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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

どんな回転用具が精密部品の異なった糸を機械で造るために要求されるか

どんな回転用具が精密部品の異なった糸を機械で造るために要求されるか処理する精密部品の過程において用具がゼロ程度と等しい背部熊手角度YPと回って使用されれば低速で糸を回すのに高速鋼鉄回転用具が、それである破片を取除いて困難使用され糸の歯の表面を滑らか回すことは困難である時。 従って、5 °~15 °の背部熊手角度の糸の回転用具は使用することができる。但し、回転用具に背部熊手角度があるとき、歯のプロフィールの角度は変わり易い。現時点で歯のプロフィールの角度の間違いを補うのに、ツール チップの角度を訂正する方法が使用されている。背部および前部角度の糸回転用具は滑らかに切れ、低い表面の粗さの破片の集結および回転糸を減らすことができる。但し、最先端が工作物の軸線を通らないので、切られるべき糸のプロフィール（軸プロフィール）はない直線、カーブでありではない。この間違いは低い条件の糸のために一般に無視することができるが歯のプロフィールの角度の大きい影響がある。特に大きい背部および前部角度の糸の回転用具を、先端の角度は修正されなければならない。三角の糸を回すとき、10 °~15 °の背部熊手角度の糸回転用具がgrinded場合、ツール チップの角度は40の~1 ° 40減る。 糸の精密がより高いように要求されれば正しい歯のプロフィールを回すために背部および前部角度は（0 °~5 °）より小さいべきである。精密部品を回すとき大きい背部熊手角度の糸回転用具がまただけでなく、糸のプロフィールの変形を指摘される、大きい背部力Fpを作り出すことが作り出さなければならない。この力は工作物の内部の方の回転用具を引っ張りがちである。スライドの版の鉛ねじとナット間のギャップが大きければ、「ナイフ切断」のの現象は（口を空ける）起こる。

2022

12/29

精密部品の処理のための用具の半径の補償で注意を必要とする5つの問題

精密部品の処理のための用具の半径の補償で注意を必要とする5つの問題処理する精密部品の過程においてそれは用具の中心の道を制御する。便宜上、ユーザーは部品の輪郭に従って処理プログラムを常に編集する。従って、必須の部分の輪郭を処理するために、用具の中心は部品の内部の側面に用具の半径の価値を相殺しなければならない:外の輪郭を処理した場合、用具の中心は部品の外の側面に用具の半径の価値を相殺しなければならない。このCNC装置は用具の半径の補償機能と呼ばれる前もって調整されたオフセット変数発生できるおよび部品の輪郭に従って自動的にリアルタイムの用具中心道を。 1. 半径の補償モードの確立そして取り消しはC0かC01動きのコマンド モードだけで有効である。当然、あるシステムは今C02およびC03モードを支えるが、間違いを防ぐために、半径の補償の設定および取り消しの区分でC02およびC03命令を使用しないことはよい。 2. 用具の補償が作成されるか、または取り消されるとき用具および工作物の安全を保障するためには、通常C01動きモードが用具の補償を作成するか、または取り消すのに使用されている。用具の補償がC0動きモード、用具の補償を最初に確立し、下げ、そして用具を撤回し、そして取り消すプログラミング方法の使用によって確立されるか、または取り消されれば用具の補償は採用される。 3. 精密部品が処理されるとき等位の計算を促進するためには、方法のタンジェントの切口がか方法の正常な切口は用具の補償を確立するか、または取り消すのに使用されている。接線に沿っておよび切れることは不便なまたは工作物の輪郭の正方向とき、アークの補助プログラム セグメントは状態に従って加えることができる。 4. 用具の半径の補償を確立し、補償の方向と同じ側面で取り消すための半径の補償を確立し、取り消すことのプロセス中に用具が防ぐため、業務計画の各部のスタート地点そして終了位置があるべきである切れることを。 5. 用具の補償モードでは、によって一般に非償われた平面の動き命令の2つ以上の連続した区分を持たないことを注意しない他では用具にまた終わる切断のような危ない行為がある。

