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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

働くクランプ

工作物は2つの非常に重要な仕事である処理する前に置かれ、締め金で止められる必要がある。締め金で止める目的はために工作物の位置を損なわないために切削抵抗、重力、慣性力、等の行為の下で変位か振動から工作物を防ぐことである。従って、正しく設計されているメカニズムを締め金で止めて次の基本条件を満たすべきである:1.締め金で止めることは工作物の正しい位置を損なわない;2。締め金で止める装置は十分に堅い;3。工作物の表面は締め金で止めることの間に損なわれないし、工作物は正当な範囲を越えて変形しない;4。それは小さい締め金で止める力との必須の締め金で止める効果を得ることができる;5.よいprocessability。生産性の保障の前提で、構造は製造、維持および操作のために簡単、便利なべきである。手動締め金で止めるメカニズムに自動閉鎖性能がある。

2022

07/25

粉砕

用具および型の製造では、粉砕はプロダクトの正確さそして質を保障する最後のプロセスである。 粉砕機自体に加えて、粉砕プロセスはまた決定的な役割を担う。壊れやすい材料の物理的性質自体による材料をひくことが破片の形成大抵時代理店をひいた後脆性破壊および表面は比較的荒い。 ある適用では、光学要素のような、非常に粗雑面は磨かれなければならない。 それは工作物の表面の粗さを改善できるが頻繁に磨くことの後で減る形の正確さを制御することは困難であるので。この否定を解決するため。 1980年代後半に、日本、ヨーロッパおよび米国の多くの会社そして研究所は引き続いて2つの新しい粉砕プロセスを押し戻した:プラスチックひき、ミラーの粉砕。

2022

07/25

CNCのフライス盤の主要な処理の目的

（1）平らな部品の特徴は機械で造られた表面が横の平面、横の平面への、または横の平面と固定角度の垂直に平行である場合もあることである;現在、CNCのフライス盤で処理される大部分の部品は部品を平にするために属する。平らな部品は最も簡単な一種のCNCの製粉の処理の部分である。通常、それらは三軸CNCのフライス盤の二軸連結か三軸連結とだけ処理することができる。機械化の過程において、機械で造られた表面はカッターが付いている表面の接触にあり、エンド ミルか鼻のカッターは荒いおよび終わりの機械化に使用することができる。（2）は表面の部品、曲げられた表面の部品の特徴を機械化の表面が空間的な表面であることである曲げた。機械化プロセスでは、機械化の表面およびフライスはポイント接触に常にある。ボール・エンド・ミルのカッターは表面の仕上げのために頻繁に使用される。

2022

07/25

CNCのフライス盤の分類

（1） CNCの縦のフライス盤。CNCの縦のフライス盤の紡錘の軸線は横の平面に垂直である。この種類のCNCのフライス盤の大半のためのフライス盤の記述に最も広い応用範囲があり。現在、一般に三軸連結処理を遂行できるCNCのフライス盤の大半のための三軸CNCの縦のフライス盤の記述。（2）横のCNCのフライス盤は、横のCNCのフライス盤の紡錘の軸線横の平面に平行である。処理の範囲を拡大し、機能を拡大するために、横のCNCのフライス盤は通常CNCの回転盤か4つの軸線および5つの軸線連結処理を実現するために普遍的なCNCの回転盤を加える方法を採用する。このように、それはまただけでなく、工作物の側面の連続的な回転式輪郭を処理し、回転盤を通して多数の位置か働く表面を処理するために、すなわち、一般に知られていた場所を締め金で止める1つの部品の処理の位置を変えることができる。（3）この種類のフライス盤の紡錘は変え縦および横の処理は同じCNCのフライス盤で遂行することができる。それにまた縦および横のフライス盤の機能がある。

