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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

失敗および解決は回された部品の機械化で一般に出会った

糸を回すことは部品を回すための共通プロセスの1つである、従ってこの記事は回転糸のための共通の欠陥そして解決の例である。糸を回すとき、糸回転プロセスで欠陥を引き起こし、正常な生産に影響を与えるかもしれないあり時間に解決するべきである用具と紡錘間の動きの問題のさまざまな理由が。次は共通の欠陥および解決のリストである。 糸の1つの、の粗雑面   失敗の分析:この問題の主な理由は、切削液回転用具の最先端が十分に滑らかではないことであり、速度を切って処理された材料、か切断プロセスの間に発生する振動に一致させてはいけない。   解決:良い調査はオイルまたは粉砕車輪が付いている用具、一致の切削液を選び、速度を切って、さまざまな部品の位置を、および各ガイドのギャップの正確さを切断の間に発生する振動を防ぐために保障するために、調節しなさい。   2つの、のかじる用具   失敗の分析:高くか余りに低い回転用具の取付けの不正確な位置が主に、余りに原因で工作物の締め金で止めることは固体ではないし、回転用具の摩耗は余りに大きい   解決:工作物のツール チップそして軸線が高さと等しいように、回転用具の高さを調節しなさい   3つの、の任意バックル   失敗の分析:理由はねじが1週間回るとき、工作物は回転の整数に取付けられていないし、引き起こさなかったことである。   解決。   （1）用具が退職する場合旋盤ねじピッチおよび工作物ピッチの比率が整数数のとき、ベッドのサドルがスタート地点に開始および最後のナットの開始によって振れれば、開始および最後のナットが再度閉まる場合そして、回転ツール チップはきたないバックルに終って前の用具によって、なった螺線形の溝にない。次に紡錘、ねじおよびバイト ホルダー間の伝達が分けられなかったので交換プロセスように縦方向のリターンに沿う回転用具、および第2打撃が、元の螺線形の溝に、回転用具、そこにであるきたないバックル常にないように、解決は最初の打撃の端に用具を、すなわち、戻すのに持ち上げない開始を肯定的で、否定的な回転方法を使用することであり、完了のナット、放射状の出口に沿う用具は、紡錘逆転する。   （2）きたない締めることがないように回転旋盤の工作物ピッチへのねじピッチの比率が整数の回数である糸のために、工作物およびねじは開始を持ち上げた後、および回って再度開始および最後のナットを閉める前に1つの回転を回すねじのための最後のナット、少なくとも待ち時間ねじが1の回転を回すとき、工作物が整数の回数を回す、および回転用具はように前の用具によってなる螺線形の溝を書き入れることができる。こうすればは開始および最後のナットの開始によって、用具手動で退職させることができる。これはねじはまたより安全であるが生産性を改善し、ねじの正確さの維持を助ける速い退去である。 4つの、ピッチは正しくない   失敗の分析および解決。   （1）供給箱のハンドルの掛かる車輪か不正確な位置の不適当な一致は、不正確な糸の長さに終って、供給箱のハンドルの位置を再確認するか、または掛かる車輪を点検できる。   （2）ローカルincorrectnessは旋盤ねじのピッチのローカル エラー自体が原因である、従ってねじは取り替えられるか、または部分的に修理することができる。   5、は中間のゆがみ正しくない   失敗の分析:理由はダイヤルが、時間に許可されないことを食べる用具が余りに大きく測定されないことであり。   解決:終わった場合、終わりの差益ダイヤルが緩い適切なべきであるかどうか詳しく確認しなさい回転用具の最先端は鋭い時間に測定されるべきである。

2022

12/29

CNC機械の構成および働きステップ

正しく不適当な操作によって引き起こされる問題を避けるためにCNCの工作機械を、作動させるために私達は理解する必要があり、CNCの工作機械および仕事ステップの構成を習得するために、次私はCNCの工作機械および仕事ステップの構成に導入する:。 CNCの工作機械は4つの部品から成っている:機械組のCNCの単位、サーボ・システム、位置フィードバック系および機械部分。ここに私達は4つの部品を一つずつ理解する。   CNCの単位は3部の情報入力、処理および出力によってCNCの工作機械の中心、行う。、補入解読のためのCNCの制御ソフトウエアおよび論理回路の後でデジタル情報を、受け入れる、CNCの単位はサーボ・システム、サーボ・システムへ供給動きのための部品の実施を運転するために処理する論理いろいろな指示情報出力である。   2番目に、サーボ・システム。が付いている運転者、ドライブ モーターによって、そしてCNC機械供給システムの部品そして機械ドライブ部品の実施の工作機械。その役割は工作機械の可動部分の動きにCNC装置からのパルス信号を変えることである。   3番目に、位置フィードバック系。角変位のサーボ モーター フィードバック、CNCの工作機械のアクチュエーター（テーブル）変位のフィードバック。格子、回転式エンコーダー、レーザーの距離計、磁気スケール、等を含んで。   4番目に、工作機械の機械部品。CNCの工作機械の機械部品は通常の工作機械の構成に類似しているが、伝達構造の条件は、正確さの点では、より簡単剛性率、地震条件であり、伝達および速度の変更システムは自動化された拡張を達成して便利である。 CNCの工作機械の仕事ステップ:準備の段階およびプログラミング段階に分けられる   準備の段階:処理された部分のデッサンに従って、関連した処理データを定め、処理プロセス、用具のタイプ、等に従って関連したの他の補助情報選びなさい。   プログラム フェーズ:機械化のプロセス情報に従って、プログラム用紙にCNCの機械語プログラムおよび盛り土を書きなさい。

