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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

機械部品の加工精度と誤差

機械部品加工の目的は、部品の加工精度、特により早く社会に役立つことです。産業機器の重要部品である部品の精度は、機械の品質を左右します。機械加工の精度が要件を満たしていないため、機械の組み立ての全工程で部品が一致しない可能性があります。機械組立の全工程を確実に成功させるためには、機械の加工精度を向上させる必要があります。精度が向上することで、その後の使用時に機械がより滑らかになり、部品間の損傷が減少し、機械の寿命が長くなります。関連企業の機械整備への投資は大幅に減少し、加工工場の生産性は大幅に向上し、企業の経済的利益は大幅に改善されます。また、加工精度の向上は現代社会や国家発展の要請に沿ったものであり、加工精度の向上が急務となっています。 精度と誤差はすべて、機械部品の加工特性を評価するための主要な指標です。穴やシャフトなどの製造では、公差レベルを厳密に実施する必要があります。公差等級は、精度の主な反映でもあります。精度が高いほど、寸法公差のスケール値は小さくなります。加工エラーは継続的に減少するだけで、完全になくすことはできません。精度は、製造および処理された機械的形状の主要なパラメータを設計図面と比較することによって得られます。精度には機械の表面仕様が含まれており、設計スキーム標準と比較する必要があります。規格の許容範囲内で変動する場合、精度は指定された値に達します。軸や平行度などのパターン精度は、パターン精度を厳密に制御することにより、機械パターンの品質を合理的に保証できます。標準プランと比較することで部品精度も得られます。平面度と平面度はすべて部品精度です。 機械部品を加工する場合、さまざまな仕様に従って操作するだけでなく、特定の生産および加工条件に従って操作する必要があります。仕様で許容される範囲内で対応する調整を行ってください。精度の向上は、製品コストの向上につながります。精度を向上させる場合、より少ないコストと設備投資でより大きな精度向上を達成できるように、加工工場の特定の条件に従って効果的な生産および加工計画を確立する必要があります。科学技術の発展に伴い、多くの優れた技術および生産設備が中国の機械加工業界に導入されました。同社はまた、生産と加工のエラーを減らし、機械的品質を合理的に改善することで、大きな経済的利益を得ることができます。

2022

11/07

CNC精密加工は設備の基本前提

CNC精密部品加工は、産業部門で最も一般的に使用されている方法と方法です。この専門性のために、最初に考慮すべきことは、部品自体の品質と構造です。偽物や劣悪な部品を使用した場合、どのソリューションを使用しても役に立ちません。したがって、部品の品質は部品加工において非常に重要なステップです。部品といえば、多くの機械設備に欠かせない商品の 1 つです。部品は機器構成の大前提です。装置は一般に、外部の運動エネルギーを受け取るために、1 つまたは複数の回転コンポーネント (モーター、ガスタービン、蒸気エンジンなど) を備えています。 設備生産責任の実行部分（工作機械のカッターなど）を実装し、伝達装置のフィットネス駆動力を実行部分の回転部分（工作機械のウォームギアやスパイラル伝達機構など）に伝達します）、および機器のすべての部分が互いに連携する検査および自動制御システム（工作機械のCNC工作機械など）を確保します（つまり、機器は駆動部分、伝送システム部分、執行部、計測・制御技術部）さらに装備を分解すると、さまざまなパーツを入手できます。 CNC精密部品加工は設備の基本前提であり、大きく2つに分けられます。もう1つは、特殊部品と呼ばれる特定のタイプの航空機にのみ使用される部品（アンカーボルト、航空機のプロペラなど）です。また、部品や部品（カップリング、減速機など）と呼ばれるいくつかの部品が連携して形成される部品の組み合わせも指します。 上記の説明は、CNC精密部品加工が設備の基本前提であるということです。読み終わった後の参考になれば幸いです

