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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

CNCの工作機械の電気および機械故障

CNCの工作機械の欠陥は発生の位置に従って漏電および機械故障に分けることができる。漏電はシステム機器、サーボ ドライブ単位および工作機械の電気器具のような制御部品に一般に起こる。漏電は電装品の質要因、コネクターおよびコネクターの部品の緩く溶接、悪い接触または損傷の低下のような要因によって一般に引き起こされる。   これらの欠陥は時々電子部品の大きい漏出流れのような、部品の異常な操作をもたらし、対応する回路の正常運営に影響を与える周囲温度の増加を用いる漏出現在の増加しばらく働くことの後に、起こる。周囲温度の減少が、欠陥再度消える時。この種類の欠陥は目視検差によって見つけにくい。通常、定常電圧は測定用具の助けによって点検されるべきである。分析のために囲む現在または測定。機械故障は機械可動部分に一般に起こる。   CNCの工作機械の機械故障は機能欠陥、行為の欠陥、構造欠陥および適用の可能性の欠陥に分けることができる。機能欠陥は主に正確さを処理する工作物の欠陥を示す。これらの欠陥は見つけることができる例えば、処理の正確さは不安定、間違いである大きい、等の行為の欠陥示す紡錘が回らないので表現することができるのさまざまな行為の欠陥を工作機械、工作物加えることができないである。   用具の残りの位置の正確さは低く、油圧速度の変更は適用範囲が広くない。構造欠陥は紡錘の暖房、紡錘箱の騒音、機械伝達の異常な騒音、および切断振動として明示することができる。修理可能な欠陥は主に不適当な使用によって引き起こされる欠陥を示し、余分および機械故障によって引き起こされる維持および注意深い調節によって機械部品の損傷のような操作は、一般に防ぐことができる。

2022

07/23

CNC工作機械の故障保守のための非破壊検査技術

CNC工作機械の故障保守の非破壊試験は、機械部品（金属および非金属）を検出し、変化する物理的特性の特性を使用して、検査対象を破壊または変更することなく、表面および内部の欠陥を見つける特別な技術です。欠陥の存在による。   非破壊検査技術は、製品の品質管理に広く使用されているだけでなく、機器の動作信頼性を向上させる上でも非常に重要です。したがって、それは機械的故障診断の重要な部分になっています。   これは、障害の根本原因とメカニズムを調査し、隠れた危険を予測するための重要な手段であり、予防保守の前提条件でもあります。超音波探傷試験、X線検査、磁粉探傷試験、浸透探傷試験、渦電流試験、アコースティックエミッション試験など、非破壊検査には多くの方法があります。

2022

07/23

CNCの工作機械の欠陥の維持の温度モニタリング

温度は機械設備の作動状態と密接に関連している。1.一方で、機械部品の異常な損傷および管の妨害のような共通の失敗の形態により対応する部品の温度は上がる。従って、流出は機械的障害の独特変数である。2.一方では、機械部品の性能は温度と密接に関連している。温度が余りに高ければ、部品の性能は減り、部品は燃える。 従って、温度はまた機械設備設備故障を引き起こす重要な要因によりである。 従って、温度モニタリングは機械設備の故障診断の重要な役割を担う。 いわゆる温度モニタリングはさまざまな温度の計器の使用を機械装置の温度の上昇を測定する示し機械装置の温度と正常運営の間に不良な部品および欠陥の程度を診断するために、比較する。   機械設備の故障診断そして監視では、温度の測定方法は接触の温度の測定および無接触温度の測定に分けることができる。1.接触の温度の測定に速く、正しくおよび便利の特徴がある、従ってずっとさまざまな産業分野で広く利用されている。但し、それは高圧送電線の接続点で等温度モニタリング、スチール製造の高炉の温度モニタリングのようなある特別の日の温度の測定の条件を、満たす、ことができない。これらの機会のために、無接触温度の測定は採用されなければならない。2。無接触温度の測定方法に測定された目的の温度分野を破壊しないし、可動部分の温度を測定しない利点がある、システム内部温度ではなくの表面温度しか測定なできる。

