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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

ルートを処理するCNCの原則は何であるか。

通常、機械で造るCNCは通常コンピューター制御精密機械化、CNCの機械化の旋盤、CNCの機械化のフライス盤、CNCの機械化ボーリングおよびフライス盤、等示す。処理するNCの旋盤ではルートの処理の決定は一般に次の主義に続くべきである。1。機械で造られた工作物の正確さそして表面の粗さは保障される。2。処理のルートの不足分を、空の移動時間を減らすために作り、処理の効率を改善しなさい。3.数計算の作業負荷を簡単にし、処理のプロシージャを簡単にする試み。4。ある再使用可能プログラムのために、サブルーチンは使用されるべきである。

2022

07/20

CNCの回転製粉の混合の機械化の正確さの分析

その中で、機械精度の主要な影響を及ぼす要因、生産の制御可能な要因間の主要な機械化方法および相互作用はより重要である。CNCの回転製粉の混合の機械化の間に、用具は断続的な切断を行い、あらゆる材料によって形作られる工作物は破片を積極的に取除いて容易である比較的短い時に切ることができる。さらに、断続的な切断は過し工作物の熱変形を冷却する、減らす十分な時間を改善する用具の耐用年数を用具を作ることができる。従来のCNCの工作機械によって比較されて、回り、製粉の機械で造るCNCによりよく製品品質を、減らされた切削抵抗切るあったり、より高い速度が、thin-walled棒および細い棒の正確さ、および質を形作る高い工作物を改良した。CNCの回転フライス盤用具が工作物を処理するとき、工作物の低い回転速度は効果的に工作物の遠心力を、工作物の変形を避けるために減らすことができ、部品の機械精度を改善する。合成の処理を回し、また製粉するCNCの大きい縦方向の供給の使用は正確な切断を得表面の粗さはまた合成の処理の工作機械を回し、製粉するCNCができことを保障して有用である場合もあり、回転のような異った方法を使用、工作物の処理を完了するために退屈するあくこと製粉する多面的な処理の代表団を完了するために処理の正確さを保障するために工作物がまた同時に締め金で止めることができる。

2022

07/20

精密CNC4シャフトの機械化のプロセス フローそして利点

機械加工産業の分野では、処理する精密cnc4軸線は実際に数値制御の処理を示す。最初にプログラムに処理される必要があるcnc4軸線の処理の工作機械にそれからコンピュータを接続するために書き、精密部品の処理を完了するプログラミングによって作動するように工作機械に命じなさいデッサンを。精密cnc4軸線の処理は小さく、たくさんのさまざまなタイプの予備品の処理に主に適当である。部品を処理するcnc4軸線の精密は非常に高くある、従って異なった企業の精密部品の処理を機能する。自己の点検内容は主に処理の部分の位置そしてサイズを含んでいる。（1）機械部品は処理の間に緩いかどうか;（2）部品の加工技術は正しいかどうか、出発点に触れなさい;（3） cnc4軸線の機械で造られた部分の部分からの基準エッジ（基準点）への次元はデッサンの条件を満たすかどうか;（4） cnc4軸線の機械化の部分の位置そしてサイズ。位置およびサイズを点検した後、荒い機械で造られた形の定規を測定しなさい（アークを除く）。三軸の機械化と比較されて、cnc4軸線の機械化に次の利点がある:1.用具の切断状態を維持し、切断条件を改善しなさい。2.効果的に用具の干渉を避けるため。3.締め金で止める時を減らし、4つの側面の処理を同時に完了しなさい。4. Improve処理質および効率。5.工程の鎖を短くし、生産管理を簡単にしなさい。6.新製品のR & D周期を短くしなさい

2022

07/20

精密CNCは部品を機械で造った

、鋳型の設計および生産練っている、私達カスタマイズされた生産サービス企業の統合のアルミ合金のプロフィール精密CNCの処理および出現の処置はである。それは線形忍耐の精密鋸引き機械、高精度CNCのフライス盤、CNCの縦のマシニング センター、CNCの旋盤、穿孔器、さまざまなタイプの訓練機械、叩く機械を進め、機械および他のプロセス用機器を彫る。双方にとって好都合「相互利益、完全性および革新」のサービス概念に付着して、私達は質および細部の質の方針にとっての重要性を付け、私達の顧客に誠意をこめて良質サービスを提供する!

