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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

超音波機械化の未来の開発傾向はである何

急速に発見された技術の影響を受けて、加工技術はまた絶えず改良している。容易に処理することができない非導電非金属材料を解決できるためには超音波処理で生じた。非金属壊れやすく、堅い材料がまた機械で造ることができるように、この機械化種類の機械化はは金属材料の前のEDMの理性的な機械化の欠陥を解決する。超音波機械化の未来の開発は非常に有望である。多くの面からの詳しい導入はここにある。 1. 二次元の超音波技術ある宇宙航空部品のための材料を、特に機械で造る増加する難しさを使うと、1次元超音波機械化はもはや高水準の生産の必要性を満たすことができないし、厳密な条件は、そう二次元の超音波機械化の技術現時点で生まれた。今度はこの技術はずっと高度の国によってにとっての付けられた重要性である。米国、ドイツ、英本国およびシンガポールでは、二次元の超音波の技術は調査された。 超音波楕円の振動切断の影響を受けて、超硬合金のツール チップのアークの半径に要素の多くの幾何学的な形、1次元超音波振動切断の性能の用具の特に影響および半径がある。用具の急速な摩耗が原因で、壊れやすい材料は壊れ易く、正確さの結果を切る従来の振動をする用具に付くために正確でであってはなりません。超音波楕円の切断はこの問題をよく解決できガラスの形成に首尾よく加えることができる実用的な精密型を超得る。 2. 技術を切る超音波振動この技術は実際に作成される。超音波振動切断のプロセス実験はFAWの変速機の工場によって作り出される拍車ギヤの歯切り工具で切ることで遂行される。そして小さいバッチ試験の生産のための生産の場所のさまざまなプロセス パラメータを元通りにし、満足な結果を得なさい。 この方法の広い適用を使うと、次の面は調査することができる:新しいツール材料および有効な振動切断システムの使用、および振動打抜き機の綿密な研究。 3. マイクロ超音波機械化原則的には、マイクロ超音波機械化はまた研摩の粒度、用具の直径および超音波広さの減少によって達成される慣習的な超音波機械化に非常に類似している。マイクロ超音波機械化に自身の利点がある。従来の機械化の技術と比較されて、超音波機械化に非金属材料の処理のマイクロ超音波機械化の特性を定める三次元形を処理できる材料の伝導性そしてthermophysical効果のための大きい条件がないし。 4. CNCの超音波機械化数値制御は機械設備の将来開発傾向である。製造工業および企業のまだ処理および生産、大きい割合のための従来の工作機械のの中国では、記述。フライス盤、粉砕機、旋盤、訓練機械、ボーリング機械、等はすべて対応する直線運動をするのに切削工具を使用するゆっくりこれらの正確さはもはや現在の必要性を満たすことができない。CNCの工作機械への超音波技術の適用はカッターに不規則な動きモードを得、更に機械精度を改善させることができる。超音波機械化は今生産でますます広く利用されて、処理されることは容易ではないこと欠点を克服するので処理は効果的に処理の正確さを改善し、処理時間を短くし、そして生産および処理に便利を持って来る。

