logo
vr
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
lyn@7-swords.com 86-189-26459278
家へ
製品
CNCの回転部品
CNCの製粉の部品
CNCの回転製粉の部品
CNCはアルミニウム部品を機械で造った
CNCのステンレス鋼の部品
機械化のプラスチック部品
CNCの真鍮の部品
CNCのチタニウムの部品
部品を押すCNC
曲がる薄板金の部品
回転の予備品
部品を切るレーザー
射出成形の部品
線形ガイドのスライダー
CNCの医学の部品
CNCの自動車部品
CNC 航空部品
CNCの自転車の部品
カスタムメタルギア
金属の溶接サービス
金属鍛造サービス
金属の投げるサービス
カスタム型
ラピッドプロトタイプ
3D印刷サービス
ビデオ
わたしたち に つい て
企業収益
工場旅行
品質管理
連絡 ください
イベント
ニュース
場合
japanese
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
引用
家へ
製品
CNCの回転部品
CNCの製粉の部品
CNCの回転製粉の部品
CNCはアルミニウム部品を機械で造った
CNCのステンレス鋼の部品
機械化のプラスチック部品
CNCの真鍮の部品
CNCのチタニウムの部品
部品を押すCNC
曲がる薄板金の部品
回転の予備品
部品を切るレーザー
射出成形の部品
線形ガイドのスライダー
CNCの医学の部品
CNCの自動車部品
CNC 航空部品
CNCの自転車の部品
カスタムメタルギア
金属の溶接サービス
金属鍛造サービス
金属の投げるサービス
カスタム型
ラピッドプロトタイプ
3D印刷サービス
ビデオ
わたしたち に つい て
企業収益
工場旅行
品質管理
連絡 ください
イベント
ニュース
場合
私達に連絡しなさい
製品
ニュース
家 >

中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

部品加工オペレーターが知っておくべきいくつかの共通知識ポイント

この点は確かに非常に重要です。オペレーターに操作エラーがあると、製品の品質に確実に影響するため、問題の上のいくつかの詳細が非常に重要です。次に、次の部品処理オペレーターが知っておく必要があることを理解します。常識のポイントは？ 1、工具の安定した信頼性の高い切削性能を確保する 工具の切削性能と寿命は、加工用の CNC 工作機械、定期的な強制工具交換を実施する工具、または工具寿命管理のための制御システムによって、CNC 切削工具の切削性能と工具の同じバッチを使用して、安定した信頼できるものにする必要があります。ナイフを交換するための頻繁なダウンタイムを回避したり、多数のスクラップ処理ワークピースを引き起こしたりするのを避けるために、大きな違いがあります。 2、長い工具寿命を確保するために 工具は寿命が長く、切削性能が高く、コーティングされた工具の耐摩耗性が高く、切削量を合理的に選択する必要があります。 3、ツールの紛失を避ける 信頼性の高い切りくず処理、切りくずの転がり、切りくずの除去を確保します。無秩序な切りくずシステムは、自動生産に大きな害をもたらし、ツールのチッピングを引き起こし、さまざまな程度の摩耗や損傷のさまざまな要因をもたらします。 4、ツール状態の切り替えを確実にする ツールの移動、ブレードの交換、自動ツール交換、その他の操作が迅速に行えるようにします。 5、ツール状態の科学的かつ合理的な調整 部品の加工サイズ、ツールの元の位置決めポイントなどにツールをすばやく正確に調整できます。 6、ツールのCNC選択の特性に応じて CNC 機械加工の特性、カスタム CNC ツールの標準化、シリアル化、およびユニバーサル構造システムから始めて、適切なツールをすばやく購入できるようにする必要があります。 7、データベースと管理システムの確立 完全なデータベースと管理システムを確立する必要があります, CNC ツールの種類, より複雑な管理, すべてのツールの自動識別の両方, その仕様サイズのメモリ, 場所に堆積, 切削時間と残りの寿命, 続いてツールの交換,配送、工具サイズの事前調整、その他の管理。 8、完璧なツール情報システムを準備する 工作機械の事前調整、コードマーキング、および識別システムに精通した、完璧なツールアセンブリを用意してください。 9、ツールの状態を常に監視する 工具の摩耗や破損をオンラインで監視するシステムをセットアップ...

