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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

精密部品の加工産業の開発の状態はよい

精密部品の加工技術は高度装置の製造業の主な障害の技術である。ナノメーターの精密は「精密加工技術の王冠の真珠」として超知られている。以前、中国のの光学部分の後方の加工技術が原因で真剣に関連分野の科学技術の進歩を制限した大口径、高精度および複雑な表面の形の光学部分を処理することは不可能だった。 より多くの修理と切れ、切れる遅いワイヤーのプロセス平均に加える型の製造業企業では、終わりの段階で使用される他の方法は熱処理に基づいて半終わりの後でひいている。この段階では、変形のような多くの技術的な変数、部品の内部圧力、形の許容および次元の正確さは制御されるべきである。特定の生産の練習では、作動中多くの難しさがあるが今でもの価値を持つ多くの有効な経験方法がからの学習ある。 精密の起源は原始社会に戻って超精密機械化の技術ある意味ではたどられ、:原始場合のある特定の形および鋭角の原始手動粉砕プロセスが現われたことが付いている石器を作ることを学ばれる人間考慮することができる;青銅器時代の後で、人々はひき、磨くことによってなされた滑らかな表面が付いている銅ミラーのさまざまな種類を作った。但し、現代に、本当の感覚で機械で造る精密は現れた。最も典型的な例は精密ボーリング機械の発明である。従って、国内超精密機械化の技術の開発は精密機械化装置の研究から基本的に超始まる。 精密機械化装置の基礎が超超あるので精密部品は、気体静力学の紡錘およびガイド、流体静力学の紡錘およびガイド、等を含むまた、さまざまな単位精密に進歩ポイントとして機械で造る精密のための基本的なコンポーネントそして自然なダイヤモンド用具を超超取り進歩をすぐにした。

2022

11/03

これらの機械化についての少し知識を知っているか。

シンセンの機械類の加工場の回線保護装置。機械および装置の回転部品、生きている部品および処理の間に発生する有害な物質からのオペレータを隔離することを使用する。ベルト カバー、ギヤ カバー、電気カバー、鉄スクラップのバッフル、保護柵、等の安全装置のような。工作機械の働く信頼性を改善することを使用する。部品が失敗するか、または積み過ぎる時、すぐに正価格販売操作に装置か回転を停止する安全装置の行為。旅行振幅制限器、摩擦クラッチ、等のような。 連結。不同格の行為によって引き起こされる事故を避けるために工作機械および装置の操作順序を制御することを使用する。旋盤ねじ棒および磨かれた棒が同時に作動できなければ電気か機械連結装置は制御のために取付けられる。装置に信号を送ること。機械設備の操作を示すことを使用するまたは取扱う緊急手段を取るために思い出させる色、音声および他の信号を機械設備が故障中である時をオペレータに送り出しなさい。表示燈、ブザー、ベル、等のような。

2022

11/03

機械化の技術そして先端についての話

自動機械で造り、切断の過程において、正常な摩耗の状態を判断することは必要であり、切断の間に時間制御方式、休止の点検、工作物の表面の分析、等用具を切る健全な監視による用具の異常な損傷の状態は時間以内に扱われない用具によって起こされた処理質問題を防ぐ処理の条件に従って時間以内に扱われる。 CNCの機械化は機械企業で広く利用されている一種のプロセスである。それはCNCの工作機械の部分を機械で造るプロセスを示す。処理する数値制御では数値制御の工作機械および数値制御システムは使用される。数値制御の工作機械はコンピュータによって制御される工作機械であり数値制御システムの指示は工作機械の条件編集される、一組の指示特徴およびシステムによって指定される命令形式を処理する工作物の材料に従ってプログラマーによってである。 機械化のプロセス フローは工作物または部分の製造業のステップである。直接機械化方法の使用による部分にブランクの形、サイズおよび表面質を変えるプロセスは機械化のプロセス フローと呼ばれる。例えば、通常の部分の処理プロセスは包む処理の一般的なプロセスの荒い機械化の-終わる-アセンブリ-点検-であり。機械化の作業標準は部品の機械化プロセスおよび操作方法を指定するプロセス文書の1つである。指定形態により適度なプロセスおよび操作方法によって特定の生産の条件の下で書かれるおよび承認の後に生産を導くことを使用されるプロセス文書である。 シンセンの機械化は一種の機械設備によって工作物の全体寸法かperformaCNCeを変えるプロセスを示す。処理方法のdiffereCNCeに従って、それは切断および圧力処理に分けることができる。内容のさまざまな打抜き機を処理してさまざまな金属部分を処理しなさい;薄板金、溶接、金属の構造の処理;チタニウムの合金、高温合金、非金属、等の機械処理;標準外装置の設計そして製造。