2022

07/26

製造工業の数値制御の技術の主要出願分野

産業製造分野のNCの機械化の技術の適用規模は大体次の面が含まれている: 1. 箱の部品 機械で造り、製造企業に多くの箱の部品がある。この種類のプロダクトに一般により多くの穴および働き表面があり、より複雑なキャビティがある。機械化の表面に形および位置の正確さの条件がある。通常の装置によって処理されれば、多数プロセス転換の基準が達成するように要求し正確さは達成しにくい。 箱の部品を、特に多軸線CNC装置は自身の正確さのレベルによって処理する、マシニング センターを使用して処理および高い処理の効率、よい剛さおよび自動用具の変更の特徴を完了できる。機械化の過程において、科学技術プロセス作り出され、適度で特別な据え付け品およびカッターが使用される限り、高精度の条件のような科学技術問題はおよび箱の部品の複雑なプロセスは解決することができる。 2. 複雑な表面の部品 機械で造るNCは補入の主義によって主に決まる。前もって調整されたプログラムの下で、多くの複雑な表面の形は処理し通常の装置が達することができないこと製造の正確さを達成することができる。例えば、大気および宇宙空間および交通機関の製造業に、複雑な表面が付いている部分は共通である。 この種類の複雑な曲げられた表面輪郭の部分は通常の装置の処理するか、または精密鋳造を通して一般に前もって決定された機械精度を達成できない。多軸線のマシニング センターを採用することは必要でしたり生産の効率を非常に改善し、プロダクト曲げられた表面の形の機械精度の条件を満たし、プロダクトの一貫性を保障できる自動プログラミングの技術協力する、および特別な用具に。複雑な部品の自動処理を簡単に作りなさい。 3. 不規則な部品 異性愛の部品は生産および処理でまた共通である。この種類の部品に不規則な形の特徴がある。通常の装置では、一度だけの位置を達成することは不可能である従って頻繁に異なった働く表面を処理するために位置のデータを変えることは必要である。マシニング センターが採用されれば、多面体は処理し多軸線連結とそれから結合されて、働く表面は効果的に複数位置づけによって引き起こされる機械エラーを減らすことができる一緒に締め金で止めることの状態の下で製造することができる。 4. 新製品の試験の生産の典型的な適用 CNCのマシニング センターに適応性および高い柔軟性の広い範囲がある。処理の目的を変えるとき、それがただ新しいプログラムを編集し、入れる必要がある単一部分、小さいバッチ、多変化の生産および新製品の試験の生産に大きい便利を提供する、および試験の生産周期を減らす処理を実現する必要な工具細工および切削工具によって装備することはまた。