2022

11/14

加工の意味

実際のアプリケーションでは、あらゆる種類の製品がさまざまなシリーズで処理および検査されてから、外の世界で販売および使用できるようになります。データによると、精密機械加工は、アイテムの中で最も作業数の多い完成品の加工です。結局のところ、機械設備の優れた性能により、より高品質の製品を生産することができます。現代産業の発展に伴い、機械の構造と構成が焦点になり、技術のみが上向きに改善され続け、さまざまな産業の将来の発展はより大きな役割を果たします。 精密機械加工とは、機械装置によって工作物のサイズや性能を変更するプロセスです。加工方法の違いは、切削加工と圧接加工に分けられます。機械部品は多数の面で構成されており、部品の面間の相対的な関係を研究して、ベンチマークを決定する必要があります。ベンチマークは、点、線に基づいて他の点、線、面の位置を決定するために使用されます。部品の表面。ベンチマークのさまざまな機能に応じて、ベンチマークは、設計ベンチマークとプロセス ベンチマークの 2 つのカテゴリに分けることができます。 精密機械加工設計ベンチマークは、設計ベンチマークと呼ばれる部品図上の他の点、線、および面の位置を決定するために使用されます。精密加工プロセスベンチマークは、プロセスベンチマークと呼ばれる、部品の加工と組み立てのプロセスで使用されるベンチマークです。用途別の工程ベンチマークは、組立ベンチマーク、計測ベンチマーク、位置決めベンチマークに分けられます。A、アセンブリ ベンチマーク: コンポーネントまたは製品のベンチマークにおけるパーツの位置を決定するためのアセンブリ。アセンブリ ベンチマークとして知られています。第二に、測定ベンチマーク：測定ベンチマークとして知られる加工面ベンチマークのサイズと位置を確認します。第 3 に、位置決めデータム: 処理中にワークピースを位置決めするために使用されるデータムで、位置決めデータムとして知られています。位置決め基準面（または線、点）として、最初のプロセスでは未処理の粗面のみを選択できます。この位置決め面はラフベンチマークと呼ばれます。その後の各プロセスでは、機械加工された面を位置決め基準として使用できます。この位置決め面は、精密基準と呼ばれます。

2022

11/14

精密機械の加工工程で気をつけることは？

熱処理方法など、精密加工にはさまざまな方法があります。パーツとは、機械の分割できない個々の部分を指し、機械の基本構成要素であり、機械製造プロセスの基本単位です。その製造プロセスは、一般的に組み立てプロセスを必要としません。ブッシング、シングル、ナット、クランクシャフト、ブレード、ギア、カム、コネクティングロッド本体、コネクティングロッドヘッドなど CNC 工作機械は精密機械部品のバッチ処理で、特に加工の精度に注意を払う必要がありますが、精密機械加工はどのような問題に注意を払う必要がありますか?   部品加工精度の最初のバッチは、一般的にインストールと調整が原因で、エラーに応じて軸間のフィード ダイナミックが調整されていないか、または摩耗と損傷の使用により、工作機械の各軸ドライブ チェーンが変更されたため、劣っています。 .解決するクリアランス補正の量を再調整および変更できます。ダイナミック トラッキング エラーが大きすぎてアラームが発生する場合は、次のことを確認できます。サーボ モーターの速度が速すぎるかどうか。位置検出素子は良好です。位置フィードバックケーブルのコネクタの接触は良好か。対応するアナログ出力ラッチとゲイン ポテンショメータが良好かどうか。対応するサーボドライブデバイスは正常です。 第二に、加工精度の悪さによって引き起こされる工作機械の動きのオーバーシュートは、加速と減速の時間が短すぎる可能性があり、速度変更時間を延長するのに適している可能性があります。また、サーボモーターとネジの接続が緩んでいるか、剛性が低すぎる可能性があります。リングゲインの位置を下げるのが適切な場合があります。   第三に、2 軸リンケージの真円度が低すぎます。円の軸方向の変形: この変形は、機械が適切に調整されていないことが原因である可能性があります。軸の位置決め精度が低いか、ネジのギャップの補正が不適切な場合、象限を超えると真円度エラーが発生する可能性があります。斜め楕円誤差：この場合、まず各軸の位置偏差値を確認する必要があります。偏差が大きすぎる場合は、ポジション リング ゲインを調整して偏差をなくすことができます。次に、ロータリートランスまたはインダクションシンクロナイザーのインターフェースボードが適切に調整されているかどうかを確認し、機械駆動の副クリアランスが大きすぎるかどうか、およびクリアランス補正が適切かどうかを確認します。

