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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

ダイスプリングの特徴は？

製造工程では、青、黄、赤、緑、黄褐色、黒の6色に分けて、それぞれの強弱をつけています。高品質のシリコン、クロム、鉄、長方形のクロスカット金属線で構成され、厳格な品質管理の下で作られています。高応力および高速振動耐熱性において優れた役割を果たすことができます。金型の小型化、長寿命化に役立ちます。Gulima モールド スプリングは、あらゆる種類の金型、自動車用金型、プラスチック金型に適用できます。特性： 安定した品質の独自製法：独自の特許「配線工学微細組織」で製造され、長さの変形や表面の損傷がありません。優れた素材と優れた性能:材料は SAE 9254 で、高応力、高速振​​幅、優れた耐熱性が特徴です。マーキング仕様は選択に便利です。世界で唯一、バネ側の製品仕様を備えたブランドで、迅速な識別と選択に便利 色の区別は簡単に分類できます。負荷段階を異なる色で簡単に区別して分類できますスプリングの外観は、サイズ、仕様、および負荷を示し、親密なデザインにより、識別と分類が容易になります。長方形セクション スプリングとも呼ばれるダイ スプリングは、多くの場合、ダイ スプリングとして定義されます。モールドスプリングは、取り付け容積が小さく、弾力性が高く、剛性が高く、精度が高く、疲労寿命が長いという特徴があります。これらの特性により、モールド スプリングは精密機器の金型のあらゆる分野で広く使用されています。

2022

11/11

高精度金型付属品の特徴

高強度と靭性に加えて、高精度金型付属品の表面性能は、高精度金型付属品の作業性能と耐用年数にとって重要です。これらの特性を改善するために、マトリックス材料の改善と強化のみに頼るのは非常に限定的であり、経済的ではありません。しかし、表面処理技術を使えば、半分の労力で2倍の効果が得られることが多く、表面処理技術が急速に発展した理由でもあります。金型研磨技術は、金型表面工学の重要な部分であり、金型製造における重要な後処理プロセスです。国内の研磨技術と材料にはまだいくつかの問題があるため、たとえば、コンパクトカメラ、CD、VCD ディスクの射出成形金型、ツールの高い透明度が必要な射出成形金型は、依然として輸入に依存しています。 ミラーモールド材料は、化学組成の問題だけでなく、製錬中に真空脱ガス、アルゴン保護インゴット、垂直連続鋳造と圧延、柔軟な鍛造などの一連の高度なプロセスを使用する必要があるため、ミラーが金型鋼には、鏡面研磨された金型鋼の要件を満たすために、内部欠陥が少なく、不純物の粒​​子サイズが細かく、分散性が高く、金属の粒子サイズが細かく、均一性が良好であるなどの一連の利点があります。金型付属品の表面処理技術は、高精度の金型付属品の表面の形状、化学組成、微細構造、および応力状態を、表面コーティング、表面改質、または複合処理技術によって変更して、必要な表面特性を得る体系的なエンジニアリングです。窒化プロセスには、ガス窒化、イオン窒化、液体窒化などがあります。各窒化方法には、さまざまな鋼種やさまざまなワークピースの要件を満たすことができるいくつかの窒化技術があります。表面処理の方法から、化学的方法、物理的方法、物理化学的方法、機械的方法に分けることができます。 金型表面の研磨は、研磨装置と技術だけでなく、金型材料の鏡面度にも影響されることに注意してください。これはあまり注目されていませんでした。つまり、研磨自体が金型材料によって制限されていました。精密金型の表面性能向上を目的とした新しい処理技術が登場していますが、高精度金型の製造には主に窒化、浸炭、硬化皮膜処理が用いられています。窒化技術は優れた性能の表面を形成することができ、窒化プロセスは高精度金型鋼の焼入れプロセスとうまく連携し、同時に窒化温度は低く、激しい冷却の必要はありません。窒化後、高精度ダイス継手の変形は非常に小さいため、高精度ダイス継手の表面強化は、最も早く最も広く使用されている窒化技術です。