2022

12/29

精密部品の機械化の平面の6つの科学技術の特徴

精密部品の機械化の平面の6つの科学技術の特徴部品の平面は基準面との位置関係に従って平行平面、縦平面および斜面に分けることができる。平面と他の表面間の関係の表面は通常関係の表面と呼ばれる。精密部品のための製粉の斜角は簡単な斜角および混合の斜角に分けられる。製粉の平面に次のプロセス特徴がある:1。それは平面をの異なった位置そしてタイプ処理するのにいろいろフライスを使用できる。フライスの幾何学的な形そして幾何学的な角度はさまざまな精密平面の機械で造り終える荒い機械化のために適している。実用新案権は接続の表面のいろいろ結合された機械化に使用することができる。 2. フライス盤の力は大きく、終わり製粉は製粉する、高速製粉する製粉する、ステップ等力のような高度および効率的な機械に使用することができる。3.フライス盤は横のフライス盤、縦のフライス盤、ガントリー フライス盤、普遍的な用具のフライス盤、等のようなさまざまな形態を、備えている。それらは別の位置、次元および形の正確さのプロセス平面そして接続の表面できる。 4. 精密部品のためのいろいろ製粉方法がある。例えば、平面は円柱製粉するか、または終わり製粉によって処理し共同表面はまた両方終わり製粉および円柱製粉処理することができる。5。フライス盤の機能を使用して、据え付け品の機能およびフライスの形態は、混合物の斜面のような複雑な平面機械で造ることができる。 6. さまざまなタイプのindexable表面フライスに便利な刃の取り替え、長い耐用年数および高く平らな製粉の効率の利点がある。

2022

12/29

精密部品の処理の製粉に影響を与える7つの要因

精密部品の処理の製粉に影響を与える7つの要因、ように処理の共通の形態が製粉する平面の処理の過程において、精密部品の過程において主に使用される。粉砕と比較されて、製粉の効果はより高い。製粉の過程において、それは複雑な部品引き起こされる機械化の難しさを減らすことができる。工作機械および他の要因の影響による産業製粉の過程において製粉の正確さは影響を受けて、処理の標準品質は達することができない。しかしどんな要因が製粉に影響を与えるか。 1. 機械精度の製粉の振動の製粉の振動の影響はモード（製粉するか、または製粉の下で）、プロセス システムの剛性率および他の要因を製粉する製粉の断続的な切断の特徴によって引き起こされる。製粉の振動は直接製粉の正確さに影響を与える。2。プロセス システムの周期的な振動を引き起こす精密部品が処理される時絶えず断続的の工作物の表面への多端カッターの切口、および切削抵抗の変更。 3. 製粉の間、カッター バーの上昇をする工作物の処理の表面に滑走の間隔が時フライスの切口ある。処理の表面に割り込むことの後で、周期的な製粉の振動を引き起こすカッター バーによりおろされる。4.紡錘、仕事台のガイド・レール、伝達メカニズム、等の整理によって引き起こされるフライス盤の振動は機械精度に影響を与える。5.製粉の振動はフライス盤の据え付け品の不十分な剛性率によって引き起こされる。6.製粉の振動は長いフライスのすねおよび大きいフライスの直径か長さによって引き起こされる。7.製粉の振動は工作物または不適当な置くか、または締め金で止めることの不十分な剛性率によって引き起こされる。