2022

11/14

自動部品の表面粗さを制御するには？

部品加工には精度が求められます。もちろん、これに加えて、自動部品で加工されたワークの表面粗さもあり、平滑度とも言えます。一般に、精密加工部品の表面粗さは比較的高いことが要求されますが、自動部品の加工中にどのように表面粗さを制御できるのでしょうか?昆山 CNC 加工 昆山 BJL 精密電子有限公司は、次のことを通知します。 1.原材料のさまざまな選択：機械設備部品は、さまざまな原材料で構成されています。原材料の密度が異なるため、自動部品加工中の切削工具と工作機械の選択は、表面粗さに直接関係しています。 部品加工には精度が求められます。もちろん、これに加えて、自動部品で加工されたワークの表面粗さもあり、平滑度とも言えます。一般に、精密加工部品の表面粗さは比較的高いことが要求されますが、自動部品の加工中にどのように表面粗さを制御できるのでしょうか?今日は、いくつかのヒントをお教えします。原材料の密度に応じて、自動部品加工プロセスにおけるツールと工作機械の選択は、表面粗さに直接関係しています。2.合理的な加工技術の選択：自動部品加工の過程では、加工技術のプロセスも非常に重要です。無理な工程の流れは、加工品質や生産力に影響を与える可能性があります。多くの自動部品には、荒加工と仕上げ加工の後に仕上げ要件が必要です。3.工作機械の振動を制御します。工具とワークピースの間の衝突と押し出しを減らすことから始めて、工具の刃先を鋭くし、切削液を追加し、靭性の良い一部のワークピース材料に適切な熱処理を行います。4.ツールのいくつかのパラメーターを選択します。加工ツールのいくつかのパラメーターから、補助偏向角度を適切に減らし、ツール先端の円弧の半径を大きくし、必要に応じて研磨エッジを研削できます。切削工程が簡単になり、表面粗さが減少します。5.切削量：切削送りを適切に下げることができる量をいいます。一般に、機械部品のスケール サービス要件が小さいほど、機械部品の表面粗さの値は小さくなりますが、それらの間に一定の機能関係はありません。類推の使用には十分な参考資料が必要であり、さまざまな既存の機械設計マニュアルが包括的な資料と文書を提供しています。 2.合理的な加工技術の選択：自動部品加工の過程では、加工技術のプロセスも非常に重要です。無理な工程の流れは、加工品質や生産力に影響を与える可能性があります。多くの自動部品には、荒加工と仕上げ加工の後に仕上げ要件が必要です。   3.工作機械の振動を制御します。工具とワークピースの間の衝突と押し出しを減らすことから始めて、工具の刃先を鋭くし、切削液を追加し、靭性の良い一部のワークピース材料に適切な熱処理を行います。   4.ツールのいくつかのパラメーターを選択します。加工ツールのいくつかのパラメーターから、補助偏向角度を適切に減らし、ツール先端の円弧の半径を大きくし、必要に応じて研磨エッジを研削できます。切削工程が簡単になり、表面粗さが減少します。   5.切削量：切削送りを適切に下げることができる量をいいます。一般に、機械部品のスケール サービス要件が小さいほど、機械部品の表面粗さの値は小さくなりますが、それらの間に一定の機能関係はありません。類推の使用には十分な参考資料が必要であり、さまざまな既存の機械設計マニュアルが包括的な資料と文書を提供しています。