2022

11/07

機械加工業界の全体動向

中国の製造業の重要な一部である中小企業は、産業チェーン全体の上流と下流に位置し、長い間資金不足に悩まされてきました。投資家にとって、このような産業チェーンの金融プロジェクトは比較的安全であり、不良債権や延滞などの一般的な P2P プラットフォームの状況は比較的少なく、利回りは比較的安定しており、10 ～ 14% とかなり高くなっています。長年 P2P プラットフォームに投資してきた Zeng という名前のユーザーは、産業チェーンの金融プロジェクトを非常に好むと述べています。プラットフォームが売掛金の伝票を適切に確認している限り、大きな問題はありません。2015年以来、国は製造業2025を積極的に提唱しており、社会のすべてのセクターが共同で努力して財政支援政策を改善し、製造業企業の資金調達困難の問題を解決し、「中国製」から「中国製」への歴史的な飛躍を実現することを求めています。中国で」。 高温多湿の夏には、多くの精密加工工場のワークショップ環境の温度と湿度が指定された標準範囲を超え、精度が不正確になり、品質が標準以下になり、精密部品または製品を使用できなくなることがよくあります。一連の経済的損失を引き起こします！したがって、特別なニーズを持つこのような精密機械加工ワークショップでは、対応するZD-8480C精密機械加工工場用除湿機とZDシリーズ産業用除湿機を装備して、合理的な除湿を行い、生産および保管環境の湿度を厳密に制御する必要があります!インテリジェント産業機械の一般的な環境では、インテリジェント機械組立ラインの選択は正しい選択のようであり、中国の水産物加工産業にとって最後の生命線になる可能性もあります。人件費の上昇に伴い、水産物加工業界は徐々に外に出ています。一方では、東南アジアなどの労働力が安い地域に集まります。一方、彼らは水産物の生産地に集まり、近くで処理してコストを節約します。

2022

11/07

CNC加工技術の革新とは

CNC工作機械の加工と生産では、加工技術が決定されているという条件の下で、加工ツールと切削パラメータの合理的な選択は、CNC加工と生産における重要なリンクであり、生産効率を確保するための重要な保証ですCNCyそしてCNC加工の表面加工品質。大連CNCマシニングセンターで一般的に使用される工具には多くの種類があり、用途に応じて輪郭加工工具と穴加工工具に分けることができます。工具を選定する際は、加工するワークの除去量に合わせて工具径を選定してください。平面外周輪郭のフライス加工には、エンドミルを使用する必要があります。平面フライス加工用の硬質合金ディスクフライスカッター。高速度鋼エンド ミル カッターは、coCNCave 凸面テーブルの加工に使用されます。ブランク面または穴の粗加工には、インサート歯の超硬コーンフライスカッターを選択する必要があります。ボールエンドカッター、環状フライスカッター、テーパーフライスカッター、ディスクフライスカッターは、ソリッドサーフェスおよび可変角度プロファイルの加工によく使用されます。CNC 加工では、切削パラメータの選択が最も重要なリンクであり、加工効率と品質の向上に直接影響します。切断パラメータの合理的な選択には、理論と実践の組み合わせが必要です。実際に実験を絶えず調査することによってのみ、より適切な切断パラメーターをより適切に要約し、coCNClude することができます。 CNCマシニングセンター工作機械の開発と機械加工プロセス要件の継続的な改善により、CNC機械加工方法は、単純な手動プログラミングから複雑な表面ソフトウェアプログラミングまで、より多様化し、切削工具の要件はより正確で多様になっています。CNC技術は、機械技術、物理技術、電子技術、コンピューター技術、ネットワーク通信技術などの分野を統合しています。これは、advaCNCed デジタル制御技術と伝統的な機械製造技術の組み合わせの製品です。加工精度が高く、自動化が高く、労働集約度が低く、生産効率が高く、経済的利益が高く、最新の管理が高度であるという特徴があります。効率的で正確なデジタル切削技術として、CNC 加工は、複雑な航空機構造部品を加工する主な手段になりました。航空機構造部品の加工作業量の 50% 以上が CNC 加工で完了しています。航空産業の継続的な発展に伴い、航空機のパフォーマンスCNCeは常に改善されており、航空機の構造部品はより大きく複雑になってきており、対応するCNC加工装置とCNC加工技術に対するより厳しい要件が提唱されています。

