは適切な体です.数軸から,XYZ 3つの側面に分かれています一般的に,XZとYZは,許容の要件を満たす必要があります. 誤差は,平行性の要件にもほぼ一致しています. 一般的に,XZとYZは,xZとyZの間の距離を測定します.それは平行性の要件に従って処理することができます.   3その他の要件 例えば,完成. 達成するために必要なもの,例えば鏡効果など.

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