2022

11/10

高精度の金型アクセサリで品質を向上

長い間、中国での企業の設立は、大規模で包括的な、小規模で包括的な影響を受けてきました。企業は金型生産ワークショップを設立し、生産された金型は自社の企業にサービスを提供しています。これにより、東莞にはプロの高精度金型付属品工場がほとんどなくなりました。プロの高精度金型アクセサリー工場があっても、規模は大きくありません。多くの企業の管理と生産は、まだ改善する必要があります。高精度の金型付属品の国内大手企業は、業界で主導的な役割を果たしています。彼らは完璧な情報システムと技術レベルを持ち、海外市場を開拓し、業界の健全で円滑な発展を保証します。しかし、中国の精密金型部品業界では、大手企業の数と力をさらに向上させる必要があります。現在の経済のグローバル化の波の中で、国際的な分業が具体化しつつあります。コストの圧力により、多くの外国人投資家が中国で大量の鋳物を購入し、中国に鋳物生産拠点を設置することさえあります。一方、中国の鋳造金型の製造レベルと能力は大幅に向上し、高精度金型部品の品質と国際レベルとの差は縮まっています。東莞の高精度金型付属品の高品質と低価格により、外国からの調達が急増しています。海外の高精度金型付属品市場の巨大な需要は、中国の高精度金型付属品産業を促進する上で大きな役割を果たしてきました。中国の工具市場の需要の伸びが鈍いのは、主に工具寿命の延長によるものです。さらに、ユーザーは製造プロセス全体の要件を提案し、多くの工作機械やツールを交換し、多機能ツールの適用を増やし、多くの単純なツールを単機能に置き換えました。同時に、中国の進行中の産業変革とアップグレードにより、東莞の高精度金型付属品業界の独自の革新も徐々に改善されており、国内のハイエンド高精度金型付属品は外国メーカーに認められ、購入されています。したがって、これは中国の高精度金型付属品産業の発展に非常に有益です。昨年の中国の高精度金型付属品の輸出は目覚ましい成果を上げており、それは十分に証明している。ここ数年、中国は毎年 10 億ドル近くを使って高精度の金型付属品を輸入しており、そのうち、精密で大型、複雑で長寿命の高精度の金型付属品が過半数を占めています。したがって、輸入を減らすという観点から、このようなハイエンドの高精度の金型アクセサリーとハードウェアツールの市場シェアは徐々に増加します。将来的には、中国の高精度金型部品と CNC 工具産業も世界最高の 1 つになるでしょう。

2022

11/10

ダイカスト金型付属品のサービス分野にはどのような業界がありますか

21世紀は科学技術の時代です。ダイカストマシンとダイカスト金型付属品は大きな変化を遂げており、ダイカスト金型付属品の使用はますます広範になり、ダイカスト金型付属品業界の急速な発展を推進しています。多くの企業がこの業界に参入し、ダイカスト金型付属品メーカーに対する顧客の要求がますます高くなりました。ダイカスト金型継手は、マグネシウム合金、亜鉛合金、アルミニウム合金などの部品のダイカスト工程で広く使用されており、電気機器、自動車、オートバイ、電化製品、航空機、その他の産業分野など、さまざまな産業で広く使用されています。東莞のダイカスト金型部品業界では、Chenda Hardware Machinery Co., Ltd/Lishida Hardware Die Casting Mold Parts Factory は 10 年以上の生産経験があります。製造・加工されたダイカスト金型部品の品質は優れており、販売チームのサービス態度は良好で、さまざまな商人から賞賛されています。コストを節約し、時間を節約し、顧客の経済効率を向上させるというビジネス哲学に沿って、国内の大、中、小規模の企業とトレーダーにサービスを提供しています。国内の大中小企業と貿易業者の交渉を歓迎します。

2022

11/10

高精度金型付属品の要件

精密金型付属品には次の要件があります。1. 冷間および高温疲労耐性一部の金型は、加工プロセス中に繰り返し加熱および冷却されます。これにより、金型キャビティの表面が引張および圧力変動応力にさらされ、表面の亀裂および剥離が発生し、摩擦が増加し、塑性変形が妨げられ、寸法精度が低下し、金型が発生します。失敗。冷間および熱間疲労は、熱間加工金型の主な故障の 1 つです。このような東莞の精密金型付属品は、高い耐寒性および耐高温性を備えている必要があります。2.強度と靭性東莞の精密金型部品の作業条件のほとんどは非常に悪く、一部の部品は大きな衝撃荷重に耐えることが多く、脆性破壊につながります。運転中の金型部品の突然の脆性破壊を防ぐために、金型は高い強度と靭性を備えている必要があります。ダイの靭性は、主に材料の炭素含有量、粒子サイズ、および微細構造に依存します。3. 高温性能金型の使用温度が高くなると、硬度や強度が低下し、金型の早期摩耗や塑性変形、破損につながります。したがって、金型材料は、金型が作業温度で高い硬度と強度を確保するために、高い焼戻し安定性を備えている必要があります。4.耐食性プラスチック金型などの一部の金型は、プラスチックに塩素やフッ素などの元素が存在するため、稼働中に加熱されると分解して HCl や HF などの強力な腐食性ガスを放出し、金型の表面を浸食します。空洞、表面粗さの増加、および摩耗障害の悪化。5. 疲労破壊性能東莞精密金型部品の作業工程では、繰り返し応力の長期的な影響下で疲労破壊が頻繁に発生します。その形態には、低エネルギー多重衝撃疲労破壊、引張疲労破壊、接触疲労破壊、曲げ疲労破壊などがあります。金型の疲労破壊性能は、主にその強度、靭性、硬度、および材料中の介在物の含有量に依存します。