2022

12/29

ディスク部品を処理する精密部品のための一般的な据え付け品はである何

ディスク部品を処理する精密部品のための一般的な据え付け品はである何通常精密部品が工作物を締め金で止めるための3つの顎の自動調心チャックが付いている小さいディスク部品を処理するのに使用されている。位置の正確さの条件の表面が3つの顎の自動調心チャックのインストール時に位置の正確さの条件を保障するために外の円または端の表面を処理するのに終わりの後で、通常処理することができなければ内部の穴が、設置心棒かばねの心棒を置く内部の穴は使用されている。大きいディスク部品を処理するとき、3つの顎の自動調心チャックがあまり大きくない、従ってので、工作物は頻繁に4顎の単一の行為のチャックかディスクと締め金で止められる。 1. 紡錘工作物が位置の参照として機械で造られた穴を使用し、外の円の軸線および内部の穴の軸線のcoaxialityの条件を保障できるとき心棒は締め金で止めることに使用することができる。この締め金で止める方法は工作物の内部およびGAIMENのcoaxialityを保障できある特定のバッチ生産のために適している。多くの種類の心棒がある。工作物は通常円の心棒および小さい先を細くすることの心棒が付いている円柱穴によって置かれる;先を細くすることの穴が付いている工作物の位置のために、通された穴およびスプラインの穴、対応する先を細くすることの心棒、通された心棒およびスプラインの心棒は一般的である。先を細くすることの心棒か先を細くすることの心棒を置き、締め金で止めた場合、工作物が付いている接触に注意を払いなさい。 2. 花ディスクディスクは旋盤の紡錘に取付けられる大きいディスクである。不規則な形の精密部品が工作物を処理するのに使用することができる。3顎の自動調心か4顎の単一の行為のチャックと締め金で止めることができない工作物のためにそれらはディスクと締め金で止めることができる。それはまた大きいディスク袖の部品を機械で造るための共通の据え付け品である。たくさんの要素を使用されているディスクのT-shaped溝があり、要素を締め金で止め置くことを取付けるのに、要素および他の補助要素を指示する。それは複雑な形のディスク袖の部品または風変りな部分の外の円、端の表面および内部の穴を処理できる。 精密部品をバランスへの工作物、注意処理し、主要な軸受の高い中心そして摩耗によって発生する振動を減らすのにバランスをとる装置を使用するように締め金で止めるのにディスクを使用した場合。通常、2種類のバランスをとる手段がある:1つは高い回転中心、よりよいのからより重い1のバランスをとる重量（均衡）、およびより遠いの加えることである;他はより重いものの重い穴を機械で造ることであり位置が回転中心より近ければ、よりよいのに。バランスをとる重量の位置そして重量は最もよく調節可能である。

2022

12/29

プロシージャを処理する回転製粉の合成物を分ける方法はである何

プロシージャを処理する回転製粉の合成物を分ける方法はである何:トンコワンの回転製粉の混合物のマシニング センターの部分を機械で造るプロセスは比較的集中することができる。締め金で止める1つではほとんどまたはすべてのプロセスはできる限り完了することができる。通常、プロセスは次の方法に分けることができる: 1. プロセスは部品の締め金で止め、位置方法に従って分けられる。異なった部品に異なった構造および形があり、処理の間の位置方法はまた異なっている。通常、内部形はプロフィールおよび内部形を機械で造ることがプロフィールに従って置かれるとき置かれる。従って、プロセスは異なった位置方法に従って分けることができる。2。プロセスは荒いおよび終わりの機械化に従って分けられる。プロセスを部品の処理の正確さ、剛さ、変形および他の要因に従って分けるとき、プロセスは荒い、最初にすなわち、荒い機械化を機械で造る分離および終わりの原則に従って分けられ、次に機械で造ることを終わることができる。 3. プロセスは使用された基礎に従って分けられる。用具の変更の数を、アイドル時間を減らすことは減らし、締め金で止める1つの用具の集中プロセスの方法に従って不必要な位置誤差、部品を減らすために、すなわち、処理することができたりトンコワンの回り、製粉によって処理し処理することができる次に他の部品を処理するのに別の用具を使用するのに同じ用具をできるだけ使用するすべての部品を。

2022

12/29

回転製粉の合成物の処理のための部品の作業標準を作り出すステップはである何

回転製粉の合成物の処理のための部品の作業標準を作り出すステップはである何製粉の混合物の機械化の部品を回すプロセス プロシージャは部品の処理方法そしてステップである。彼の内容は下記のものを含んでいる:処理のプロシージャを整理し（を含む熱処理プロシージャ）、方法、測定方法の機械化の手当を定め、量締め金で止める工作機械をおよびプロセス カードの各内容で各プロシージャ、および生産を導くために満ちることおよびプロセスを処理することで使用される人時間の分担を切る。 部品の作業標準を作り出すステップは次の通りある:1.部品の過程分析。2.ブランクの選択。3.データの位置の選択。4.プロセス ルートの公式。5.製造の工作機械装置を選びなさい。6.選り抜き製造用具、据え付け品、測定用具および他の補助用具。7.プロセスの機械化の手当、プロセス サイズおよび許容を定めなさい。8.プロセスの切断変数を定めなさい。9.見積もりの時間分担。10.プロセス文書を記入しなさい。 プロセス プロシージャはプロダクト処理および労働者操作を導くために単語、図表および他のキャリアによって定められる主要なプロセス文書である。それは製品品質を保障し、労働生産性を改善するために企業を処理するトンコワンの回転製粉の混合物のために生産および重要な保証を計画し、組織し、制御する企業のための基本的な基礎である。

