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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

電気分解の磨くプロセス

電気分解に磨くことは陰極として陽極および不溶解性の金として基づいているべき工作物を取る。2本の棒は電気分解細胞に同時に浸り、選択的な陽極の分解を発生させるのにDCの流れが使用されている。工作物の表面は次第に、工作物の表面の明るさを高める効果を達成するために水平になる。 1. 現在の指定は100A/200A/300A/500A/1000A/15004/2000/3000であり、50004/7500Aの電圧は12Vまたは15Vである。それはまたユーザーの実際の状態に従ってカスタマイズすることができる。2。ホストは高周波改正を、時間、流れ、電圧、温度調整、振動設定およびデジタル表示装置を含んで、また過熱するおよび短絡の防御装置採用する。3。装置は実用的な操作のために非常に便利非常に、生産の効率を改善する一貫作業で設計されている。4.機器構成:ピクルスにするタンク、電気分解タンク、クリーニング タンク、不動態化タンクおよび除去タンク5. Caoボディはanti-corrosion 12mm PP材料から成っていて、環境要求事項を満たす。6.装置の依託および電気分解の磨く技術トレーニングを含む万能の技術援助を、提供しなさい。 シンセンの精密部品の処理適当で物質的な範囲:1.ステンレス鋼（を含むマルテンサイト、オーステナイトおよび亜鉄酸塩）2.アルミニウムおよび合金3.銅および合金4.鉄および鋼鉄部品一般的な組合せは下記のものを含んでいる:Rectifier+polishing tank+anode rod+cathode rod+cathodeの鉛のplate+two段階の銅wire+quartz heater+polishing solution+electrolyticのハンガー（時間controller+temperatureのコントローラーを加えなさい）。組立工程:1.二レベルワイヤー:1。AB色に分けられる整流器の500Aの上のワイヤーのための4つのジャンパーがある。A色ワイヤーは整流器の肯定的な棒に接続され、磨くタンク（中間） B色ワイヤーの陽極棒は整流器の陰極および磨くタンク陰極の棒（両側）に接続される2.陰極の鉛の版:鉛の版は陰極の棒で（両側で）掛かり、端正に締め金で止められる。3.水晶ヒーター:Caoボディの上のコーナーに置かれる2部分

2022

10/29

システムによって開発される精密部品の処理

大連の精密部品の加工技術（熱処理プロセス）、方法、測定方法の機械化の手当を締め金で止める工作機械を定めるため各プロセスで使用される量および人時間の分担を切る。機械化プロセス プロシージャであるプロセス プロシージャのテーブルのすべての内容を満たしなさい。厳密な条件がある。指定条件内の肯定的で、否定的な間違いがだけ修飾された部品である、他では不適当な部品である。 例えば、埋め込まれたシリンダーの直径が余りにも大きく、間違いの正当な範囲を超過すれば、により挿入するには失敗を引き起こす。実際の直径が余りに小さく、間違いの正当で否定的な価値の低限を超過すれば、により余りに緩く、不安定な挿入を引き起こす。非標準的な精密部品のプロセス用機器および試験装置。高度のプロセス用機器はそれを高精度およびよりよい効果の精密部品を処理することもっと簡単にする。 自動車部品の開発の主要な特徴の1つはシステム開発およびモジュールのカスタム化が現在実行されていることである。これは主として多くの開発の必要性を満たすことができ、多くの自動車部品工業のための戦略的選択である。システム開発およびモジュラー製造業によって、私達は企業の開発の傾向に続き、企業の開発の最前線にとどまってもいい。ますますタイプの自動車部品によって、ますます自動ブランドおよびタイプがある。従って、自動車部品を処理するとき国内外の必要性を満たすために、移動の速度は比較的速い。ほとんどの自動車部品が金属から成っているので。 貯えられるとき環境がぬれていれば、腐食の印を示すことは容易である。従って、良質の自動車部品を選ぶために、腐食の印があるように表面を確認しなければならない。そのようなプロダクトだけより多くの自信をもって使用することができる。