2022

07/26

クランク軸の製造技術の開発傾向将来

クランク軸は自動車用機関の主要部分の1つであり、性能は直接自動車の耐用年数に影響を与える。クランク軸は働くとき、重負荷におよび変更の曲げモーメントおよびトルク耐える。共通の失敗の形態は疲労ひびおよびジャーナル摩耗を曲げている。従って高い剛性率、疲労強さおよびよい耐久性があるように、クランク軸材料は要求される。 1. 鋳物場の技術（1）製錬高級な鋳鉄の溶けることのために、大容量の中間周波数の炉か可変的な頻度中間周波数の炉は溶けることのために使用され、溶解した鉄の構成を検出するのに直読の分光計が使用される。ふしの鋳鉄は下請けによって扱われる、nodulizing代理店の新しい変化は開発され、型接種および混合物接種の流れ接種のような高度接種方法は、採用される。溶けるプロセスの変数はマイクロコンピューターによって制御され、スクリーンに表示される。 （2）スタイルを作ることEPCは開発され、大衆化される。砂型の鋳造では、非箱の射出成形および放出鋳造物は注意をにおよび新しいですか再建された植物で大衆化され、適用され続けるために払われる。元の高圧モールド・ラインは使用され続け自動中心アセンブリおよび中心の低下を実現するためにある主要部分は改良される。 2. 技術を造ること熱い出版物および電気流体式のハンマーの自動ラインは主要なエンジンが造られたクランク軸の生産の開発の方向であるので鍛造材死ぬ。これらの生産ラインは一般に切れる精密を転がり採用し（くさびの十字の圧延の）鋼片の作成、中間周波数の誘導加熱、等を造る。 3. 機械化の技術クランク軸の荒い機械化で、CNCの旋盤、CNCの内部フライス盤およびCNCの旋盤ののような高度装置は口を空ける機械主要なジャーナルおよび連接棒ジャーナルのCNCの回転の、内部に効果的にクランク軸の機械化の変形を減らす製粉し、回転に口を空けることのために広く利用されている。クランク軸の仕上げは広く粉砕を終えるのにCNCの管理されたクランク軸の粉砕機をジャーナル使用する。 この種類の粉砕機は粉砕車輪の自動動的バランスをとる装置、中心フレームの自動追跡装置、粉砕車輪の自動測定、自動補償装置、自動ドレッシング、一定した線形速度および他の機能条件が粉砕の質の安定性を保障する装備される。輸入高に頼る高精度装置の現状が短期的に変わらないと推定されている。 4. 熱処理の技術および表面の増強の技術（1）クランク軸の中間周波数の高周波焼入れ癒やすクランク軸の中間周波数の誘導は高性能、安定した質および制御可能な操作の特徴があるクローズド・ループ中間周波数の誘導加熱装置を監察するマイクロコンピューターを採用する。 （2）クランク軸の柔らかい窒化製品品質を改善するために、たくさん作り出されたクランク軸のためにマイクロコンピューター管理された窒素は柔らかい窒化の生産ラインが将来使用される大気のガスを基づかせていた。窒素は柔らかい窒化の生産ラインが前部洗剤で（クリーニングおよび乾燥）、予備加熱炉、柔らかい窒化の炉、冷却のオイル タンク、後部洗剤（クリーニングおよび乾燥）、制御システムおよびガスの生産および配分組織を構成される大気のガス基づかせていた。 （3）クランク軸の表面の増強の技術回転楕円面状グラファイトの鋳鉄のクランク軸の肉付けの転がり増強はクランク軸の処理で広く利用されている。さらに、癒やす肉付けの転がり増強およびジャーナル表面のようなプロセスを増強する混合物はまたクランク軸の処理で広く利用されている。方法を増強する造られた鋼鉄クランク軸はもっとジャーナルを採用し、癒やを肉付けする。 クランク軸のひびの主要な原因:（1）エンジン オイルは長期使用の後で悪化する;連結の原因上の深刻な積み過ぎおよび長い間積み過ぎられる動き、ブッシュに非常に熱い事故を引き起こすエンジン。クランク軸はエンジン パッドの焼却にひどく正しく身に着けられていた。（2）エンジンが修理された後、ローディングは期間のランニングによって行かなかった、クランク軸の負荷を超過する正当な限界をするすなわち、エンジンは長い間積み過ぎられる。 （3）浮上の溶接はクランク軸の動的バランスを破壊し、バランスの証明をしなかったクランク軸の修理で使用された。不均衡はクランク軸のエンジンそしてひびのより大きい振動を引き起こす標準により超過した。（4）車の悪い道路状況そして深刻な積み過ぎが原因で、エンジンは頻繁にねじり振動重大な速度の内で作動し、衝撃吸収材の失敗によりまたクランク軸のねじり振動疲労の損傷そしてひびを引き起こす。

2022

07/26

機械化かの浅い柵CNCの旋盤の注意はである何

斜めの柵CNCの旋盤の特徴1。傾向がある柵CNCの旋盤の最も大きい特徴は工作機械の建坪を救うことである。元の横か傾向がある供給からのトップダウンの回転供給への供給の切断の方向の変更。そのような変更はオペレータが荷を積み、用具に荷を下すことができるように工作物とだけでなく、それを回転状態を見ることもっと簡単にするがまたもっと簡単にするオペレータ間の間隔を減らす。2。傾向がある柵CNCの旋盤は破片の取り外しをより滑らかにさせ、鉄の破片の蓄積を避ける工作物の上の工作物の下のそしての後ろの工作物の回転、および従来のガイド・レール場所の間の破片の取り外しのためにスペースを高める。 傾向がある柵CNCの旋盤の選択のための注意1.モデル選択CNCのフライス盤の箱、キャビティ、型の部品、等、処理および同じ指定を含むマシニング センターの処理で条件を満たすことができるしかしこれら二つの種類の工作機械の価格は処理する型で、そう用具を変えるプロセスだけ非常に頻繁にマシニング センターを使用するために選ぶたくさん異なり一般にCNCのフライス盤は使用される。 2. CNCのシステム選択傾向がある柵CNCを購入することは旋盤にかかるとき、同じ工作機械はPCの構造か柔らかい構造でNCの開いたCNCシステムに埋め込んだ使用することができるいろいろなCNCシステムと形成することができる。この種類のシステムのCNCソフトウェアはコンピュータに完全に取付けられている。ハードウェア部品はコンピュータおよびサーボ ドライブおよび外的な1/0間の標準化された一般的なインターフェイスだけである。さらに、CNCシステムに、基本的な機能に加えて多くの任意機能がある。ユーザーは工作物を、測定の条件処理する条件、プログラミングの条件、等、特に実時間伝達のNDC機能処理の過程において等に続くことができる。 3. 正確さの選択斜めの柵CNCの旋盤の正確さの等級の選択は典型的な部品の機械精度によって決まる。通常、CNCの工作機械の正確さの点検の項目は2本以上の斧によって処理される試験片の単一の軸線そして円形の繰り返された位置の正確さを含んでいる。位置の正確さは繰り返されて正確さを置いて軸線の可動部分の広範囲の正確さであり。 現在、生産の私達のNCシステムのソフトウェア部品に固定して供給伝達鎖のすべてのリンクのシステム誤差を償うことができる豊富な間違いの補償機能がある。ちょうど鉛ねじのピッチの間違いそして累積誤差のように、償うのにピッチの補償機能が使用することができる。