2022

11/14

NC加工の効率​​に影響を与える要因は何ですか

CNC マシニング センターでよく使用される精密機械加工装置の一種。実際に使用する過程で、処理能力に影響を与える要因がいくつかあります。詳細は？著者は、NC 処理能力に影響を与える要因について詳しく説明します。 実際、CNC マシニング センターの切削能力は、人的要因、環境要因、および工作機械自体の要因の影響を受けます。CNC工作機械の加工力の凹凸は、多くの要因の影響を受けます。影響する要因は、主に CNC 工作機械の使用レベル、工具の動作頻度と設定、プログラミング基準、加工プロセス計画などに反映されます。CNC マシニング センターの加工に対する多くの要因における切削量と工具の影響について話しましょう。 . アルミ部品の数値制御加工 合理的な切削パラメーターは、CNC マシニング センターの力を移動できます。切削速度が10倍、送り速度が20倍になると、従来の切削禁止帯をはるかに超え、切削機構が変化。結果は次のとおりです。単位動力あたりの金属除去率は 30% ～ 40%、切削抵抗は 30% 減少、工具の切削寿命は 70%、ワークピースに残る切削熱は大幅に減少します。切削振動はほとんどなくなります。切断プロセスは大幅な飛躍を遂げました。CNC マシニング センターの現在の状況に応じて、1 刃あたりの送り、移動の生産性、および工具寿命を向上させます。 CNC マシニング センターのカッターの効果は、車のホイールの効果に似ています。工具を作る材料には、高い高温硬度と耐摩耗性、必要な曲げ強度、衝撃靭性、化学的怠惰性、優れた加工性（切削、鍛造、熱処理など）があり、変形しにくいことが必要です。優れた工具は、加工の力と切断するワークの精度を向上させることができます。 電源、操作の理解、合理的な材料の使用などの他の要因は、CNC マシニング センターの処理効率に影響します。 結論として、処理能力と製品の品質に影響を与える多くの要因があり、それらはしばしば誘導効果の結果です。処理能力と品質の旅を完了することができるのは、特定の要素の CNC 処理への単純な変更ではありません。実際の加工の過程では、常に加工方法を改善し、新しい技術、新しいプロセス、新しい材料を使用して、より高い加工品質と処理能力を達成する必要があります。

2022

11/14

CNC 機械加工、生産コストを効果的に削減

現在、数値制御歩行計の適用範囲は比較的広いと言えます。従来の数値制御CNC工作機械と比較して、当社が歓迎する主な理由は、アプリケーションのプロセスで複合加工の優れた利点を持ち、より多くの製品をより短時間で生産でき、生産の精度と品質です。も保証されます。数値制御歩行計の処理はどのような利点をもたらしますか? CNC加工工場 アプリケーションのプロセスでは、CNC ウォーキング メーターは、製品の処理と製造のサプライ チェーンを大幅に短縮できるため、生産と処理の時間が短縮され、全体的な処理と生産力が向上します。加工と生産の過程で、ほとんどの加工手順を一度に完了することができます。これにより、生産CNCの全体的な処理時間を節約できるだけでなく、カードのロードによる生産支援時間を大幅に短縮し、処理の待ち時間を短縮できます。また、生産も減少し始め、出力が大幅に向上し、生産の機能品質がより確実に保証されます。 数値制御心電計を適用すると、処理精度が向上するだけでなく、操作プロセスが非常に安全で高速になります。簡単な理解で誰でも操作できます。また、数値制御センターゲージは、製品の加工精度を向上させるだけでなく、非常に安定して精度を制御することができます。工作機械は制御性が良いため、操作面での安全性が向上し、CNC ウォーキング メーターを使用した選択プロセスでより良い経験をもたらすことができます。 CNCトラッキングメーターが加工と生産に多くの利点をもたらし、加工と生産のコストを大幅に削減できることは事実です。原材料の労働力と生産への投入と工作機械の床面積が削減され、全体的な設備のメンテナンスコストが削減されます。したがって、数値制御戦略の使用は、企業と製造業者の固定資産投資を削減するだけでなく、生産オペレーションのコストをより適切に制御し、より良いオペレーション、生産、および利益をもたらすことができます。