2022

10/29

CNCの機械化の重要な役割

通常の工作機械を使用する場合のシンセンのCCNCの機械精度そして表面の粗さのための高い条件の部分処理プロセスで高い用具装置を要求する5部を機械で造る多プロセスを要求する4部。数値制御システムは制御モード、iCNCluding制御媒体、入力装置、数値制御装置、サーボ・システム、管理部品および測定のフィードバック装置によって分類される:開いたループ制御 システム（フィードバック装置なしで）、半閉じたループの制御システム（角変位の探知装置）、プロセス内容を処理する閉じたループの制御システム（位置の探知装置） CNC:選り抜きおよびプロセス ルートの設計を処理する過程分析3 CNCを処理するパート２ CNCの内容を処理するCNCを定めるため。 手順設計を処理するCNCおよびCNCの処理のための特別な文書の準備はCNCの処理のために適している:1。一般的な工作機械によって処理することができない内容は優先順位として取られるべきである;2。一般的な工作機械は処理しにくくefficieCNCy生産は生産の準備、工作機械の調節およびプロセス点検の時間を減らすことができる切断の時間は量を切る使用が減らされた原因である小さいバッチ生産、および多数の変化の場合には高く。 CNCの処理に於いてのCNCの加工技術そして重要な役割のcoCNCeptそして内容は明白になり現在のCNCの加工技術および加工技術は包括的に理解されるべきである。CCNCシステムは自動的に選び、用具異なったプロシージャに従って、自動的に一定用具を取り替え、自動的に紡錘の速度および送り速度を変えるために工作機械を制御できる。 それはプロセス絶えずあき、退屈し、製粉し、広がり、叩き、そして他の完了できる。従って、それは工作物の締め金で止めること、測定および工作機械の調節のような補助プロセスの時を非常に減らし、複雑な機械化の形、高精度の条件および頻繁な変化の取り替えが付いている部分のためのよい経済的な効果をもたらす。

2022

10/29

機械で造られた原料および付属品

シンセンの機械類によって処理される吸盤材料は大きい破損力があるニトリル ゴムから成っている。従って、それらはガラスおよびペーパーのような薄く、軽い記事を握り、運ぶことの仕事を達成するために装置を、構造、製紙業、印刷、ガラスおよび他の企業のような握るさまざまな真空で広く利用されている。真空のコップの価格は高い物はたくさんの元であるが、約1000元または2000元それぞれである。 基本的な時期は主に近づき、切れ、切れ、そして切り取る用具の時間を含む工作物のサイズ、形および表面質を、変える使用される。それは準備の終わりの時間の処理の複雑さに従って操作の時間のパーセントによって表現される:今回はプロセス文書の引く精通度、理解、次元の転換を含んで工作物を、示し、処理し、カッター バーの用具、取付け、等借りる戻すことのバッチの準備そして完了完了するために消費される時間を。機械工が終わるとき、彼/彼女は時間の工作機械をきれいにし、完成品を送るべきである。 通常、準備および時間終了は固定部分および付加的な部分に分けられる。会社がいろいろ原料および付属品を持ち、生産のモデルそしてサイズが異なっていれば、費用は各プロダクトまたは図面番号の名前に従って計算される。物質的な数は購入された原料および部品で書かれ、製品名または図面番号および生産は各々の選択のリストに生産の注文番号でバッチ書かれる、すなわちプロダクトのどのバッチが作り出されるか、各生産のステップはどのプロダクトか見ることができ。 外部委託された機械で造られた部品を含んで。通常、それは部品の処理ステップだけをより詳しく記述するプロセス カードのすべての内容を含む部分のプロセス段階に従って研修会および部分、準備される。カードは空白の性質、処理順序、各プロセスに、変数、点検用具および方法および人時間の分担切るプロセス用機器のための条件を必要な装置指定し時々部分のスケッチを付けることは必要である。