2022

11/10

金型付属品の利点

現在、国内の金型付属品産業は主に南東沿岸地域に集中しており、そのうち長安と恒利は国内の金型産業をリードする2つの町です。独特の地理的優位性に加えて、東莞の金型付属品業界は、主にその優れた技術レベルにより、このような目覚ましい成果を上げています。広東省には、石油化学、自動車、プラスチック、ハイテクなどの多くの産業があります。金型付属品の下流産業の需要に依存して、広東省は徐々に中国で最も重要な金型および金型付属品市場に発展しました。現在、金型付属品の生産額は全国の30%以上を占めています。現在、中国のトップ10の金型企業のうち、広東省には5社があり、世界最大の金型ベースサプライヤーとアジア最大の金型部品メーカーも広東にあります。同時に、広東省は中国の華東経済区の重要なメンバーであり、水路輸送が便利で、全国への金型の流通と海外への輸出を容易にします。金型付属品産業の発展は、地域の優位性と技術だけでなく、その主な強みにも依存しています。広東省の金型加工設備の数値制御率と性能、金型加工技術、生産の専門化レベルと標準レベルは、中国の他の省と都市をリードしています。全国の金型業界で大きなアドバンテージを持っています。これらの利点に加えて、広東の金型産業の発展は地方政府からも強力な支持を受けています。多くの有利な要因が広東の金型産業の発展を大いに促進しました。これらの利点に頼って、広東の金型産業は将来、より輝かしい成果を達成するでしょう。

2022

11/10

精密部品加工の寸法要件

精密部品のため、加工は非常に厳しく、アンダーカット、工具の出し入れなどの加工工程。1mmプラスマイナス何μmといった細かい要求のサイズに対して、あまりにも間違ったサイズがスクラップになってしまうと、再度加工をしなければならないのと同じで、手間と時間がかかります。労働集約的で、時にはすべての加工原材料の破壊を促し、それが調達コストにつながり、さらに、部品は間違いなく使用できません。 精密部品の加工は、主に寸法要件であり、シリンダーの直径はどれくらいか、厳格な要件があり、標準部品の範囲内で要件の違いをプラスまたはマイナスし、それ以外の場合はすべて失敗した部品です。サイズにも特定の厳密な要件があり、必要に応じてプラスまたはマイナスの差があります。たとえば、埋め込まれたシリンダー（非常に単純な基本部品を例にとります）、直径が非常に大きく、差の許容範囲を超えている場合、特定の直径が非常に小さい場合、公差の負の下限を超えて、状況に挿入することはできません。固体の問題ではなく、非常に緩い挿入につながります。特定の直径が非常に小さい場合、公差マージンの負の下限を超えると、挿入できない状況が発生し、ソリッドの問題ではなく、非常にルーズに挿入されます。これはすべて規格外品であったり、円筒の長さが長すぎたり短すぎたり、許容範囲を超えていたり、すべての不良品で、全廃や再加工が必要であり、確実にコストアップにつながります。 精密部品の加工要件は、実際には主要なサイズの問題であり、厳密に別の図面に基づいて加工する必要があります。特定のサイズからの加工は間違いなく簡単ではなく、図面は同じの理論上のサイズに基づいており、唯一の加工サイズは範囲内です差の許容範囲はすべて標準部品までです。したがって、精密部品加工の要件は、加工の基本的な理論サイズに厳密に従っています。次に優れた精密部品加工機械設備と検査機器、優れた生産設備が精密部品の加工を促進し、より単純で高精度な場合、実際の効果はより強くなります。テスト機器は、要件を満たしていない部品をテストして、顧客に送られるすべての商品が実際に要件を満たしているようにすることができます。