2022

11/07

インテリジェントマシニングの時代はいつ来るのか

知的機械加工の時代はいつ来るのか?知的機械加工の時代はいつ来るのか機械加工で一般的に使用されるのは、旋削、フライス加工、穴あけ、研削、および平削りです。しかし、それらのほとんどは、旋削、フライス加工、穴あけなどです。どの部品がマシニング センター (フライス盤) で加工され、どの部品が CNC 旋盤 (通常の旋盤) で加工されているかを知る方法は?ほとんどのパーツは 2 種類あります。まず、ボックス (ハイブリッド)。まずはディスクシャフト。今年以降、機械産業の付加価値の伸び率は、昨年の国民産業と製造業を下回ったものから、国民産業と製造業を上回る水準に変化した。1月から6月にかけて、機械産業の付加価値額は前年比7.8%増加し、同時期の国民工業と製造業よりそれぞれ1.8ポイントと0.9ポイント高く、同時期の全国工業と製造業より2.1ポイント高かった。昨年同期の機械産業。機械業界の主要な経済指標は安定化の傾向を示しているものの、業界間の運用傾向はより差別化されており、建設機械業界は全体的に依然として厳しい状況にあり、特に大企業と中堅企業の利益の減少が続いています。変わらず、損失が拡大し続けています。 工場はもう 1 つのネジを生産し、不動産会社はもう 1 つの家を建てますが、これには実際の材料と労働力が必要です。大規模な生産とハイテク機器がどれほど効率的であっても、実際の投資は避けられません。技術に精通したエンジニアは、エキスパートになるために多大な努力を払ってきましたが、実際の仕事では主役ではなく重要な役割しか果たせません。例えば、水力発電所を建設する場合、まず技術者ができるわけではなく、分野の異なる複数の技術者チームが必要です。ギア、ナット、ウォーム、スクリュー、およびその他のトランスミッションコンポーネントを含むトランスミッションチェーンのエラー。ワーク表面の加工精度に影響を与える誤差要因の中で、主な要因は工作機械の伝達チェーン誤差です。  

2022

11/07

インテリジェント製造のアップグレードにおける精密部品加工装置の新しい傾向

インテリジェント製造のアップグレードにおける精密部品加工装置の新しい傾向精密部品加工の国内販売に関しては、国内の専門的な製造分野での需要の増加と販売チャネルシステムの漸進的な改善に伴い、企業が過去に国内販売が少なく、支払いの回収が遅いことを心配していた状況も大きくなっています。改善されました。企業は、独自の国内販売システムを構築するだけでなく、貿易と協力することもできます 総合力の高い販売店が共同で市場を開拓します。安定した国内市場は、企業が海外市場のリスクに効果的に抵抗するのに役立つだけでなく、企業の発展により多くのビジネスチャンスをもたらします。現在、中国の精密機械加工の全体的な状況は、世界クラスの工作機械が 2 番目または 3 番目のクラスの製品に使用されているということです。国は、軍事産業、航空宇宙、航空などのいくつかの最先端の製造分野に多くの人的資源、材料資源、および財政資源を投資してきましたが、ほとんどの精密加工産業は依然として「世界クラスの工作機械を使用する」という現状にあります。第二級、さらには第三級の製品を作ることです。」 過去2年間の人件費の上昇に伴い、中低級CNC精密切削工作機械輸出の価格優位性は徐々に失われ、輸出量は必然的に減少します。工作機械企業が従来の標準的な切削工作機械の生産に集中し続けると、販売量は徐々に縮小し、発展の未来はありません。超精密機械加工技術は、高度な機器製造の主要なボトルネック技術であり、ナノ精度は超精密機械加工技術の「王冠の真珠」として知られています。以前は、中国の光学部品の加工技術が遅れていたため、大口径、高精度、複雑な表面形状の光学部品を加工することができず、関連分野の技術進歩を著しく制限していました。1980 年代後半から、日本は超精密加工技術と微細加工技術を国家重点開発プロジェクトとして採用しました。1990 年代半ばまでに、大規模な研究開発が開始されました。1993年には精度1nmで制御された多軸加工機を開発。光学とIT技術の組み合わせと光電技術の発展により、光学素子加工の要件はますます高くなり、精密機械加工技術の発展をさらに促進しています。  