2022

10/29

機械化の相対的な位置

シンセンの機械化の真空の吸盤はブランド、接続モード、材料および材料のような多くの要因を、考慮する必要がある。例えば、吸引のコップはニトリル ゴムから成っている。基本的な導入:真空の吸盤は真空装置のアクチュエーターの1つである。 吸盤材料は大きい破損力があるニトリル ゴムから成っている。従って、それはガラスおよびペーパーのような薄く、軽い記事を握り、運ぶことの仕事を達成するために装置を、構造、製紙業、印刷、ガラスおよび他の企業のような握るさまざまな真空で広く利用されている。 工程では、直接終了するまたは半仕上げプロダクトにそれらを作るために形を、生産の目的のサイズ変えるプロセス、相対的な位置および性質はプロセスと呼ばれる。科学技術プロセスは工程の主要な部分である。終えられたまたは半仕上げプロダクトにそれを作るプロセスは科学技術プロセスと呼ばれる。それは工程の重要な部分である。 科学技術プロセスはまた投げ、造り、押し、溶接し、機械で造り、アセンブリ、そして他の科学技術プロセスに分けることができる。機械製造の科学技術プロセスは一般に部品の機械化の科学技術プロセスおよび機械のアセンブリ科学技術プロセスの合計を示す。他のプロセスは交通機関、貯蔵、電源、設備保全、等のような補助プロセスと、呼ばれる。 科学技術プロセスは1つのまたは複数の順次プロセスで構成される。1つのプロセスは複数で働かせるステップを構成され、1の仕事ステップは複数の用具のパスで構成される。それらは3つの段階に分けられる:機械で造ることを機械で造ることを半終わり、終わるべき荒い機械化。主に処理質を保障するため;それは装置の理性的な使用を促す;熱処理プロセスを整理することは便利である;空白の欠陥を見つけることは便利である。

2022

10/29

プロセス条件の原因を分析しなさいか。

シンセンCNCの機械化の部品図そしてプロセス条件を分析する目的は処理方法を、処理計画を作り出すために定めることで、生産構成と関連している問題を認識する。上記の2つのステップの後で完了される、処理プログラムは断固としたな処理の機構（か計画）および数計算およびプログラム フォーマットおよびCNCシステムによって必要なコード フォーマットによって得られるデータに従って編集することができる。 CNC工作機械およびシステムの機能の理解に加えて、プログラマー プログラムをよく知られるべきである使用した。制御媒体は大抵さん孔テープである、またはそれはテープ、ディスクおよび他の情報キャリアのどちらである場合もある。さん孔テープの読者または磁気テープ装置、ディスク・ドライブおよび他の入力（出力）装置の使用によって、制御媒体のプログラム情報はCNCのシステム・プログラムの記憶に入力である場合もある。 部品の輪郭データを部品図の幾何学的な次元に従って計算するか、または部品図および用具道に従って用具の中心（かツール チップ）連続したトラック データを計算しなさい。数計算の目的はプログラミングに必要なすべての関連した位置座標データを得ることである。プログラマーはだけでなく、使用されるCNC工作機械およびシステムの機能を理解し、プログラム指示をよく知られるべきであるがまた正しく、実用的な処理プログラムを準備するために機械的処理と関連しているプロセス知識がある。 制御媒体はまた磁気録音テープおよび磁気ディスクのような情報キャリアの場合もある大抵さん孔テープである。制御媒体のプログラム情報はCNCのシステム・プログラムの記憶にさん孔テープの読者か磁気テープ装置、ディスク・ドライブおよび他の入力（出力）装置の使用によって入力である場合もある。