2022

11/10

精密機械加工の温度要件

操作の過程での精密機械加工は、製品ワークピースのサイズに関する一種の加工装置であるか、または特性を変化させるプロセスであり、場合によっては加工製品ワークピースの温度に応じて精密機械加工を行い、一定のレベルで冷間引抜と熱処理に分けられます。一般的に常温で加工され、冷間引抜きと呼ばれる製品ワークの有機化学的または物理的変化を引き起こしません。 精密機械加工は、通常、室温以上または室温以下で処理されます。これは、製品ワークピースの有機化学または材料の相変態を直ちに引き起こします。これは、合理的に熱処理と呼ばれ、処理方法の違いに応じて冷間引き抜きに分けることができます。穴あけ加工、加工圧加工に。熱処理には一般的に、熱処理プロセス、焼成、鍛造、および溶接溶接があります。 精密機械加工は、主に、さまざまな機械設備に応じて、製品ワークピースのサイズまたは機能を変更するプロセスです。加工品ワークの温度状況により、冷間引抜きと熱処理に分けられます。機械加工の製造工程とは、製品ワークまたは製品ワークのグループに対して、作業の詳細なアドレスで連続的に完了するいくつかの専門的なスキルプロセスがあることを意味します。プロセスの主な特徴は、プロセス、機械設備、および作業者の全体的な目標を変更しないことであり、プロセスの内容は継続的に完了します。専門知識のプロセスは、次の 2 つのプロセスに分けることができます。

2022

11/10

機械部品加工のカスタマイズ効果

今日の機械部品加工の顧客はより高い要求を持っており、一般的な精密機械加工は彼らの要求を満たすことができず、彼らの選択に合わせてカスタムメイドされた高精度部品です。十分な資産がある場合、そのような顧客は確かにスペアパーツ処理のカスタムサービス管理センターと協力することを選択しますが、高精度のパーツカスタマイズのコストは多くの場合よりも高くなりますが、機械的なスペアパーツ処理のカスタマイズの効果は確かですお金の価値。 新製品開発会社にとって、機械部品加工パートナーの選択は、新製品の品質を決定します。彼らが新しい製品を開発した場合、一般的なハードウェア加工工場を選択して効果を示すことは、製品設計の改善に役立ちません。製品の設計上の様々な問題点を早期に発見し、設計を改善することができるのは機械部品加工のカスタムサービスだけです。 ツーリングは、機械部品を形作るものです。定規の側面、工具の刃先、工具の後ろの摩耗率など、さまざまな工具の使用方法は、冷間加工の硬い層に非常に有害です。機械部品の製造中、冷間加工された硬質層の深さと強度は、ツールの足側の縮小とツールのカーフとその背面の摩耗率の拡大に伴い拡大します。穴あけの速度と切削速度が異なると、冷間加工硬化の危険性も同じではありません。機械部品加工の切削速度が速くなり、工具が製品ワークピースに触れる時間が短くなり、塑性変形レベルが小さくなり、冷間加工靭性がある程度低下します。そして、工具移動速度が拡大し、表面の冷間加工硬化レベルが増加し、塑性変形レベルが増加します。

2022

11/10

精密機械加工業界の生産量の継続的な成長

精密機械加工産業とインターネット技術の統合は、常にかび臭さの痕跡を残すでしょう。中国の改革開放後、ビジネスサービスの自然環境は絶えず変化し、CNC 精密機械加工工場は以前の配当期間に沿って盲目的に拡大傾向をたどり、多くの設備投資が繰り返され、極端な過剰生産が明らかに持続不可能になりました。多くの高精度部品加工の専門家は、産業チェーン開発の変革について徐々に考えています。 中国の投資環境のこの段階では、精密機械加工産業も長期的な堆積を行うことが困難であり、社会化された資産は短期的な利益を提供し、精密機械の生産と加工分野は分野での利益が遅れているだけです。そして、国有資産は「失うことはできない」、失うことはできないということは、ある程度の規模の投資のみを意味し、後半は精密機械の生産と加工を行う企業を結び付けています。要するに、収益率が低いため、精密機械の製造・加工の分野では、プロの資産を得ることは困難です。 中国の社会的高齢化レベルが悪化し、人的資本が提供されなくなり、人口の高齢化が衰退し、CNC 精密機械加工工場は前例のないジレンマを生み出しました。さらに、人的資本費のコストは徐々に増加し、精密機械の生産と加工会社の勝利の屋内スペースは縮小し続けています。中国の統計局のデータによると、2013 年から現在までの中国の加工製造業の雇用人口は徐々に減少し、精密機械加工業の人件費は徐々に増加しています。2018年の加工製造業の平均所得水準は6万元近くを記録した。人的資本要因の転換は、CNC精密機械加工産業の転換とアップグレードの金属触媒となり、作業効率の改善が急務です。人件費の漸増に伴い、CNC 精密機械加工工場に対する仕事の圧力はますます大きくなっています。産業構造のアップグレードと自動化技術のアップグレードの助けを借りてのみ、中国は CNC 精密機械加工産業の生産高の継続的な成長を完了することができます。レート。

2022

11/10

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