2022

11/07

機械部品の加工工程紹介

製品の加工中に発生するスクラップを減らすには、どのような温度制御が必要ですか?技術規則の要件は何ですか?   機械部品の加工とは、加工する製品の温度を適切な条件に調整するために、機械加工機を使用して製品のサイズや性能を変更するプロセスです。機械部品の加工は、冷間加工と熱間加工にある程度分けることができます。通常、室温状態の製品処理では、コールド処理と呼ばれる製品の化学的または物理的な相変化は発生しません。通常、精密機械部品を加工する溶接部品は、製品の化学変化に直接つながる室温または室温以下で製品を加工します。この状態を熱処理と呼びます。製品の加工方法による冷間加工は、切削加工と加圧加工に分けることができます。熱処理には、熱処理、焼成、鋳造、溶接が含まれます。 機械部品の加工および製造のプロセスでは、機械自動化制御システムを生産プロセス全体の特定の用途に使用して、製品の効率と品質を向上させることができます。機械製造のプロセスは複雑であり、機械自動化制御システムを使用することで、作業の全体的な品質をさらに向上させ、部品加工技術の多くの側面の要件を達成することができます。機械自動化制御システム自体を使用して、プロセス規制の要件を満たすことができます。また、機械加工の範囲も拡大しており、対応する製品加工や異素材の製造を行う必要があります。技術生産要件のさまざまな側面について、対応する生産設備を適切に使用する必要があります。状況のこの側面は、機械自動化制御システムを使用して、実際の機械加工プロセスの使用側面をよりよく達成できます。

2022

11/05

CNC精密部品加工のメリット

一般的に言えば、CNC 加工は通常、精密機械加工、CNC 加工旋盤、CNC 加工フライス盤、CNC 加工ボーリングおよびフライス盤などのコンピューター デジタル操作を指します。加工する図面をアプリケーションプログラムに組み込み、コンピュータをCNC加工機に接続し、プログラミングを駆使してCNC加工加工を命令することで、機械が稼働し、精密部品加工を行います。精密CNC機械加工は、主に小ロット生産、多数の多種類のスペアパーツ処理に適用され、CNC機械加工部品の精度は非常に高く、精密部品加工のさまざまな業界で役立ちます。   CNC はコンピュータ ゴングとも呼ばれ、CNCCH または CNC 工作機械は実際には中国の香港であり、その名前は国内の珠江デルタ地域にあり、実際には広州、江蘇省、浙江省、上海地域の CNC フライス盤です。 「CNC マシニング センター」機械加工と呼ばれる人々の周り 1、新しい加工技術、主な仕事は加工アプリケーションの作成、コンピューター プログラミングへの元の手作業です。もちろん、手動処理の経験が必要です。CNC精密部品加工のメリットを語ろう！ 1、工程数が多いため加工数を削減し、複雑な部品形状を複雑な工程なしで加工します。パーツの形状や仕様を変更したい場合は、加工パーツの用途を調整するだけで、新商品開発やリシェイプに対応できます。   2、処理および処理製品の品質は、航空機の処理ニーズに適応するために、より安定した、高い処理精度であり、高精度で複数回繰り返されます。   3、複数のタイプ、高効率の場合の小ロット生産は、事前準備、工作機械の調整、およびプロセス品質検査時間の生産を削減でき、最適な切断量を使用して切断処理時間を削減できます。   4、一般的な方法では加工が難しい複雑な表面の加工や、観察できない特定の加工部分の加工も可能です。