2022

12/29

制御し精密部品の処理の過程において振動を製粉することを避ける方法

制御し精密部品の処理の過程において振動を製粉することを避ける方法処理する精密部品の過程において製粉の振動は私達の処理の正確さに影響を与える。製粉の振動は製粉の断続的な切断特徴およびプロセス システムの剛性率によって引き起こされる。制御し、振動を製粉することを避けたいと思えば私達は次の4つの事をする必要がある: 1. 十分な剛性率のプロセス システムは、力、等を締め金で止める十分な機械力、堅い据え付け品、適度なフライスの構造のサイズ、適度な締め金で止める方法のようなできる限り選ばれる。2。洗浄操作の前に、工作機械の各部品の整理は適度に調節されなければ未使用の供給の方向は処理の間に締まらなければならない。 3. 選り抜き適度なカッターの切削角および製粉量。4. Adopt精密部品の処理のための振動減少の手段を進めた。

2022

12/29

切断にそして精密部品の製粉の切断の下の制御のための5つの基本的な方法

切断にそして精密部品の製粉の切断の下の制御のための5つの基本的な方法切断上のそして金属の切断の切断の下の機械化の精密部品の過程において、機械精度を改善するために制御されなければならない難しさの1つはある。 切断にそして製粉プロセスの切断の下の制御の基本的な方法は次の5ポイントに注意を払わなければならない:（1）はプロセス システムの剛性率を改善し、フライス、据え付け品、工作機械および工作物の間の伸縮性がある偏向そして引きを避ける。（2）制御偏向によって引きによってまたは切断の下で切断に引き起こす余分な手当により避け困難な切断にそして付加的な手当の後で切断による切断の下で広範囲現象をこと余分な手当の原因避ける適切な、最低の製粉の手当。 （3）制御フライスの摩耗の程度および耐用年数。機械精度を制御することは必要な、手当が比較的小さいとき、正常な摩耗の最初の段階のフライスは使用されるべきである。（4）製粉の過程において、働く形、剛性率、材料の取り外しの使用しなさい、変数選択を探検に注意を、製粉方法および他の関連の法律払い、処理のために最も安定した製粉の機構を切る。（5）元の前もって決定された位置の多数のクリーニングの後の製粉の幾何学的な正確さの条件を満たすために手当の切断の下の除去の方法に注意は払われる。精密部品の製粉プロセスの正しい制御方式を遂行することは非常に重要である他ではそれは多数の不良品の生れをもたらし、多数の材料を無駄にする。処理質を保障するためには、私達は厳しく処理質を改善するようにこの5つの基本的な方法に続かなければならない。

2022

12/29

精密部品の機械化かの据え付け品のデバッギングの証明および機械化の点検の急所はである何

精密部品の機械化かの据え付け品のデバッギングの証明および機械化の点検の急所はである何（1）精密部品の処理で、工作物のけがきはベンチの労働者によって完了することができる。通常、翼と同じ形の型板を作ることは必要である。（2）いつ製粉し、一直線に並んで、回転式テーブルはある特定の二等分の位置で一直線に並び、翼の定形部分の二等分ラインは工作物の回転によって仕事台の縦に平行そして横である。フライスおよび工作物の水平姿勢に関しては、大まかな製粉の調節は側面図を描く棒の長さの調節によって定められ、精密な製粉の調節は仕事台の横のマイクロ動きによって定められる。（3）終わりの製粉は分かれて、荒い製粉の予備品の形作られた表面の形、位置およびローラーの接触圧力は使用される。 （4）処理する精密部品の過程において製粉の使用に注意は払われる、凸の表面1は翼の大きい端から製粉され、凹面の表面の2つは翼の小さい端から製粉される。（5）プロフィールのカーブは特別なサンプル版によって点検される。（6）翼の部分の位置は通常けがきによって目で見て確認される。（7）形の後で各翼の形の部分の点検は修飾される凸の表面の高いポイントを再確認するために、工作物の表面の二等分はbisector口径測定装置の援助と点検し二等分の間違いは示された価値の相違によって定めることができる。

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