2022

11/03

精密部品の処理の連続的な開発

製造工業では、精密小さい部品の処理は強い成長を用いる市場である。医学、油圧、コネクター、自動車、情報電子技術および家庭用電化製品工業のこれらの部品のための要求は急速に上がった。さらに、宇宙航空および国防工業で、装置の制御システムは電子および油圧部品がますます装備されている、従ってこれらの企業の製造者に小形用具のまたなった活動的なユーザーがある。 精密部品の処理はシリンダー直径のようなサイズの条件について主に、ある。厳密な条件がある。指定条件内の肯定的で、否定的な間違いの修飾された部分だけ、他ではそれらは不適当な部品である;長さ、幅および高さのためのまた特定および厳密な条件があり、また肯定的で、否定的な間違いのための準備がある。例えば、埋め込まれたシリンダーの直径が（最も簡単な基本的なコンポーネントを一例として取りなさい）挿入するには余りにも大きく、間違いの正当な範囲を超過すれば、失敗に終わる。実際の直径が余りに小さく、間違いの正当で否定的な価値の低限を超過すれば、余りに緩く、不安定な挿入で起因する。 精密部品の処理は技術の革新および商品の研究開発の点では大きいヨーロッパおよびアメリカの会社と競いにくい。但し、外国資本の流入および仕事の競争の増大と、国内機械類部品の写真製版法は既に無限結果を達成してしまった独立した開発の投資を高めた。特に、機械計器の製造会社はデジタル表示装置の技術およびデジタル表示装置 ハードウェア測定用具でを突破した。 シンセンの精密部品の処理する前に、可動部分が潤滑油で満ちているかどうか点検は、そして始め、クラッチおよびブレーキが正常である点検し、1-3分のための機械をかどうか空転させる。機械的障害の場合には作動することを厳しく禁止する。ダイスを、最初に回転は力を離れて取り替えるとき、それから穿孔器の動き部停止動くことの後でダイスを取付け、デバッグし始め。取付けおよび調節の後で、ねじがしっかりしているかどうか、そして空白のホールダーが適度な位置にあるかどうか穿孔器を二度テストするためにフライホイールを手で動かしかどうか上部および下の型が対称および適度である確認しなさい。すべての従業員は衣服がポストをことを書き入れる前に仕事の条件を満たすかどうか確認する。

2022

11/03

どの位CNCの機械化を行ってもらうか

蒸気機関の広まった使用および鉱山のような大きい機械類のそれに続く開発によって、冶金学、船および機関車、ますます金属部分は形作られ、切られる必要があり使用される金属材料は銅および鉄から鋼鉄に成長した。機械処理の急速な開発は（を含む投げ、技術および工作機械、切削工具、測定用具、等切ること造り、溶接し、熱処理、そして他の技術そして装置、また）生産の開発に必要なさまざまな機械設備の供給を保障する。 国内CNCの工作機械は50年間の開発の長い歴史によって行き、過去の10年の急速な開発を達成した。特に、彼らは政府の関心を引き、主要な技術の研究計画をセットアップし、そして効果的にCNCの工作機械の開発を促進した。CNCの工作機械の機能は絶えず富み、働くプロシージャおよびプロセスの中心にされた混合の技術は採用される;工作機械は新しい材料の構造レイアウトそして適用の新しい開発を作った;CNCの技術は開放性、知性、ネットワーキング、高速および高精度の面の新しい開発を作った。 シンセンで処理する数値制御の概念は処理する数値制御の工作機械の部分を処理するためのプロセス方法を示す数値制御である。数値制御の工作機械の処理のプロシージャは一般に従来の工作機械のそれらに一貫しているが、重要な変更はまた起こった。部品および用具の変位を制御するのにデジタル情報を使用する機械化方法。生産の効率は生産の準備、工作機械の調節およびプロセス点検の時間を減らすことができる最もよい切断量の使用による切断時間を減らす小さいバッチ生産および多数の変化の場合には高く。