2022

12/29

部品のためのプロセス ルートの機械化の開発

正しく作動する方法に、そして機械的処理プロセスの部分の開発の処理の機械量の運営法則に続く機械的処理オペレータではか。次は機械化プロセス ルートの部品の開発へ私の導入である。 各表面の処理の正確さの条件そして適切な処理方法を選ぶために処理の表面の粗さに従うまず最初に1つの。   適度に各プロセスの位置の参照を選ぶ粗く、良い参照の条件に従って2。   よい荒いのおよびうまく、および各プロセスの集中を適度に各表面の処理順序を部品の機械化プロセス ルートを発達させるために整理するように定めるため機械化に分けられる部品の分析に基づいて3。   4つは、各プロセスの機械化の手当および各プロセスおよび許容のサイズを定める。 質を保障し、経済を考慮することの前提の5つは、適切な工作機械および用具、クランプ、測定および切削工具選ぶ。   6、は各々の主要なDongxuの技術的要求事項そして点検方法を定める。   7、生産の合理性およびリズムのバランスを保障し、適切な切断容積および時間の分担を選び、任意に変わるため。   8人の、オペレータ プロセス文書に要求に応じて記入するため。

2022

12/29

部品の機械化の過程分析

Box-type部品は今日機械化プロセスの部分を分析して私が代表としてbox-type部品にほしい機械部品の典型的な部分であると言った。私達はギヤ伝達箱ボディ、伝達箱ボディのように知っている、旋盤のベッド箱ボディは機械の基本的な部品、シャフトの機械部品、軸受けである、相互動きを調整するようにセットおよびギヤおよび他の部品はそれぞれ全体に結合される前設計されていた伝達関係に従って正しい相互位置を、および保つ。 箱は多くの表面の処理を要求する、それぞれ表面の処理の条件は異なっている、高精度のための条件のいくつか、紡錘の穴のような、従って機械精度の箱は、次のポイントへの注意また処理する部品のこれの点から見て、プロセスの重要な問題になった:。   分かれているべき1つの、大体の形になるおよび終わりの段階   私達はまた操作でボディ変形を囲むためにこれが容易に導く分け最終的に正確さにできないので上で多数の表面、精密条件で処理されるべき箱ボディが異なっているそう荒いのおよびうまく機械化を述べたり、良い機械で造る直後の荒くない機械化影響を与えるためにことを。   2つは順序を処理する穴の後に最初の表面に従って、あるべきである   最初にけがきする平面の穴の配分の処理で荒いでこぼこおよび表面の砂トラップの表面を処理して、もっと重大に取除くために平面を、だけでなく、便利の見つければ、従ってボーリングを始める退屈な用具は端の表面および影響の振動のでこぼこが原因ではない時、用具への損傷一般に最初に平面を処理することに最もよい。 3、は適切な熱処理プロセスを整理する   投げる箱構造は複雑で、不均等な壁厚さ、内部圧力を作り出すこと容易な鋳造の間の矛盾した冷却率であり表面は堅い、従って、投げることの後に人々を和らげる適度に整理されたサンドブラスティングはあるべきである。   4、プロセス集中または分散させていた決定   箱の荒削りおよび終わりの段階はプロセス分散の、中間の主義と一直線に分かれて、小さいバッチ生産は、減らすために、同じ工作機械に、また箱使用される、工作機械および据え付け品の数を大体の形になり、終わりの段階の処理および取付けの数を減らすために比較的、できる限り集中することができる。