2022

10/29

精密部品の処理の生産の効率

現代マイクロエレクトロニクスの分野では、情報、光学および他の分野のシンセンの精密部品のひき、磨く精密は機能製陶術および水晶材料の機能を実現して非常に重要である。例えば、半導体の集積回路のシリコン基板、亜鉄酸塩の磁気シート、宝石の赤外線窓、圧電気の水晶発振子の基質。操作プロセスでは、労働者の技術のための条件は減り、処理された工作物の質は安定して、処理の効率は高い。 自動処理は労働者操作の多数の間違いを除去し、製品の一致性および生産性を改善する。精密部品のCNCの機械化は通常の工作機械のそれと異なっている。、用具道のような、さまざまな行為の順序を、およびさまざまな補助機能はデジタル形態の制御媒体で（紡錘の速度、送り速度、用具の変更、冷却剤スイッチのような）機械で造るNCに必要な制御情報貯えられる。 そして工作機械は数値制御装置によって実現される自動処理プロセスである。国民経済のさまざまなセクターに装置および平均を提供することに無制限の経済的な、社会的な影響がある。中国は80年代に始まり、開発の段階にまだあるが、ヨーロッパ、米国、日本および他の先進国はCNCの工作機械の産業化プロセスを完了した。   構造特徴に従って、機械で造られた部品は内部形に、形、曲げられた表面または平面および他の部品分けることができる。通常、平面および設置の表面は最初に機械で造られ、それから穴は機械で造られる;それから機械穴。簡単で幾何学的な形の最初取り引き、そして複雑で幾何学的な形の取り引き;最初に次に、機械低い正確さの部分、および機械高精度な条件の部分。混合物の機械化の工作機械のポイントは工作物の生産周期を非常に短くし、工作物の機械精度を改善できることである。さらに、それは混合の工作機械の全く異なる機械化プロセスを実現できる。混合の機械化はCNCの工作機械の重要な技術的な開発の方向である。

2022

10/29

自動工具交換装置のCNCの機械化

シンセンCNCによって、型の処理の部分処理される、新製品の加速された改善周期航空、軍隊および他の企業が原因でだけでなく、複雑でしかしまた変化を高めた。超機械で造る精密に機械で造る精密からの開発は（機械で造る超高度の精密）世界の産業力がに託されること方向である。マイクロメートルからのミクロ以下およびナノメーターへのその精密範囲（ それはCNCのフライス盤から開発される。最初のCNCのマシニング センターは1958年にCarneyのTREKによって最初に開発された。CNC横のボーリングおよびフライス盤に基づいて、それは工作物が一度締め金で止められた後製粉し、あき、退屈し、広がり、叩き、そして他のの中央処理をプロセス可能にする自動用具の変更装置を加える。 数値制御の処理はすべての人生の歩みで広く利用されている。数値制御の処理は複雑で、厳密な処理プロセスであり、間違いは生じることができない。間違いが生じれば、終わり、再処理されなければならない。開発された製造工業のドイツ、米国、日本および他の国のCNCの工作機械はを生産設備の70%以上説明する。中国の製造工業あるとインターナショナル間に大きいギャップが工業国を進めた。 機械類連合の統計量に従って、現在、中国の製造工業のCNCの工作機械の数は合計の2%よりより少しで、35%ずっと以上近年のレートで育っている。中国のCNCの工作機械の現在の限られた数は十分に利用されなかった。多くの理由があるが、NCの才能の欠乏は主な理由の確実に1つである。