2022

11/14

小ロットの非標準部品の処理で注意すべきこと

非標準部品の小ロットの処理と研削における注意点は次のとおりです。非標準部品の小ロットのメーカーを見てみましょう。1. 非標準部品の小ロットの加工および研削に使用される砥粒サイズは、粗いものから細かいものに変更されるものとします。研磨材を交換する際は、前工程の研磨痕を完全に取り除き、今回の研磨痕だけが見えるようになるまで研磨を止めてください。「エンボス」現象を避けることは非常に重要です。2. 同じ研磨剤は、同じ研磨剤サイズの非標準部品の小さなバッチの処理にのみ使用できます。砥粒の粗い砥粒やその他の汚れが次の工程に持ち込まれ、研削面に傷がつくのを防ぐため、各粒度変換の前に一度ワークを完全に洗浄する必要があります。3. 非標準部品の小さなバッチの処理中に、次の粒子サイズが変換されるたびに、最後の研削方向に対して 30 ～ 45 ° の角度で研削を行う必要があります。傷が深い場合は、その部分のみを研磨することはできません。ピットを取り除くには、包括的な修理を行う必要があります。研磨しやすいステーションと研磨しにくいステーションは、均一に研磨するように注意してください。上記の記事は、今日、小ロットの非標準部品加工メーカーによって共有されています。それらを理解していますか？  

2022

11/14

CNC加工技術の不適切な編成による問題

CNC加工技術の不適切な編成による問題 CNC加工装置は高性能で高品質ですが、工程計画が適切に編成されていないと、その利点を発揮できません。一部の CNC 加工工場の経験から、次のようないくつかの問題があります。 1. CNC加工手順が甘すぎる この問題の理由は、複雑さ（準備の時間を参照）、プログラミングの単純さ、操作と加工の簡素化、ナイフを使用する際のツール設定の調整の容易さ、および通常の加工の習慣によるものです。 .このように、製品の品質（姿勢公差）を確保することが難しく、生産力をうまく活用できません。したがって、CNC加工技術者とオペレーターは、NC加工の常識を十分に理解し、関連する常識を把握するためにさらにテストし、プロセス収束の方法を可能な限り使用して加工する必要があります。これは、当然、その利点を示します。プロセス組立の採用後、単位処理時間は増加します。2台の機器を向かい合わせに配置し、1人で2台の機器を操作することを実現し、大幅なパワーアップと品質の確保を実現しました。 2. 不合理な CNC 加工シーケンス 一部の cnc オペレータは、準備中の問題を考慮して、処理シーケンスを不合理に編成することがよくあります。NC 加工は通常、一般的な加工プロセス計画の要件に従って実行されます。たとえば、微細加工 (工具交換) の前の荒加工、外側加工の前の内側加工、切削パラメータの合理的な選択などです。このようにして、品質とパワーが向上します。改善することができます。 G00 (G26、G27、G29) 高速位置決め命令の慎重な使用 G00 命令は、プログラミングとアプリケーションに大きな利便性をもたらします。しかし、設定や使い方を誤ると、ゼロ復帰時のオーバーシュートや精度低下、速度設定過多による装置ガイドレール面ひずみなどの弊害を招くことも少なくありません。原点復帰路に注意を怠ると、ワークや装置の衝突につながる恐れがあります。したがって、G00 命令の適用を検討する場合は、恣意的にではなく、総合的に検討する必要があります。 特にNC加工では、プログラム検索や試運転の強化が重要です。プログラムが制御システムに入力された後、オペレーターは SCH キーと ↑、↓、←、→ モバイル キーを使用して、不確かで確定的な検索を実行し、必要に応じてプログラムを修正して、プログラムの正確性を確保します。同時に、正式に手続き処理を行う前に、手続き試運転（パワーアンプの裏返し）を行い、処理道路が計画道路と同じかどうかを確認する必要があります。