2022

11/02

どんな問題が機械化かによって避けることができるか

機械化のプロセス フローは工作物または部分の製造業のステップである。直接機械化方法の使用による部分にブランクの形、サイズおよび表面質を変えるプロセスは機械化のプロセス フローと呼ばれる。例えば、通常の部分の処理プロセスは包む処理の一般的なプロセスの荒い機械化の-終わる-アセンブリ-点検-であり。 人間社会の開発の過程において、人口の成長により、経済の急成長、都市天然資源の加速、消費の増加、および広範な経済成長モードは生態学的環境の悪化の居住水準に終って天然資源の深刻な無駄および汚染、および無秩序な排出を、引き起こした。 シンセンの機械化の精密マシニング センターの役割はCNCのフライス盤から開発される。CNCのフライス盤とマシニング センターの最も大きい違いはマシニング センターに工作機械を自動交換機能があることである。用具の雑誌に異なった目的の用具を取付けることによって多重処理機能を達成するために、紡錘の工作機械は1つの締め金で止めるプロセスの自動用具の変更装置を通して変えることができる。 精密機械化の役割はより個人化されたプロダクト カスタム化に大部分は会うことができる。社会的な文明の進歩および人民日報の生きる基準の改善は個人化された材料の追求で次第に浮上した。CNCシステムはサーボ装置に操作または終了情報および工作機械のさまざまな動きを制御するプログラム命令に従って他の機能要素を送り出す。部品の処理プログラムが終了するとき、工作機械は自動的に停止する。

2022

11/02

厳密な精密部品の処理

以前、中国のの精密部品加工技術そして装置の遅れが原因で真剣に中国の関連した分野の技術進歩に影響を与えた小さい口径、高精度および複雑な表面の形の精密部品を処理することは不可能だった。精密部品のために、処理は非常に厳密であり、処理のプロシージャは、ナイフ与える排出するナイフ等が含まれている。 1mmのプラス マイナスのマイクロメートルの数のようなサイズそして精密のための特定の条件が、ある。サイズが余りに間違っていれば、廃棄物になる。現時点で、それは同等となる再プロセス、時間のかかり、困難であり、増加された費用をもたらす時々全体のプロセス材料は捨てられる。同時に、部品は完全に無用である。精密部品の処理は多くの場合よりよく生産を増強するために非常によい技術が必要であるので、機械工業のための非常に重要な技術である。 精密機械化の役割は小さい。精密機械化は1ディジットから3ディジットをから変える。それは簡単な型、柔らかい型によって、または直接処理される。大連の精密部品の処理は一般に引く、あく、叩く、等通常の機械的処理プロセス フィッターの回転、製粉、平になる、粉砕、プライヤー、等、また切断、である。 代表的な企業は航空、航空宇宙産業、造船業、建設機械の企業、工作機械の企業、等を含んでいる。精密機械化の役割は機械で造る主としてより個人化されたプロダクト カスタム化に会うことができる小さい精密に焦点を合わせることである。社会的な文明の進歩および人民日報の生きる基準の改善は個人化された材料の追求で次第に浮上した。