2022

11/05

規格外部品加工とは？

標準部品処理と比較して、非標準部品処理は非標準部品処理だけでなく、主に、厳格な標準仕様や関連パラメータの規制なしに企業が自由に制御できる他の部品を指します。 非標準部品の処理は、通常の部品の処理とは異なります。通常、このプロセスは必要な場合にのみ選択されます。まず、非標準部品は標準部品に対して相対的に提案されていることを知っているため、非標準部品を理解する前に、標準部品の意味を理解する必要があります。標準部品とは、ねじ部品や転がり軸受などの一般的に使用される部品で、構造、サイズ、絞り方、マーキングなどあらゆる面で標準化され、専門の工場で生産されています。広義には、標準化されたファスナー、コネクタ、トランスミッション部品、シール、油圧部品、空圧部品、ベアリング、スプリング、その他の機械部品が含まれます。狭義には、規格化された留め具のみが含まれます。国内通称スタンダードパーツはスタンダードファスナーの略で、狭い概念ですが、広い概念の存在を排除することはできません。また、自動車標準部品、金型標準部品などの業界標準部品もあり、一般標準部品に属します。 標準部品の処理は、厳密な標準仕様と関連パラメータがないことを除いて、主に企業が自由に制御できる他の付属品を指します。非標準部品には多くの種類があり、まだあまり標準化された分類はありません。大まかに以下のように分類されます。 金属製の非標準部品。   顧客は図面を提供し、メーカーは設備を使用して図面に従って対応する製品を製造します。通常、ほとんどの金型、公差要件、および仕上げは顧客によって指定され、特定のパラダイムはありません。製品には、鋳造から仕上げまで対応する品質管理が必要です。プロセスは複雑で可変的であり、コストは一般に標準部品よりも高くなります。   非金属の非標準部品。   一部の非金属材料の加工です。プラスチック、木材、石など。近年、射出成形業界では、ますます高度化するプラスチック金型の開発、表面設計、およびプログラミング CNC の導入により、非射出金型のコストと許容レベルが大幅に向上しています。標準処理。 上記の説明は、機械的なスペアパーツの処理手順です。お役に立てば幸いです。機械部品の処理について詳しく知りたい場合は、オンラインでカスタマー サービスに相談するか、当社のサービス ホットライン (ウェブサイトの右上隅) に電話して、機械部品の処理について相談してください。丁寧なサービスを提供させていただきます。

2022

11/05

非標準部品の加工プロセス

非標準部品の生産と加工は、工業生産における一般的な生産プロセスです。現代社会に伴い、製品の製造・加工段階の役割はますます厳しくなっています。同時に、社会の現在の段階を反映して、非標準のスペアパーツの生産と処理状況を一定のレベルで反映することもできます。製品の規格外部品の規格外特注部品です。非標準部品は、製品生産のマルチレベル要件と独自の開発傾向を達成するために、製造業界の一貫した標準規則と規範に従っていません。その外観または特性は国家設備カタログに属しておらず、プロジェクトのコストとサイクルタイムは標準部品製品よりも比較的高くなります。 非標準部品処理は、カスタム生産処理の最大の利点であり、非標準部品処理は、原材料を除去するためのCNC旋盤による生産および加工機械および設備の製造を含む加工および製造プロセスです（除去によると）切断のまたは損耗による）非標準部品成形操作のグループを完了します。 金属の非標準部品処理 (鋳造以外) では、製造プロセスのある時点で少なくとも 1 つの金属成形操作が行われ、多くの場合、いくつかの異なる操作を完了する必要があります。金属成形理論は、工作機械や設備をより効率的に適用し、生産性を向上させる方法を決定するのに役立ちます。 非標準部品を機械加工するプロセス全体は、特に厳密かつ専門的でなければなりません。これは、非標準部品加工を非標準部品にする唯一の方法は、非標準部品加工製品をもう少し正確にするために、この正確で厳格な要件を持つことであるからです。 特殊部品の加工は、手動式、半自動式、全自動CNC旋盤で対応できますが、製作・加工は必要なモーターや構造物を含む機械設備製作で行います。古典的な非標準部品加工CNC旋盤にはCNCドリルがあります。製品のワークピースはCNCドリルのドリルテーブルに固定され、CNCドリルは回転切削運動と直線送りを実装し、必要な仕様と一致する理論直径とドリル直径の製造と処理を行います穴またはドリルの深さ。ファイルCNC旋盤もあり、パンチツールホルダーに取り付けられたファイルCNC旋盤アプリケーションを選択して生産プロセスを完了し、製品ワークピースのブレードをランニングテーブルに固定して直線切削動作を完了し、製品ワークピースは垂直に前進しますカットモーションへ。

2022

11/05

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