2022

12/29

物は何をCNCのための機械で造っているか。

CNCの旋盤の機械化は、製造業を含んで、等広く利用されている航空、医療産業。通常の旋盤と比較されて、CNCので 旋盤に無類の利点がある。 通常の旋盤によって比較される1つの、はCNCの旋盤の剛性率高い。CNCシステムにCNCの旋盤の高精度をマッチさせるためには、CNCの旋盤の剛性率の条件は条件を処理する高精度を達成するため非常に高くなければならない。   2、はモーター、ベルトおよびギヤ副メカニズムを通って通常の旋盤の紡錘CNCの工作機械はそれぞれ横および縦の方向の動きを運転する2つのサーボ モーターによって完了する従って相対的に言ってがである、可変的な速度伝達鎖を非常に短くする掛かる車輪およびクラッチのような従来の部分を使用しない。   3. テーブルの動きが少し摩擦がある、従って軽く動く球ねじ悪を採用するので通常の旋盤によって比較されて、引張ることは容易である。ねじの両端に支持の特別な軸受けは通常の軸受けより大きい圧力角度とある。潤滑の部品の   CNCの旋盤の機械化はオイルの霧の自動潤滑を採用し、これらの手段はすべてCNCの旋盤の機械化移動を軽くする。 CNCの機械化に多くの利点がある。   1つの、それは処理の高精度を保障し、良質をの処理保証できる。   2つの、によって自動化される操作は肉体労働の強度を減らし、仕事の効率を改善する。   3、は操作を、限り操作の条件、必要としない巧みな機械操作員を自動化した。

2022

12/29

仕上げの原則

CNCの旋盤の供給処理のルートは道の後に処理プログラムの家ポイントそして終わりへのリターンまでの動きの始めから工作機械の固定家ポイントからの回転用具、である。処理する切断の道そして切れる切削工具および他の非切断の空の打撃道を含んで。 終わりのための供給のルートは部品の輪郭の順序で基本的にある、従って供給のルートを定める仕事の焦点は終わりおよび空の打撃のための供給のルートを定めることである。従ってオペレータはどんな主義にCNCの旋盤の機械化で続くべきであるか。機械で造る終わりの次の原則は私によってもたらされる。 1つの、は機械で造られた工作物の正確さおよび表面の荒さを保障する。   2、は供給のルートの空の移動時間を機械化の効率を改善するために最も短い機械化のルートを作る減らす。   3、は数計算の作業負荷をできるだけ簡単にし、機械化のプロシージャを簡単にする。   ある再使用されたプログラム、サブルーチンのための4、はできるだけ使用されるべきである。

2022

12/29

CNCのマシニング センターの自動用具の変更そして紡錘のオリエンテーション

CNCのマシニング センターの独特な用具の雑誌は自動用具の変更および紡錘のオリエンテーションの機能を実現できる。一般的な工作機械の費用とより高い比較される、当然、処理の正確さおよび効率はまたより高い。従って保障するために右のマシニング センターを選ぶことは重要ことを最高の利点をするCNCのマシニング センターである。従って会社のためマシニング センター モデルを選ぶことはまたかなり注意することである従って注意をに払うとりわけ何か。私はあなたのために次の質問に答える。 最初に、選択手順は前提性能、特徴、タイプ、主要な変数適当な範囲、等を含むマシニング センターの広範囲の理解を、持つことである適度なべきである。次のプロシージャの完全な理解に基づいてだけ進水することができる。   2番目に、右のタイプを選びなさい。目的を、規模処理する、CNCの機械化プロセスのタイプを価格選べば他の要因は考慮に入れられるべきである。例えば、工作物のsingle-sided処理は、いろいろな版の部品、等のような、縦の機械化の作業区を選ぶべきである;工作物のまたは穴の周囲の放射状に放射の列、表面の処理の処理の以上双方は、横の処理を選ぶべきである;ガイドの車輪、エンジンのインペラー、等ののような、全体的に見ると処理する複雑な表面5軸線のマシニング センターを選ぶことができる;高精度の条件の工作物のため、寝室のマシニング センターの使用;機械ベッド、コラム、等ののような、処理するためのより大きい工作物のサイズがガントリー タイプ マシニング センターを選ぶことができる時。 当然上記の方法は参照のためだけであり、最終決定はプロセス条件および財務バランスの状態の下でなされるべきである。