2022

11/14

cnc精密部品加工工場

Shenzhen Perfcet Precision Products Co., Ltd. は、精密機械部品の設計と製造を統合する中規模の加工企業であり、CNC 旋盤、自動旋盤、CNC マシニング センター、精密ハードウェア製品、および機器付属品の加工サービスを専門としています。製品は、国際環境保護基準 (RoHS) に準拠しています。 同社は、製品の精度と品質を確保するために、高度な処理装置と国際的な高度な試験装置を備えています。会社の主な設備と処理範囲： 高精度CNC旋盤は、高精度の電子機器やメーター、通信、電化製品、軍事、航空宇宙、医療機器、自動車部品、ダイカストなどのバッチ生産に使用されます。 その精密機械加工 (公差は 0.01 以内に制御することができます)。ステンレス鋼、銅、鉄、アルミニウムおよびその他の材料の精密ハードウェア部品の精密加工に使用される自動旋盤。CNC マシニング センターは、金型、複雑な部品などの精密生産に使用されます。 プロの部品CNC加工企業として、私たちは常に製品の品質に注意を払っています。同社は効果的な品質管理システムを開発し、「不適格な製品を製造せず、受け入れず、納品しない」という「3つのなし」の原則に厳密に従い、問題の分析と解決に8Dアプローチを採用し、100％の製品品質保証を提供します、お客様に高品質の製品を提供します。強力な技術力、完全な生産設備、高度な生産技術、サポートする試験設備、標準化された管理システムにより、同社は多くを蓄積し、継続的に事業を拡大してきました。現在、非常に安定した顧客のグループがいます。  

2022

11/14

異なるプラスチック材料を加工するCNCプロトタイプの特徴

PMMA（アクリル）、透明ABS、透明PCなどの材料を使用して透明なハンドモデルを作るのが一般的です。これらの素材を使用した手板は、研磨により高い透明度を実現し、本物と同等の効果を実現しています。POMまたはPAを使用して、耐摩耗性のハンドモデルを作成できます。2 つの材料は、全体として処理する必要があります。高靭性ハンドモデルはPAまたはPPで製作可能です。2 つの材料は、全体として処理する必要があります。高温耐性ハンドボードモデルはエポキシ樹脂で作ることができます。ベークライト;ブラック PC;黒色のPCは接着できる以外は、PA（ナイロン）など4つの素材をまとめて加工する必要があります。ABS素材は、従来のハンドモデルを作るために使用される最も一般的な素材であり、加工が容易で後処理が美しい.プラスチックハンドモデルの表面処理は、一般に、オイル注入、電気メッキ、サンディング、シルクスクリーン、およびその他の後処理効果に分けられます  

2022

11/14

174 175 176 177 178 179 180 181 182 183
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
製品

CNCの回転部品

CNCの製粉の部品

CNCの回転製粉の部品

CNCはアルミニウム部品を機械で造った

CNCのステンレス鋼の部品

機械化のプラスチック部品

CNCの真鍮の部品

lyn@7-swords.com 86-189-26459278
建物49のFuminの工業団地、平戸の村、平戸の町、Longgang地区、シンセン都市、広東省、中国
簡単なリンク
企業収益 工場旅行 品質管理 ニュース 地図 プライバシー規約
中国の良質 CNCの回転部品 製造者。版権の© 2022-2025 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. . 複製権所有。