2022

07/25

CNCのマシニング センターの部分の締め金で止めることおよび用具の選択

部品の締め金で止めること1.データの位置の選択マシニング センターで機械で造った場合、部品の位置はまだ主義を置く6ポイントに続くべきである。同時に、次のポイントに特別な関心は払われるべきである:（1）多場所の機械化が遂行されるとき、データの位置の選択はすべての表面が機械で造ることができてもできるだけ多くの機械化の内容完了できる位置モードを考慮するべきである。例えば、箱の部品のために、1つの側面の結合された位置方法および2つのピンはできる限り採用されるべきである。（2）部品の位置のデータそして設計データが一致しにくいとき部品の設計データの設計機能を明白にするために組立図は注意深く分析されるべきである。次元の鎖の計算によって機械精度を保障するために、位置のデータと設計データ間の次元の位置の正確さの条件は厳しく規定されるべきである。（3）データを置くプログラミングのおよび部品は一致するその間に明確で幾何学的な関係がなければならない。プログラミングの起源の選択は主にプログラミングおよび測定の便利を考慮する。 2. 据え付け品の選択マシニング センターで、据え付け品の仕事はだけでなく、部品を締め金で止めること、また参考資料として位置のデータの部分の機械化の起源を定めることでありではない。従って、位置のデータは正確、信頼できるべきである。3.部品の締め金で止めること締め金で止める機構を考慮するとき、信頼できる締め金で止めることを保障し、変形を締め金で止めることを最小にすることは必要である。 用具の選択用具は、従ってマシニング センターのための用具を選ぶとき機械で造る、NCに於いての重大な役割次の基本条件続かれるべきであるする:1.よい切断性能:それは高速切断および強い切断に抗でき、安定した性能がある。2.高精度:用具の正確さは用具の形の正確さおよび用具および締め金で止める装置の位置の正確さを示す;3.完全な用具システムと装備されていて:多用具の連続的な処理の条件を満たしなさい。マシニング センターで使用されるNCのフライス盤で使用されるそれと用具の用具の頭部の部品は基本的に同じである。マシニング センターで使用される用具の用具のハンドルの部品は一般的なNCのフライス盤で使用されるそれと異なっている。マシニング センターで使用される用具のハンドルはマニピュレーターのための締め金で止める溝が締め金で止めるために装備されている。従って、用具を選んだ場合、私達はマシニング センターの条件を処理するプロダクトに続かなければならない。

