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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

精密機械化を定義する方法

7s単語は部品の処理の正確さそして表面質がデッサンの条件を満たすことができるように精密機械化の定義がステップそしてプロシージャに従って主要な表面の最終的な処理を、工作物の平行、表面の終わり、表面のperpendicularity、表面の硬度、等を含んで完了することであることを信じる。   1. 平行の条件 いわゆる平行の条件は工作物のまわりで許容を要求することである。例えば、長方形の工作物にある特定の許容範囲に達するように、工作物の4つのコーナーの厚さは要求される。4つの側面の厚さが許容条件を満たすことができなければ平行の条件は満たすことができない。これは工作物を再調整することを要求する。問題は粉砕機の吸引のコップで起こるかもしれない。吸引のコップは平行の間違いに終って余分な使用が身に着けられていた原因、である;それはまた粉砕車輪がよく修理されなかったらか、または粉砕車輪にひびおよびギャップがあることであるかもしれない。現時点で、粉砕車輪を研ぎ直すことは必要である;また吸引のコップがきれいにならなかったら、吸引のコップを再度そして注意深くきれいにすることは必要であることである;それはまた工作物がよく整わなかったらし、ぎざぎざが現われることであるかもしれない。   2. Verticalityの条件 いわゆるperpendicularityの条件は許容条件を満たすように工作物の側面そして地面が要求することである。最もよい理解は適切なボディである。数軸線から、それはXYZ 3の側面に分けられる。通常、XZおよびYZは許容条件を満たすように要求される。間違いはまた平行の条件に大体一貫している。通常、それは平行の条件に従って扱うことができる。   3. 他の条件 例えば、終わり。ミラーの効果、等のような、達成することを要求する。

2022

07/01

精密部品の機械精度に影響を与える要因

言うまでもなく精密部品の機械化が精密機械化なぜ呼ばれるか、理由は、およびプロダクトのための精密条件非常に高い機械化プロセスおよびプロセス条件が非常に高いことである。精密部品の機械化の精密は位置、サイズおよび形の精密を含んでいる。次は精密部品の機械化の精密に影響を与える要因である:   （1）工作機械の紡錘の回転ふれは部品の機械精度にある特定の間違いを作り出すことができる。   （2）工作機械のガイド・レールの誤りはまた精密部品の処理の工作物の形の間違いの原因となる場合がある。   また工作物の表面の間違いの主要な要因である（3）伝達部品によりまた工作物の機械エラーを引き起こすことができる。   （4）タイプの切削工具および据え付け品にまた異なった程度の工作物の正確さの影響がある。   （5）機械で造り、切断の過程において、力ポイントの位置の変更は、相違に終ってもたらし、システムの変形をまた工作物の正確さで間違いのさまざまなレベルをもたらすことができる。   （6）別の切削抵抗はまた工作物の正確さに影響を与える。   （7）プロセス システムの熱変形によって引き起こされる間違い。機械化の間に、プロセス システムはさまざまな熱源の行為の下である特定の熱変形を作り出す。   （7）プロセス システムの暖房によって引き起こされる変形は頻繁に工作物の正確さに影響を与える。   （8）熱することによる工作機械の変形により工作物の変形を引き起こす。   （9）熱することによる用具の変形に工作物の大きい影響がある。   （10）工作物自体は切断プロセスで熱することによって主に引き起こされる熱することによって変形する。

2022

06/30

精密部品の機械化の質を改善する方法

まず、スタッフは機械化および優秀な技術の豊富な経験がなければならない。機械化はよくするべき優秀な技術がなければならない。言うまでもなく、機械化は同じ良い仕事である。それは工程の大きいテストである。それはよくすることができても長い時間かかる。始めによく始まらなければ、すべての前の努力を無駄にすることは容易である。   2番目にプロダクトが良質であるかどうか処理プロセスがまた標準化され、優秀であるかどうか、定める。これはまた会社の規則および規制を作り出すのに私達がそれを使用するとき不可欠な基準点である。生産および管理は両方必ずしも完全なプロダクトを作るのに役立つ一組の完全なプロセスを必要とする。   3番目に、私達は工程のコミュニケーションに注意を払わなければならない。結合点時刻または問題があってもいつ、私達はコミュニケーションを増強しなければならない。製造プラントと設備製造業者間のコミュニケーションはオートメーション装置の部品の処理のよい仕事をするための重要な状態である。処理の人員は通常より頻繁にデッサンに従ってまた写真製版法を、だけでなく、コストを削減できる改善する効率を遂行する多くのプロセス場所簡単で、改良することができる。

2022

06/30

ISO13485のための適用:2016年の証明

適用はISO13485を渡した:2016年の証明。医学の部品を機械で造るCNCを発注する歓迎。

2022

05/27

Newell CNCのマシニング センターは国民の工作機械の質の監督および点検中心の点検を渡した

最近、Newell CNC装置（蘇州）からCo.、5つの軸線連結縦のマシニング センターVM604Fおよび会社が作り出した5つの軸線連結ガントリー マシニング センターPM2506Uが首尾よく国民の工作機械の質の監督センターの点検に渡したNewell CNC装置の技術的なレベルが新しいレベルに達したことが示す株式会社学ばれた。 多軸線連結CNCの工作機械が工作機械企業の技術的なレベルを測定する重要な参照5本以上の斧が付いている連結工作機械の特にR & Dおよび製造業いままで常にだったことが報告される。技術的な蓄積の年後で、Newell CNC装置は首尾よく作り出された5つの軸線連結縦のマシニング センターvm604fおよび5つの軸線連結ガントリー マシニング センターpm2560u成長し。july2017では、国民の工作機械の質の監督センターからの専門家は安全、信頼性、正確さ、環境保護の面からの2つの5つの軸線の工作機械の広範囲の点検を等行なった。点検報告は最近解放された。テスト データの200以上の項目は工作機械のすべての表示器が十分にNewell CNC装置の製造業の優秀な性能を示す制御標準よりよいことを示す。  

2017

08/30

CFRPはCNCのマシニング センターの製造業の役割を担う

日本工作機械の企業連合および新しいエネルギー産業の技術の広範囲の開発構成（NEDO）は5軸線NCの機械化の新しい世代を設計し始めた。この装置は今年カーボン繊維強化プラスチック（CFRP）部品を採用すると期待される。   熱拡張および優秀な振動吸収への軽量、容易のCFRPを採用した後、CNCのマシニング センターのエネルギー効率は約20%によって非常に改善し、機械精度は改善することができる。2018年に実用的であることを期待する。   日本媒体のレポートに従って今年の前半にコンピュータのCFRPの部品の基本指定を分析し、2018年までに「標準モデル」を完了するために定めるために、日本のOKUMA、FANUC、DMG Mori Seijiおよび他の主要な工作機械企業は多くの日本大学に、NEDOおよび他の施設および計画協力した。その当時、会社は標準として彼らの工作機械のCFRPの標準的な部品を使用できる。 既に紡錘のようなCFRPの部品が付いている工作機械があるが、この開発はCFRPが金属の部品をことをことを取り替えた後より多くの形の機械化の役割を担うことができることを保障するようにCNCのマシニング センターを全く最初から設計し、調節する。   鉄のそれの1/4のCFRPの割合は軽い。CFRPの部品は操作の間に多くのエネルギーを節約できる。同時に、機械化の間に熱することによって引き起こされる機械の部品の拡張による機械精度の減少を減らすことができる熱を拡大し、移すことは容易ではない。但し、他の材料との高い値段そして困難な組合せのようなCFRPの部品に多くの未解決問題が、ある。

2016

01/26

244 245 246 247 248 249 250 251 252 253
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