2022

12/29

CNCのマシニング センター用具の歩行者の理性的な使用

供給または用具停止の量を減らす場合の切断プロセス中の負荷の滑らかさを維持し、方向の突然の変更を避け、また方向の突然の変更を避けるために高速機械化の過程においてCNCのマシニング センター。従ってCNCの機械化の間にどんな作戦が続かれるべきであるか。次は私によって導入される。 用具道が定められるとき、CNCのマシニング センターは用具の摩耗を減らし、機械精度を改善する高速機械化の間に滑らかな製粉によって支配されるべきである。浅い切断の原則および層になることの小さい層の深さに従って機械化の合理性および負荷の滑らかさを達成するのに、適度な層になるルートが使用されている。コーナーでは用具の負荷の鋭い変更を避けるために突然の変更の角の速度のベクトル方向を防ぐように円アーク歩くことは用具を、増加するべきである。   滑らかな側面転位を形作るために処理するCNCのマシニング センターの平面の対面切断では付加的なアークの移動間の用具の弾道の隣接した2列にあることができる。処理するスペース対面切断ではだけでなく、使用用具の弾道の滑らかさを、また効果的に2ラインの間で堅いくねりを回すことの現象を避けるために保障するが、この移動方法であるいろいろ曲げられた表面の高速製粉で一般的アークの移動の中のスペース アークの移動、スペース、アークの移動および「ゴルフ」タイプ転移の移動の外のスペースおよび延長転移、の他の形態をできる。 正常な直接供給および退去の輪郭の形をしたCNCのマシニング センターを避けるため、使用された螺線形、アークべきで、用具にそしてから滑らか、急な壁の表面および非急な壁の表面の仕上げを、急な壁の表面および非急な壁の表面の別の処理の異った方法を適用するために切断の負荷の鋭い変更を保障する、用具へのそしてからの斜めの方法は、CNCのマシニング センター防ぐために荒さを部品のユニフォームの表面の作っている間切断の速度を改善できる。

2022

12/29

CNCの機械化の表面の粗さの要因に影響を及ぼすこと

私達はCNCの機械化の表面の幾何学の特徴が表面の粗さ、うねりおよび機械化の質の複数の面を含んでいることがわかる。その中で、表面の粗さは機械で造られた表面の幾何学的な特徴を構成する基本的な単位である。どんな要因か金属の切削工具が付いている工作物の表面を処理した場合、表面の粗さがによって影響されるそれからか。私があなたに導入する次。 金属の切削工具が付いている工作物の表面を機械で造るとき、表面の粗さは3つの要因の役割そして影響によって主に影響される:幾何学的効率、プロセス要因を機械で造る物理的な要因およびCNC。   （1）幾何学的効率   幾何学的な視点から、用具、特にツール チップ アークの半径の形にそして幾何学的な角度に、切断適量の供給の主要なオフセット角、二次オフセット角および量表面の粗さのより大きい影響がある。 （2）物理的な要因   用具の切断プロセスの物理的な物質を考えると、最先端の円形化および放出および後ろ摩擦は金属に真剣に表面の粗さを悪化させる物質的なプラスチック変形をする。リボンの破片のプラスチックそして形成を処理するCNCの旋盤では高い硬度の破片の蓄積の腫瘍は前部用具の表面で容易に形作られる。用具の幾何学的な角度および背部が用具量を食べるようにそれは前部用具の表面を取り替えることができ、切断のために最先端、変えられる。従ってchipformerのプロフィールは非常に不規則であり、さまざまな深さおよび幅の用具の印があるために工作物の表面はもたらす。そのうちのいくつかは表面の粗さを高める工作物の表面で埋め込まれる。切断プロセスの間の振動は工作物の表面の粗さ変数の価値を増加する。   （3）プロセス要因   切断の用具関連の工作物の材料と関連している要因、CNCのマシン・コンディションと関連している要因および要因と、主に処理するハードウェア部品の表面の粗さの影響を考慮するプロセスの観点から。

2022

12/29

CNCの2つの共通の形態の分析は機械化を旋盤にかける

第1は次のとおりである:回転のunformed工作物を機械で造るための用具の固定、主に。 第2タイプは次のとおりである:精密機械化のための工作物、回転用具の横および縦方向の動きの高速回転によって、固定される工作物。ドリルを、リーマー、蛇口、版の歯広げ、用具に刻みをつけるドリルは対応する機械化のために旋盤でまた利用できる。旋盤はシャフト、ディスク、袖を処理するために主に使用され、回転式表面が付いている他の工作物は、工作機械の処理のクラスの機械類製造業および修理工場の最も広く利用されている。 CNCの機械化は広い範囲がなぜあるべきであるか理由は通常の旋盤の機械化と比較される大きい利点があることである。   1つ、CNCは正確さの処理を高い、安定性が高い旋盤にかける、従って良質をの処理保障できる。   2つのオートメーション、CNCの機械化の高度は解読する主として手動反復的な仕事の強度を減らすプログラムによって実行される。   3つ、CNCは部品の処理を変えたり、ただ生産の準備時間を非常に減らすCNCプログラムを変える必要がある旋盤にかける。   複雑な形の部分を処理できる4つの、の複数の座標連結は遂行することができる。   5つのオペレータの品質要求事項のためのCNCの旋盤はまた高い。

2022

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