2022

07/25

機械化装置の安全監査を行なう方法

機械で造るとき、安全は常に最初に来る。従って、処理する前に、装置の正常運営およびオペレータの個人的な安全を保障するために機械化装置の安全を見直すことは必要である。 概要1.装置を機械で造る使用の始めに、装置のための整備計画そして粘着性の整備計画を遂行することは必要である。2。機械化装置の整備計画は点検および維持の過程において指示され、点検される必要がある操作および管理測定、装置および設備分離および同一証明の内容が含まれている。3。国民の規則に従って捨てられた機械プロセス用機器は使用から停止する。4。満たさない年より多くのために標準的な条件を、働いた装置のために、技術的な性能によって定められなかったし、または主要で潜在的な安全上の問題を持っていない。 5. 、および構造の特徴改良される、機械設備の必要性の日々検査の丸太の内容季節的な変更、危険の源および試験片周期のような建設用機器の特別な点検は特別な関心を支払われるべきである。6。リースされた機械プロセス用機器のために、プロシージャが完全、法的であるかどうか確認しなさい。リースされた装置のために、免許証、プロダクト証明書、安全印、構造および設置文書および他の装置のアーカイブ使用の前に点検されるべきである。7。大規模な機械化装置のためにそれを識別するために、特別な人員は割り当てられるべきである特定の理解の装置のインストール、使用、維持、取り外し、等は要求される。  機械類を高く上げること1。機械類を持ち上げることによって使用される鋼線ロープは持っていることをかどうか使用のための質の証明書および条件は点検されるべきである。2。かどうか金属の構造とトラック間に変形がある、かどうか主要な重点を置かれた部品、接続の溶接に明らかな溶接の欠陥があるかどうか、そしてボルトおよびピンの接合箇所は緩いかどうか。3。保護カバーがそのままであるかどうか、そして滑車の直径が鋼線ロープの直径に一致させるかどうか、滑車の回転の柔軟性。 4. ホックおよび他の関連した積み込み装置がひびなしでそのままである点検し、有効な反減結合装置をかどうか置きなさい。5。ブレーキおよび振幅制限器のような安全装置は条件を満たすかどうか。6。可動部分間の間隔は可動部分と建物間の安全、間隔であるかどうか、設備および送電線は関連した標準の条件を満たす必要がある。 7. クレーンの運転者のタクシーは視野を明らかに保障し、消火器および絶縁された床が装備される。各々の運用装置の印はそのまま、人目を引く;タクシーの固定関係はしっかりし、信頼できる。 掛かるバスケット1。特別な構造機構は高度操作のための掛かるバスケットの取付けそして分解のために準備される。掛かるバスケットの支え、掛かるメカニズムは設計され、計算され、特別な構造機構は承認の後で実行される。2。バスケットは取付けられていた後、条件に従って受け入れられる必要があり承諾書は署名および確認のために担当する人に堤出されるべきである。3。バスケットは各使用の前後に点検される必要がある。4。バスケットの取付け、使用および取り外しの前に、技術的な発表はオペレータになされ、文書記録はなされる。 5. 掛かるバスケットは使用の間に落ちる反安全ロックによって取付けられている必要があり敏感、有効なはずである。6。バスケットは上限装置が限界装置の感受性そして信頼性を保障するために装備されている。機械化の過程において、私達は機械化装置の安全に注意を払うべきである。これはまただけでなく、オペレータの個人的な安全を保障し、多大な助力装置の使用にである場合もある。