2022

07/20

精密CNCの機械化の部品の基本原則は何であるか。

1. 最初に基準すなわち、基本水準面は最初に処理されるべきである。機械化プロセスの間にそれに続くプロセスの処理に良いデータをできるだけ早く提供するために、位置のデータとして表面は最初に処理されるべきである。2. Distinguish処理段階精密CNCの機械化は3つの段階に分けることができる良質の出現を要求する、:半荒い機械で造り、終わり、そして終わり。第1は処理質を保障することである;それは装置の科学的な使用を促す;熱処理プロセスを組織すること容易;そしてブランクの欠陥を見つけることは便利である。3.穴の前の表面箱、サポートおよび連接棒のような部分のために、平面は最初に機械で造られ、それから穴は機械で造られる。このように、穴は置く、平面および穴の方位角の正確さを保障し、平面で穴の機械化に便利を持って来る平面によって機械で造ることができる。4.終わりの処理第一次表面の仕上げは、うまく粉砕、砥石で研ぐこと、粉砕、圧延、等のようなプロセス経路の端に、置かれるべきである。処理する良いCNCのための一般指標の公式およびプロシージャを処理する精密CNCの公式は2つのリンクに大体分けることができる。最初に、それから各プロセスのプロセス スケール処理する、部品のプロセス経路を装置およびプロセス割振り、切断の標準、人時間の分担、等定めるために作成すれば。

2022

07/20

製造のプラスチック型および表面処理

型1.低炭素鋼鉄および低炭素の合金鋼型2.高い合金によって浸炭される鋼鉄型3.癒やされ、緩和された鋼鉄型4.カーボン工具鋼および合金の工具鋼型5.前に堅くされた鋼鉄型 表面処理プラスチック型の表面の耐久性そして耐食性を改善するためには、適切な表面処理は頻繁に遂行される。1.プラスチック型でクロムめっきにすることは最も使用されて表面の治療法である。クロムめっきにする層に大気で強い不動態化の能力があり、金属光沢を長い間維持できそしていろいろ酸性媒体の化学反応がない。コーティングの硬度は1000hvに達する、従って優秀な耐久性がある。クロムめっきにする層にまた高熱の抵抗があり、500 ℃に熱されたとき出現および硬度は空気に変わらずに残る。2.窒化に低い処置の温度（一般に550 | 570 ℃）の利点が、窒化の層ある（1000まで| 1200hv）、従ってそれの少し型の変形および高い硬度またプラスチック型の表面処理のために非常に適している。鋼鉄含んでいるクロムに、モリブデン、アルミニウム、バナジウム、チタニウムおよび他の合金の要素は炭素鋼よりよい窒化の性能がある。窒化の処置はプラスチック型として使用される耐久性をいつ非常に改善できる。プラスチック型のために適した表面の治療法は含まれていて、electrolessニッケル メッキ、イオンめっきのチタニウムの窒化物、チタニウムの炭化物nitrocarburizingまたはチタニウムは、PVDの堅いフィルムまたは超堅いフィルムのCVDの沈殿浸炭窒化する。

2022

07/19

アルミニウムおよびアルミ合金材料の電気めっきの利点

それによい伝導性、速い熱伝達、軽い比重、容易な形成、等の利点があるが、アルミニウムおよびアルミ合金に使用の規模に影響を与える低い硬度、耐久性、容易な粒界腐食、困難な溶接、等の不利な点がない。従って現代企業のこの問題を解決するのに、強さを開発しが、電気めっきする弱さを避けることは使用されている。1）は装飾を改良する2）は表面の硬度を改善し、耐久性を3）は摩擦係数を減らし、潤滑性を改善する4）は表面の伝導性を改善する5）は耐食性を改善する6）溶接すること容易7）は高温圧縮の間にゴムとの付着を改善する8）は反射率を改善する9）修理次元の許容アルミニウムが比較的活動的な金属であるので、電気版の物質はアルミニウムより活発である。従って、電気めっきする前に、対応する化学転換は亜鉛と亜鉛合金の最下の層間のよい付着を用いる亜鉛液浸、亜鉛鉄の合金、亜鉛ニッケル合金および中間層のシアン化物の銅めっきの層のような、されなければならない。ダイカストで形造る アルミニウム ボディの緩い構造が原因で、表面の体の部位はの別の方法でピンホール、酸の分散、皮の間に粉砕磨くことができないし、他の現象は起こる。