2022

07/23

工作機械ボディ

工作機械ボディは主要な可動部分を含んでいたり、工作機械の可動部分、管理の部品、基盤、コラム、用具の残り、仕事台および他の基本的な部品に与える。CNCの工作機械は工作機械の機械構造は主要な動きおよび供給動きの部品の高精度および剛さ、よい正確さの保持および高い動きの正確さがあるべきであるように要求する種類の高精度の、高性能のおよび非常に自動化された工作機械のである。工作機械の供給の輸送システムは一般によい摩擦特徴の精密球ねじ、精密圧延のガイド・レールの組および供給システムの感受性そして正確さを保障するためにスライド ガイドの柵の組を採用する。それは高精度および高い剛さの工作機械ボディ構造が有効な、高精度を保障する基礎であるおよびCNCの工作機械の非常に自動化された機械化ことができること言う。

2022

07/22

CNCの工作機械の特徴

CNCの工作機械は通常の工作機械から展開する。通常の工作機械によって比較されて、CNCの工作機械に強い適応性の特徴がある。適応性はCNCの工作機械の適応性をこと生産の目的の変更が付いている変更示す。プロダクトのための市場の需要が次第に多様化しがちであると同時に単一部分および小さいバッチ生産のオートメーションの認識は製造工業のための最優先になった。CNCの工作機械の入力プログラムを変えるただプロダクト変更が、CNCの工作機械のために変わらないで、新製品の生産の必要性を、満たすことができるとき機械部分および制御部品のハードウェア、および工程は自動的に完了する。従って、CNCの工作機械の使用に短い準備の期間および多変化および小さいバッチ生産に便利な条件および新製品の開発を提供する強い柔軟性がある。

2022

07/22

CNCの工作機械の失敗

形成速度に従って、漸進的な欠陥、鋭い欠陥および突然の欠陥がある。 1. 漸進的な失敗はCNCの工作機械またはCNCのプロセス用機器の部品そして部品の機能表示器の漸進的な悪化を示す、それらは作動し続けてもいい。2.鋭い失敗は続けることができないCNCのプロセス用機器示す、またはCNCの工作機械の部品そして部品の機能の急激に悪化を。3.突然の失敗はライセンスのない示す。予測不可能な失敗。上記の分類に加えて、欠陥は早い欠陥、偶然の欠陥分けられ、時間の点では消耗の欠陥にできる。使用の観点から、欠陥は使用欠陥および必要な欠陥に分けることができる。欠陥はまた厳格の点では破局的で、致命的で、厳しく穏やかな欠陥に分けることができる。失敗のプロセスに従って、それは突然の失敗および漸進的な失敗に分けることができる。発生の頻度に従って、散発的欠陥および多数の欠陥がある。結果に従って、一般的な欠陥、深刻な欠陥および悪性の欠陥がある。

2022

07/22

数値制御機械

高精度:CNCの工作機械は前もって決定されたプログラムに従って自動的に働き、働くプロセスは一般にオペレータが引き起こすヒューマン・ファクターによって引き起こされる間違いを除去する手動介在を必要としない。CNCに高精度達成させる設計し、製造設備が通常、多くの手段工作機械を取られる時。現在、数値制御装置の脈拍の等量は0.01 -0.0001mmに達し高精度エラー修正実時間検出か補償によって得ることができる。高性能:CNCの工作機械は大きい切断量を採用できるので効果的に処理の切断時間を減らす:CNCの工作機械にまた自動速度の変更、自動用具の変更および他の補助操作のオートメーションの機能があり、補助時間を非常に短くするプロセス間の点検そして測定を必要としない、;多機能のマシニング センターのために、ほとんどすべての部品は締め金で止めるだけでなく、締め金で止める間違いを減らすことができる処理され半仕上げプロダクトの転換の時をことができる1つの後でまた減らす。従って、通常の工作機械によって比較されて、CNCの工作機械の生産の効率は何倍もより高くである。複雑な表面の処理のために、生産の効率は数回また更に何十回も高めることができる。