2022

07/25

旋盤のタイプおよび塗布

1. 一般的な旋盤は目的の処理の広い範囲を備え、紡錘の速度および送り速度の調整範囲は大きい。それは工作物の内部および外的な表面、端の表面および内部および外的な糸を処理できる。この種類の旋盤は低い生産の効率の労働者によって主に手動、である。それは単一部分、小さいバッチ生産および修理研修会のために適している。2.タレット旋盤および回転式旋盤はタレットのバイト ホルダーを備えていたりまたは多数用具を握ることができる車輪のバイト ホルダーを戻す。労働者はバッチ生産のために適している工作物の1番の締め金で止めることのいろいろなプロセスを完了するのに異なった用具を使用できる。3。自動旋盤はある特定のプログラムに従って自動的に小-中型の工作物の多プロセス処理を完了できる。それは自動的に荷を積み、材料に荷を下し、繰り返し同じ工作物のバッチを処理できる。それは多くおよび大量生産のために適している。4.多用具の半自動旋盤は単一シャフト、多シャフトに、横および縦分けられる。単一シャフトの横の旋盤のレイアウトは通常の旋盤のそれに類似しているが、ディスク、リングおよびシャフトの工作物を処理するのに使用されている生産性は3であるバイト ホルダーの2グループは前部にそして紡錘のそれぞれまたはの上下で取付けられ、|高の5倍通常の旋盤のそれの。5。側面図を描く旋盤は型板またはサンプルの形そしてサイズを模倣し、自動的に工作物の処理周期を完了できる。それは複雑な形の工作物の小さいバッチそしてバッチ生産のために適している。生産性は10である|高の15倍通常の旋盤のそれの。多用具の残り、多シャフト、チャックのタイプ、縦のタイプ、等のような多くのタイプが、ある。6。縦旋盤の紡錘は横の平面に垂直である、工作物は水平の梁またはコラムの横の回転式仕事台および用具の残り移動で締め金で止められる。それは通常の旋盤に取付けにくいの大きく、重い工作物を処理するために適している。それは単一のコラムおよび二重コラムに一般に分けられる。7。回っている間、シャベルの旋盤のバイト ホルダーは周期的にフォークリフトのフライス、歯切り工具、等の歯の表面を形作るために使用される放射状の交換動きを作る。通常救助の粉砕の付属品によって、別のモーターによって運転される小さい粉砕車輪が歯の表面をシャベルで掘り、ひくのに使用されている。8.特別な旋盤はある特定のタイプのクランク軸の旋盤、カムシャフトの旋盤、車輪の旋盤、車軸旋盤、ロール旋盤およびインゴット旋盤のような工作物の比表面積を、処理するのに使用される旋盤である。9。結合された旋盤は回転のために主に使用される、ある特別な部品および付属品を加えた後、また退屈し、製粉し、あき、挿入し、ひき、そして他のに処理使用することができる。それに「多数機能の1台の機械」の特徴があり、車、船または移動式修理場所の設計の修理仕事のために適している。

2022

07/25

CNCの工作機械の外的な欠陥の維持

現代CNCシステムの信頼性がより高く、より高くなっていると同時に、CNCシステムの欠陥自体はより低く、より低くなって、欠陥のほとんどはシステム理由によって非引き起こされる。システムの外的な欠陥は主に検出スイッチ、油圧部品、空気の部品、電気作動の部品、機械装置、等によって起こされる問題を示す。数値制御装置の外的な欠陥は外的なハードウェア損傷によって引き起こされるソフトウェア欠陥および堅い欠陥に分けることができる。柔らかい欠陥は不適当な操作および調節によって引き起こされる。そのような欠陥は頻繁に装置の使用のまたは装置のユーザーの調整期間の間の初期に起こる。CNCシステムのために、もう一つの問題が起りやすい場所はサーボ単位である。各軸線の動きが球ねじを運転するためにサーボ モーターを制御するサーボ単位によって実現されるので。回転式エンコーダーは速度のフィードバックのために使用され、耳障りな定規は位置のフィードバックのために使用される。通常、回転式エンコーダーの運転モジュールおよびサーボ単位は失敗に傾向がある。また電源によって引き起こされる個々のシステムの無秩序がある。特にデータを救うコンピュータ ハード ディスクが付いているそれらのシステムのために。