2022

07/25

CNCの機械化のCADおよびCAMの技術のソフトウェア・アプリケーション

科学技術の開発によって、人々は製造工業、設計、製造のレベル、製品品質、費用および生産周期に大きい関心を払う。CADおよびCAMの技術の出現以来の十年では、コンピュータ間の関係および機械化生産はより近く、より近くなった。CADおよびカムの採用をもたらす技術は全体の製造工業の現在および未来の技術開発の焦点になった。今日、CADおよびCAMの技術のソフトウェア・アプリケーション述べよう。 CADおよびCAMの技術は本体、ミニコンピューター、ワークステーションおよびマイクロコンピューターの時代によって行った。あらゆる時代にその当時普及したCAD/CCAMソフトウェアがある。今度は、ワークステーションおよびマイクロコンピューターのプラットホームCAD/CCAMソフトウェアは主要なポジションを占め、いくつかの優秀な、普及した商業化されたソフトウェアがずっとある。 1. 高い等級CAD/CCAMソフトウェア上限CAMソフトウェアの代表はUnigraphics、考え/pro/engineer、CATIA、等を含んでいる。この種類のソフトウェアは従来の固体および表面模倣機能と結合される技術を模倣する優秀なパラメーター付き設計、可変的な設計および特徴によって特徴付けられる。それに完全な処理方法、正確な計算および強い実行可能性がある。それは5軸線連結に処理する簡単な2軸線からの非常に複雑な工作物の表面を処理自動制御でき、プロセスを、同時に処理する最大限に活用するために、NCをユーザーがUGの機能を拡大することを可能にする二次開発ツールを提供する。それは航空、自動車および造船業の優先するCAD/CCAMソフトウェアである。 2. 中間の範囲CAD/CCAMソフトウェアCimatronは中央CAD/CCAMソフトウェアの代表である。この種類のソフトウェアに、さまざまで一般的で、特別なデータ インターフェイス機械で造る比較的適用範囲が広いユーザ・インタフェース、優秀な三次元模倣、機械製図、広範囲NCおよび統合されたプロダクト データ管理提供する強い実行可能性がある。 3. 比較的独立したカム ソフトウェア比較的独立したカム システムはMastercam、SURFCAM、等を含んでいる。この種類のソフトウェアは主に他のCADシステムからの中立ファイルを通してプロダクトの幾何学的なモデルを得る。システムは主に相互プロセス パラメータの入力モジュール、用具道の世代別モジュール、モジュール、3D機械動特性のシミュレーション モジュールを編集し、モジュールを後処理する用具道を含んでいる。それは中小企業の型工業で主に使用される。 4. 比較的独立したカム ソフトウェア比較的独立したカム システムはMastercam、SURFCAM、等を含んでいる。この種類のソフトウェアは主に他のCADシステムからの中立ファイルを通してプロダクトの幾何学的なモデルを得る。システムは主に相互プロセス パラメータの入力モジュール、用具道の世代別モジュール、モジュール、3D機械動特性のシミュレーション モジュールを編集し、モジュールを後処理する用具道を含んでいる。それは中小企業の型工業で主に使用される。 機械で造るCNCではCAD/CCAMソフトウェアの選択に機械化の大きい影響がある。プロダクトの条件が高くないが、上限ソフトウェアを選べば、だけでなく、資源を無駄にするが、また企業の費用を高める;高いプロダクト条件の通常のソフトウェアを選べば、悪い製品品質をもたらす。従って、NCの機械化で従事しているオペレータはある特定の理解そして理解がのソフトウェアの分類、特徴および適用範囲あるべきで生産状態に従ってソフトウェアを適度に選ぶ。

2022

07/25

機械工場のISO9001システム証明に適用する方法

ISO9001システム証明を得る利点1. ISO9001システム証明を遂行することは機械製造プラントが企業のサービス評判を提供し、よい企業イメージを確立して非常に有用である顧客および社会に責任があることを意味する。2. ISO9001システム証明を遂行することは競争の値をつけ、値をつける市場に加わるために企業に機械加工産業の大きい利点を与える。3. ISO9001システム証明は製品とサービスの販売ルートおよび売上高を拡大する多大な助力であり機械化の植物により大きい利益を得させることができる。 2、ISO9001システム証明に適用する方法を（1） ISO9001システム証明に適用するために、次の3つの証明書がある必要がある:1.営業許可:営業許可は3か月古い。2.構造構成コード証明書3.税登録証明書 （2）直接システム証明と関連している仕事は主に次を含んでいる:企業の自身の状態に従う計画およびシステム証明の作業計画を作るため;関連したローカル情報に従って証明の権限を選びなさい;指定認証機関と交渉し、証明の契約か一致に署名しなさい;承認のために堤出される品質保証マニュアル;点検のために準備されなさい;現地査察を受け入れ、時間の情報を反映しなさい;不適格な項目を調整しなさい;システム証明によって証明書を得なさい;日産量プロセスの品質システムをフォローアップの点検に会うために改良し続けなさい。  ISO9001認証システムの実行の3つの、の利点証明の後で、機械化の植物はまた日産量の音質の認証システムに顧客にだけでなく、責任があるが、付着するべきまた自身の企業に多くの利点を持って来る。1.組織的および厳密な管理モードを確立することは組織構造を最大限に活用し、質管理を改良する多大な助力減り、除去するためにメカニズムの確立をまた促す特に製品の欠陥を防ぐために。2. ISO9001認証システムは機械化の植物がサービス質の安定性および仕事の効率の改善を保障するために会社からのすべての部門に限量化可能な質目的を確立することを可能にする。3。ISO9001認証システムは制御の下で機械化の植物の効果的にビジネス過程を最大限に活用し、強化するすべての生産の原動力を、作る。4。ISO9001認証システムは構成が有効な資源管理のメカニズムを確立することを可能にする。特に、生産設備、アーカイブ、データ管理および維持は標準化された。5。ISO9001認証システムは生産のためにだけでなく、標準化されるが、また作る住所の人事管理のメカニズムのために、構成のいろいろな種類の人員の普通および訓練の性能は続くべき規則になる。