2022

11/02

CNCの加工産業の理性的な分析

数値制御の処理は制御システムはカッターが条件を満たす、工作物の形そしてサイズのような技術的要求事項および加工技術の条件は数および手紙に表現されるさまざまな動きを作ることを可能にする指示を送る処理を示し。それは一般にCCNCの工作機械で処理する部品の科学技術プロセスを示す。CNCの工作機械はコンピュータによって制御される一種の工作機械である。それが特別なコンピュータまたは一般的なコンピュータであるかどうか、工作機械を制御するのに使用されるコンピュータがCNCシステムと一まとめに言われる。CNCの工作機械の動きそして補助行為はCNCシステムによって出される指示によって制御される。CNCシステムの指示は工作機械の条件、特徴およびシステムによって指定される命令形式を（CNCの言語か記号）処理する工作物の材料に従ってプログラマーによって編集される。 シンセンCNCの機械化のpriipleはCNC機械化プロセスである:最初に、機械で造られるべき部品図の幾何学的な情報そしてプロセス情報はデジタル化される、工作物の冷却剤の紡錘の速度の用具のすなわち、相対運動道および工作物、変形および送り速度を、スイッチ機械化プロセスの間に、変形および用具、および他の制御および操作は指定コードおよびフォーマットに従って処理プログラムに完全に編集され、それからプログラムはCNCシステムに送られる。機械材料および高精度材料に困難な機械化の過程において用具の摩耗率は速く、用具の摩耗は機械精度の影響および機械で造られた表面の完全性をもたらす。

2022

11/02

CNCの加工産業の理性的な分析

数値制御の処理は制御システムはカッターが条件を満たす、工作物の形そしてサイズのような技術的要求事項および加工技術の条件は数および手紙に表現されるさまざまな動きを作ることを可能にする指示を送る処理を示し。それは一般にCCNCの工作機械で処理する部品の科学技術プロセスを示す。CNCの工作機械はコンピュータによって制御される一種の工作機械である。それが特別なコンピュータまたは一般的なコンピュータであるかどうか、工作機械を制御するのに使用されるコンピュータがCNCシステムと一まとめに言われる。CNCの工作機械の動きそして補助行為はCNCシステムによって出される指示によって制御される。CNCシステムの指示は工作機械の条件、特徴およびシステムによって指定される命令形式を（CNCの言語か記号）処理する工作物の材料に従ってプログラマーによって編集される。 シンセンCNCの機械化のpriipleはCNC機械化プロセスである:最初に、機械で造られるべき部品図の幾何学的な情報そしてプロセス情報はデジタル化される、工作物の冷却剤の紡錘の速度の用具のすなわち、相対運動道および工作物、変形および送り速度を、スイッチ機械化プロセスの間に、変形および用具、および他の制御および操作は指定コードおよびフォーマットに従って処理プログラムに完全に編集され、それからプログラムはCNCシステムに送られる。機械材料および高精度材料に困難な機械化の過程において用具の摩耗率は速く、用具の摩耗は機械精度の影響および機械で造られた表面の完全性をもたらす。

2022

11/02

機械化の間違いを減らす方法

機械エラーは処理の後で実際の幾何学的な変数（幾何学的なサイズ、幾何学的な形および相互位置）および部品の理想的で幾何学的な変数間の偏差のある程度を示す。部分の機械化が機械精度だった後実際の幾何学的な変数と理想的で幾何学的な変数間の一致のある程度。より小さい機械エラーおよびより高い一致の程度、より高い機械精度。 機械化の各プロセスでは、プロセス システムは何とかして調節されなければならない。調節が全く正確である場合もないので調節の間違いは発生する。プロセス システムでは、工作物の相互位置の正確さおよび工作機械のカッターは工作機械、カッター、据え付け品または工作物の調節によって保証される。異なった処理材料は、結果を処理する同じ表面の治療法を異なっている選ぶ。従って、必須の表面効果を達成するために、原料の選択を考慮することもまた重要である。 シンセンの機械化装置によって使用された材料は安全衞生の条件を満たし、人体におよび安全衞生の点検なしで材料は有害な材料が使用されない注意しない。間違いは機械化で避けられない。仕事の効率を保障し、材料の無駄を減らし、労働を減らしたいと思えば機械精度を保障し、改善するべきである。機械化で、機械精度の間違いは避けられない。間違いに詳しく影響を与える要因の分析によってだけ、対応する予防策機械エラーを減らし、機械化の効率を改善するために取ることができる。

2022

11/02

184 185 186 187 188 189 190 191 192 193
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