2022

07/25

CNCの工作機械の選択

数値制御システムおよびドライブ単位は分析される:1. CNCシステムは工作機械の制御情報を計算し、処理するCNCの工作機械の「頭脳」である。CNCシステムの原則に従って、それは経済的なCNCシステムおよび標準的なCNCシステムに分けることができる。2.経済的な数値制御システムは、制御方式の観点から、経済的な数値制御システム一般に単純構造の利点が、安価、便利な維持およびダバッギング、低い維持管理費用あるが、性能の改善はステップ・モータのトルクの周波数特性および正確さ、送り速度およびトルク間の相互制限によって限られるオープン・ループ数値制御システムを示す。3。従って、経済的なCNCシステムは低速および正確さの条件のCNCワイヤー切断そしてある経済的なCNCの旋盤およびフライス盤で頻繁に使用される。それは通常の工作機械のCNCの変形でまた広く利用されている。4.開ループCNCシステムはCNCシステム自体に位置の探知装置がないことを意味する。CNCシステムは命令脈拍をのある特定の数そして頻度送り、運転単位は工作機械を取付ける。オープン・ループ システムでは、外的な要因の影響を受けて、工作機械は機能しないまたは行為は設置されていないが、システムが指定位置に達した場合、工作機械の機械精度は非常に減る。5。但し、急速な応答、安定した、信頼できる仕事、便利なダバッギングおよび維持および非常に低価格、それにまだ中国で単純構造が原因で最も大きい市場がある。

2022

07/25

CNCシステムの維持

1. 厳しく操作手順および毎日の保守システムによって従いなさい2。数値制御のキャビネットおよび激流のキャビネットのドアはわずかに開くべきである。通常、機械化の研修会の空気にオイルの霧、塵および金属粉がある。それらが数値制御システムのサーキット ボードか電子デバイスで落ちれば、落ち、傷つくべき部品およびサーキット ボードを引き起こすために部品間の絶縁抵抗をもたらすことは容易である。何人かのユーザーは夏のCNCシステム仕事の積み過ぎを長い間作るために熱を散らすようにCNCのキャビネットのドアを開ける。これはCNCシステムへの加速された損傷を結局もたらす全く望ましくない方法である。3.規則的にきれいデジタル制御のキャビネットの冷却および換気装置、および点検するためかどうかデジタル制御のキャビネット仕事の各々の冷却ファン普通。送風管フィルターがあらゆる半分かあらゆる四分の一年妨げられるかどうか確認しなさい。フィルタ・ガーゼの塵があまりを集め、時間にきれいにならなければ、CNCのキャビネットの温度は余りに高い。4。CNCシステムの入出力装置の定期的なメインテナンスのために、80年代の前に作り出される光電紙テープ読者がCNCの工作機械のほとんどは装備されている。テープ読書部品が汚されれば、読書情報の間違いの原因となる。従って、光電式読取り装置は規則に従って維持されなければならない。5. DCモーター ブラシの規則的な点検そして取り替え。DCモーター ブラシの極度の衰耗はモーターの性能に影響を与え、モーター損害を与える。従って、モーター ブラシは規則的に点検され、取り替えられるべきである。CNCの旋盤、CNCのフライス盤、マシニング センター、等は年に一度点検されるべきである。6.規則的に蓄電池を取り替えるため。通常、CNCシステムに記憶の内容がシステムが動力を与えられない期間の間に維持することができることを保障するCMOSRAMのメモリ素子、記憶装置のための充電電池の維持回路がある。一般に切れなくても、システムの正常運営を保障することを年に一度取り替えるべきである。電池はCNCシステムの電源の状態の下で取り替えの間にRAMの情報の損失を防ぐために取り替えられる。7.予備のサーキット ボードの維持。予備のプリント基板は長い間使用されないとき、CNCシステムに規則的に取付けられ、しばらくで損傷を防ぐことを動力を与えるべきである。