2022

10/29

精密部品のCNCの機械化

精密および生産性の改善の点では、機械製造技術は、がオートメーションを改善する生産性の改善の点ではであるすべての国の努力の方向急速に開発された。近年、精密部品の機械化は数値制御からCIMSに急速に成長し、ある特定の範囲で使用された。極度の終わりの機械化に機械で造る終わりからの変形はまた世界の主要な先進国の開発の方向である。 精密機械化は4つの部門に分けることができる:用具の切断、研摩の機械化、特別な機械化および合成の機械化。機械化の技術の開発によって、多くの新しい機械化のメカニズムは現れた。従って、精密部品の機械化は、特に精密部品のマイクロ機械化部品の形成メカニズムそして特徴に従って、遂行されなければならない。3機械化種類の機械化ががある:切断、結合された機械化および変形の機械化。、別名別の機械化は切れて、工作物からある材料を分けるのに力、熱、電気、ライトおよび他の処理方法を使用する処理方法を示す。組合せの処理は工作物の表面を、電気めっき、ガス段階の表面仕上げ、酸化、浸炭、結合、溶接、等のような異なった材料の浮上の層を形作るために結び、溶接する物理的な、化学方法を使用することである;変形の処理は工作物を変形させ、鋳造、鍛造材、等のようなサイズ、形および機能を、変えるのに力、熱、分子運動、等を使用することである。 視覚機械化の概念はdeの機械化の従来の平均を突破した。それに蓄積、成長、変形、等の特徴がある。それはまた処理する表面を強調し、表面の処理の技術を形作る。破片の自由な切断と比較されて、精密部品の切断に次の利点がある:最初に、切断プロセスはレーザー血しょう処理と比較されるのようなより高い切断率そしてよりよい経済的な効果を両方、もたらす。理由は多量のエネルギーの供給によってだけそれ高く物質的な切断率を達成できる私達行う。一方では機械で造られた工作物がサイズおよび形の正確さの条件を満たすことができるかどうか、今でも問題がある。 大量生産プロセスでは、破片自由な圧力機械化は主に使用され、最終的な修飾された工作物の形はそれに続く切断によってだけ得ることができる。従って、機械化のステップは高精度に達させる工作物にである。小さいバッチ生産の傾向の精密部品の機械化は、特に、精密部品の処理のより広く新しい分野を開発する工作物形および次元のより高く、高精度を要求する。 旋盤の使用は自然にさまざまな回転プロセスを要求する、あき、製粉し、ひき、そしてギヤ切断が1つの旋盤（プロセス統合）で完了することができることがまた注意されるべきである。この機械化方法は現在成長する回り、フライス盤の中心のモジュラー工作機械に適当である。

2022

10/29

精密部品の処理質が高くない時するべきことか。

精密部品の処理段階の部分は比較されるべきでなかったり部品の品質要求事項、構造特徴および生産の指針に従って柔軟に制御されるべきである。 1. 処理質を保障するため。工作物が荒い機械で造られてのとき、取除かれた金属の層はより厚い、切削抵抗および締め金で止める力はより大きく、より大きい変形を引き起こす切断温度はより高い。処理段階が分けられないし、荒い機械で造り、終わりの機械化が一緒に混合されれば、上記の理由によって引き起こされるプロセス エラーは避けることができない。処理段階に従って、荒い機械化によって引き起こされるプロセス エラーは半終わり、終わりによって部品の処理質を保障するために訂正することができる。 2. 装置を適度に使用しなさい。荒い機械化の手当は大きい、切断量は大きい国、よい剛性率、高性能の大きく、工作機械であるしかし低い正確さは使用することができる。精密機械化に工作機械への小さい切削抵抗そして少し損傷がある。高精度の工作機械を使用しなさい。これはだけでなく、大連の精密部品の処理の生産性を改善できるまた精密装置の耐用年数を拡張するために与える装置のそれぞれの特徴に完全な演劇を。 3. 時間の空白の欠陥を見つけることは便利である。ブランクのさまざまな欠陥は、気孔率のような、鋳造の砂の包含そして不十分な手当、時機を得た修理を促進する荒い機械で造るか、またはこれからのプロセスを避けるために捨てることの後でおよび不用見つけることができる。 4. 熱処理プロセスを整理することは便利である。例えば、荒い機械化の後で内部圧力を除去するために、圧力救助の熱処理は一般に整理される。癒やすことのような最終的な熱処理は終わる前に整理され、変形は終わりによって除去することができる。 精密部品の処理質が高くないとき、工作物の剛性率はよい、ブランクの精密は高い、機械化の手当は小さく、工程は大きくない、そうそこにである処理段階を分ける必要性。よい剛さの重い工作物のために、締め金で止めることおよび交通機関時間のかかるので、すべての荒い機械化は通常締め金で止める1でおよび仕上げは完了する。

2022

10/29

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