2022

07/19

アルミニウムめっきの科学技術プロセス

油を取り除くこと- >アルカリ腐食- >活発化- >亜鉛取り替え- >活発化- >電気めっきし- >クロムめっきにするか、または不動態化- >乾燥する共通のめっきの種の適用1）黒いめっきは、黒い亜鉛、黒いニッケル、等のような光学電子工学および医療機器で、使用される。2）金張りおよび銀製のめっきは電子プロダクトの最もよいコンダクターである。同時に、それらはまたプロダクトの高い装飾を改良してもいいが価格は比較的高い。それらは高精度ワイヤー ターミナルの電気めっきのような電子プロダクトの伝導性で一般に、使用される。3）銅、ニッケルおよびクロムは現代科学の分野の最も普及した混合されためっき種である。装飾および耐食性の点では両方、それらは世界の現在最も普及しためっき種である。それは安く、スポーツ用品、照明およびほとんどのエレクトロニクス産業で使用することができる。4）銅めっき種間で、白い錫の銅は環境保護のための70年代そして80年代に開発される。それは白く、明るく、宝石類工業の最初の選択である。（金を模倣するのに鉛の錫の銅が使用することができる従ってそれはよりよく装飾的なめっき種であるが、）青銅色銅の反変色の特性比較的貧しい、従って開発は比較的遅い。5）電気めっきする亜鉛:亜鉛コーティングは酸およびアルカリで青緑色の白いそして溶ける。亜鉛の標準的な潜在性は鉄のそれより否定的であるので、鋼鉄に信頼できる電気化学の保護を提供できる。亜鉛は産業大気および海洋の大気で使用される鋼材に保護層として選ぶことができる。6）堅いクロムに、特定の条件下で沈殿するクロムのコーティング高い硬度があり、hv900-1200kg/mmに達する耐久性を。クロムは部品の耐久性を改善し、耐用年数を延長できる共通のコーティングの最も高い硬度のコーティングである。工具細工、型、測定、据え付け品、等のような。従って、この種類のめっきはシリンダー、油圧および輸送システムのための不可欠な治療法である。

2022

07/19

アルミニウムおよびアルミ合金の電気めっき操作のための注意

1) アルミ合金はアルミニウム部品の電気めっきのためにハンガーとして使用されるべきである;2）エッチングの後のアルミニウムおよびアルミ合金のすべてのプロセスはすぐに遂行されなければならない。より短いプロセス間の間隔、よりよいの、再酸化を避けるため;余分な腐食を避けるには3）第2亜鉛浸る時間は余りにも長くないべきではない;4）は水とのそれを洗浄する;5）電気めっきプロセスの間に、電源異常を中途半端に防ぐことは必要である。

2022

07/19

機械化の精密金属部分の精密を測定する方法

精密金属部分の処理は測定および比較測定にゲージの読む価値が直接測定された次元の価値を表すかどうかによって分けることができる。絶対測定:読む価値はバーニヤ カリパスによって直接測定のような測定されたサイズのサイズを、示す。比較測定:読書は測定されたサイズと標準的な量間の偏差を表す。シャフトの直径がコンパレーターと測定されれば、器械のゼロ位置はゲージ ブロックと最初に調節されるべきである。測定値は側面シャフトの直径とゲージ ブロック、すなわち、測定値のサイズの違いである。一般的に、測定の正確さはより高く、測定はより面倒である。精密ハードウェア部品の処理は接触の測定および無接触測定に測定された表面が計器の測定の頭部と接触してあるかどうかによって分けることができる。接触の測定:測定の頭部は接触表面と接触してあり、精密な測定力がある。例えば、マイクロメートルの測定の部品。非接触の測定:測定の頭部は測定された部分の表面と接触してないし、無接触測定は測定の結果の測定力の影響を避けることができる。投射方法および光波の干渉方法のような。精密ハードウェア部品の処理は直接測定および間接測定に測定された変数が直接またはない測定されないかどうかによって分けることができる。直接測定:測定された次元を得る直接手段測定された変数。例えば、カリパスおよびコンパレーターとの測定。測定:測定された幾何学的な変数は間接的に測定される。結論として、それは直接測定がより直観的であり、間接測定がより扱いにくいこと明らかである。通常測定された次元か直接測定が正確さの条件を満たすことができないとき、間接測定は使用されなければならない。

2022

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