2022

07/25

変数の切断の適度な選択

これらは処理時間、用具の生命および処理質を定める。経済的で、有効な機械化方法は条件の切断の適度な選択でなければならない。条件の切断の3つの要素:用具の損傷を直接の原因ために速度、送り速度および切込み歯丈を切る。速度の切断の増加によって、ツール チップの温度は機械の、化学および熱摩耗に終って、上がる。切断速度が20%増加すれば、用具の生命は1/2減る。供給の状態と用具の背部摩耗間の関係は非常に小さい範囲で行われる。但し、大きい送り速度と、切断温度は上がり、後部摩耗は大きい。それに切断速度より用具のより少ない影響がある。切断の速度および送り速度の、切られるべきまた材料の堅くされた層はマイクロ深い切断の用具の耐用年数に影響を与えること用具の切込み歯丈の影響が大きくない程にが。ユーザーは処理された材料、硬度、切断の州、材料のタイプ、送り速度、切込み歯丈、等に従って切断速度を選ぶべきである。最も適した処理条件はこれらの要因に基づいて選ばれる。規則的な、安定した摩耗は耐用年数に達するための理想的な状態である。但し、実用的な操作で、用具の生命の選択は用具の摩耗、機械化のサイズの変更、表面質と関連していて、熱を等機械で造る騒音を切る。処理条件を定めるとき、それは実際の状態に従って調査される必要がある。ステンレス鋼および耐熱性合金のような材料を機械で造ること困難のために冷却剤か堅い刃は使用することができる。

2022

07/25

CNCの回転のための注意

CNCの旋盤の加工技術は通常の旋盤のそれに類似しているが、CNCの旋盤が絶えずそして自動的にすべての回転プロセスを完了できる締め金で止める機械であるので、次の面は注意をに払われるべきである。1.変数の切断の適度な選択:高性能の金属の切断のために、処理された材料、切削工具および切断状態は3つの主要な要素である。2.用具の適度な選択:（1）高力およびよい耐久性との荒い回転の間に荒い回転の間に大きい背部切断の条件および大きい供給に会うために、用具は選ばれるべきである。 （2）回り終えた場合、私達は機械精度の条件を保障するために高精度およびよい耐久性の用具を選ぶべきである。（3）用具の変更の時を減らし、用具の設定を促進するために、機械はナイフを締め金で止め、機械は刃をできるだけ使用されるべきである締め金で止めた。3.据え付け品の適度な選択:（1）工作物を締め金で止め、特別な据え付け品を使用することを避けるのに概要の据え付け品を使用する試み;位置誤差を減らすために（2）部品の位置のデータは一致する。4.処理のルートを定めなさい:処理のルートはNCの工作機械の処理の間に部品に関連して用具の動きトラックそして方向を示す。（1）機械精度および表面の粗さの条件を満たす;用具の遊んでいる移動時間を減らすために（2）処理のルートはできる限り短くされるべきである。5.機械化のルートと機械化の手当間の関係:現在数値制御の旋盤が普遍的な使用に達しなかったこと、条件の下に、一般に造られるブランク、特に手当の含んでいることの余分な手当を整理し、堅い皮を通常の旋盤で処理されるために投げることは必要である。数値制御の旋盤によって処理すればことは必要ならプログラムの適用範囲が広い整理への注意。6.据え付け品の取付けの急所:現在、油圧チャックと油圧締め金で止めるシリンダー間の関係は引きの棒によって実現される。最初に、水圧シリンダのナットを手によって取除き、紡錘の後部から引きの管を、そしてそれを引っ張り、次に手によってチャックの固定ねじを取除き、次にチャックを取除くために取除き。

2022

07/25

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