2022

07/25

ミラーの粉砕

名前は提案すると同時に、削り屑の形成のメカニズムに、工作物の表面の特徴に粉砕の後でかかわっていない。ライトをある程度は反映する機能がある粉砕の後の工作物の表面にとき粉砕プロセスはミラーの粉砕呼ばれる。ミラーの粉砕の工作物材料は壊れやすい材料に限られないが、また鋼鉄、アルミニウムおよびモリブデンのような金属材料を含んでいる。ひくミラーを実現するためには那賀川町およびOhmori物理学の協会および日本の東京大学の化学の教授はプロセス ドレッシング（ELID）の電気分解を発明した。ミラーの粉砕の基本的な出発点はであるそれ境界表面に達するために、私達粒度2のμMまた更に0.2のμmの。のような最も小さく可能な研摩の粒度を、使用しなければならないELIDの発明が企業で、粒度の粉砕車輪まれに使用されなかった前に。理由は粒度の粉砕車輪が詰め込み非常に易い粉砕車輪は頻繁に整わなければならないことであり。粉砕車輪の着服の補助時は頻繁に粉砕の作業時間を超過する。ELIDは粒度の粉砕車輪の産業適用のためにこうして条件を作成する粒度の粉砕車輪を、使用するときただ服を着、粉砕間の否定をはじめて解決する。

2022

07/25

機械化の基本的な知識

1. 機械化は処理機械が付いている工作物の全体寸法か性能を変えるプロセスである。2.処理される工作物の温度の状態に従って冷たい処理し、熱い処理に分けられる。通常、それは正常な温度で冷たい処理呼ばれる工作物の化学薬品か相変化をもたらさないで処理される。3。通常、正常な温度の上のまたはの下の処理により熱処理呼ばれる工作物の化学または相変化を引き起こす。4.冷間加工は機械化方法の相違に従って機械で造る切断および圧力に分けることができる。5.熱い働きは一般に熱処理、か焼、鋳造および溶接を含んでいる。さらに、風邪および熱処理はアセンブリの間に頻繁に使用される。サイズを拡大するために6.軸受けを組み立てるとき、内部リングが頻繁にサイズを縮める冷却のための液体窒素に入る例えば、外リングは適切に熱くしそれから一緒に組み立てられる。列車の車輪の外リングはまた基質で熱することによっておおわれ、冷却されるとき堅固は保証することができる。7.機械処理は下記のものを含んでいる:フィラメント力の巻上げ、レーザーの切断、重い処理の金属の結合、金属のデッサン、血しょう切断、精密溶接は、の金属板の曲がる形成形成を、造ることを死ぬウォーター ジェットの切断転がす。8.機械化:一般化された機械化は機械平均によって製造業プロダクトのプロセス行う;狭い意味は旋盤、フライス盤のような特別な機械設備が付いている部分を、-鋭い機械作るプロセス、粉砕機、-切手自動販売機である、-機械、等はダイ カスト。

2022

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