2022

07/22

CNCの工作機械に次の特徴がある

1. よい柔軟性配線NCの工作機械の制御機能はハードウェア回路によって実現される。システムのプロセス制御機能を変えたいと思えば配線をし直さなければならない。CNCの工作機械は大きい柔軟性があるソフトウェアのプログラミングによって柔軟にCNCシステムの機能を変えるか、または高めることができる。2.強力な機能CNCの工作機械は用具が三次元スペースの弾道を実現し、複雑な表面の機械化プロセスを完了できるようにコンピュータの高い計算し、処理の機能を多くの複雑な数値制御機能を、二次カーブの補入、多軸線連結、等位のオフセット機械で造る、固定周期グラフィック ディスプレイ、用具の補償、等のような実現する利用する。配線NC装置は直線的およびアークの処理を完了するためにだけ簡単な直線的およびアークの補入の計算を遂行できる。3.よい多様性CNCの工作機械は別のソフトウェアとさまざまな工作機械の異なった処理の条件を満たすためにプログラムすることができる。このように、同じCNC装置が強い多様性を反映するさまざまなCNCの工作機械の条件を満たすのに使用することができる。但し、配線NCの工作機械、NC装置の異なった機能そしてタイプが原因で異なっていて下さい一般に使用することができない。4.高い信頼性配線NCの工作機械の部品プログラムは処理プロセスのセクションで読まれ、処理される。配線NC装置の低い信頼性の主な理由である光電式読取り装置の頻繁な開始により欠陥を引き起こし、部分プログラム間違いを引き起こすかもしれない。CNCの工作機械は処理プロセスで頻繁に光電式読取り装置を開けることによって引き起こされる間違いを避け、信頼性を改善する記憶に部品の処理プログラムを同時に入れるのにテープの、フロッピー・ディスクおよび他の入力装置を使用できる。CNCの工作機械は点検および自動調査を前に非難し、維持を促進し、ダウンタイムを減らすために遂行できるさまざまな診断プログラムをセットアップしてまた容易である。5.電気機械の統合を実現すること容易CNCの工作機械は大規模な集積回路および高度の印刷および活字に組む技術を採用する。全制御システムは複数のプリント基板の建坪を減らし、電気機械の統合を実現するために使用によってハードウェア構造のサイズを非常に減らす、形作り工作機械によって結合することができる。  

2022

07/22

マシニング センターの工作機械

企業が機械精度および生産性のためのより高い条件を提言したので、プロセス集中の原則は採用されて、さまざまなタイプのマシニング センターの工作機械は現れた。oneortwoプロセスだけCNCの工作機械で完了することができることマシニング センターにだけでなく、一般的なCNCの工作機械のすべての機能があるが、また従来の概念を壊す用具の雑誌および自動用具の変更装置がある。フライス盤の中心を一例として取って、大容量用具の雑誌（20-120のさまざまな用具を収容すること一般にできる）および自動用具押す装置はCNCのフライス盤に加えられる。工作物が同時に締め金で止められた後、部品の機械で造られた表面のほとんどは製粉し、退屈し、あき、広がり、ゆで団子の穴、そして叩くことのような多数プロセスによって処理することができる。近年、pentahedralマシニング センターの工作機械は締め金で止める1つの取付け表面を除く箱のタイプのすべての表面の機械化を完了できる。ずっと回転マシニング センターはまた広く利用されている。それは部品のすべての機械化プロセスを締め金で止める1の回転（を含む内部および外的な表面、製粉の平面、製粉の溝、あくことおよび叩くこと、等を回す）完了できる。マシニング センターの工作機械は効果的に多数に締め金で止めることによって避け、生産性およびプロセス・オートメーションを非常に改善する工作機械の数そして建坪を引き起こされる減らすことができる位置誤差を。プロセス使用に従う分類の方法はCNCの工作機械の新製品の連続的な開発の重要な指導の役割を担うことができる。

2022

07/22

プロセス使用によるCNCの工作機械の分類

プロセス使用の分類に従って、最も一般的なCNCの工作機械はCNCの訓練機械、CNCの旋盤、CNCのフライス盤、CNCのにボーリング機械、CNCの粉砕機、CNCギヤ処理機械、CNCの彫版機械および他の金属の打抜き機分けられる。これらの工作機械に加工技術および特定の制御方式で大きい相違があるが、サイズ、高い生産性および自動プロシージャの処理のよい一貫性の単一部分、小さいバッチおよび多変化の部品の処理に適当、である。金属の切断のための数値制御の工作機械に加えて、数値制御の技術は穿孔器、出版物、曲がる機械、曲がる機械、ワイヤー打抜き機、溶接機、フレーム切断機械、血しょう打抜き機、レーザーの打抜き機および高圧水打抜き機のような工作機械を切る非金属でまた広く利用されている。近年、数値制御の技術は共通が自動アセンブリ機械、多等位の測定機械、自動作図装置、数値制御の印刷および染まる機械、急速なプロトタイピング機械および工業用ロボットの非プロセス用機器でまた広く利用されている。

2022

07/22

240 241 242 243 244 245 246 247 248 249
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