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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

大きいCNCの機械化の植物CNCの機械化の中心は理由はであるもの振りかけないか。

CNCの機械化の中心はよく組み立てられない主要部分の現象をこぼさない私達は一突きに加えてCNCの工作機械の工作機械の適用にである一部のより強く大きいCNCの機械化の植物良質の保証をできるためによくするためにのが常であったりまた円滑な運用を保障技術的な集まっているスタッフを集まっていることを引き受け、こうしてできるためによくすることを許可しなければならない。 顧客はまたそれが下水管を吹くために洗剤を加える単語ならパイプラインが妨げられるかどうか確認しなければならない。水貯蔵タンクは比較的低い。CNCの機械化の中心は頻繁に水をである遠心水ポンプの中のガスが原因、ポンプから放電ガス水を振りかけるすべての常態ことができることを保証できる振りかけない;他の難しさと比較されて、この問題は相対性を取扱い非常に易い。   処理するCNCの高精度の部品CNCの旋盤は通常危険の結合を高めることであるCNCの旋盤3の顎か4顎とねじれの堅い部品をチャックで取り付け、続いて機械部品の処理を終えなさい。同時に部品がわずかな直径力を…ゆるめないし、減らさないことを保障するために機械設備の切断の速度の上の締め金で止める力を作るため締め金で止める力は速度の切断の増加、および次に減少と拡大する。 大きいCNCの機械化の植物このタイプの全プロセスの処理の機械部分を滑らかにさせる仕事の能力。、3顎か4顎のチャックの後で私達に知られていない、機械で造られた部品持っている原物、いくつか不規則なグラフィック、いくつかからの大きい相違を起こる楕円のタイプ起こる主に比較的大きい間違いを示す、ゆるめられる。

2023

02/16

精密部品の機械化はいかに摩耗を防ぐことができるか。

機械で造る精密部品の消耗の共通のタイプは主に連続した摩耗、堅い穀物の摩耗、表面の疲労の摩耗、熱摩耗、相変化の摩耗および流体力学の摩耗を含んでいる。   追い込みの摩耗は正常な負荷、速度および潤滑の状態の下に機械類の摩耗である、この摩耗は成長するために一般に遅く機械化の質の短期影響は重要ではない。 堅い粒子の摩耗は、処理の質のより深刻な影響の部品への損害を与える機械切断か粉砕に応じてプロセス区域に混合される工作機械の堅い粒子に外の世界によって部品自身が原因落とした研摩の粒子をまたはである。   表面の疲労を処理する精密部品は交互になる負荷の行為の下に機械類、作り出したこうして部品への損害を与える小さいひびまたはクラスのポイントそっくりの噴火口を、身に着けている。この種類の摩耗は圧力サイズ、負荷特徴、機械材料、サイズおよび他の要因と通常密接に関連している。   熱そっくりの摩耗は部品で熱によって発生する摩擦プロセスの部分であり、部品に柔らかくなることを和らげることがあるように折り目が付き、他の現象を燃焼させる。このタイプの摩耗は通常高速で行われ、高圧滑走の摩擦、摩耗はより有害、偶然の摩耗の性質と一緒に伴われてであり。 腐食の摩耗は化学効果、摩耗によって引き起こされるすなわち、化学腐食である。部品表面および酸、アルカリ、塩の液体または有害なガスの接触のそれが化学堅く、壊れやすい金属酸化物から落ち、部品を身に着けさせる容易発生させるために結合された腐食、または部品表面および酸素である時。   相変化の摩耗は高温に壊れやすい部品耐久性が減ったように長期仕事の一部分、表面の金属のティッシュの穀物熱の一部分なる部品に終って小さいギャップに終って酸化のまわりで大きく、粒界、身に着けているである。

2023

02/16

何を精密部品のためのデータの位置の一般的な選択は機械で造っているか。

ナット、スタッド、今のステンレス製の鉄鋼生産を、処理する精密部品はこれらの装置の部品の生産でますます理性的、選ぶの進歩を用いる正確な、高水準装置を、である科学技術、理性的な、自動化された器械、さまざまな分野の循環の装置に精密部品の開発のための挑戦そして機会の新しい段階を持って来る非常に最高速度がある。 このペーパーでは、私達は精密部品の市場の需要およびプロセス概念を分析したり、実際のプロセスの技術そして問題を（挟みの仕事の規模に限られた）結合し、精密部品の質を処理する関連している改善するために、精密部品と問題の解決そして技術を市場の需要と供給間の否定を改善し、科学技術および理性的な社会の開発を促進するために、探検する。   実際の生産では、また処理の難しさを非常に高める各部分の構造は非常に異なるかもしれない。しかし注意深く見れば、これらの形の処理を習得すると同時に部品の基本的な幾何学的な構成が等何も外の円、穴、平面、糸、歯の表面、複数の表面より多くために長く、処理がまたかなり減らすことができる精密部品の難しさではないことが分ることができる。 処理する部品および相互位置の正確さの条件の次元の正確さを保障するために精密部品の過程において位置の参照は部品の質を、かどうか選びか、または定め適度である、また部品の表面間の処理順序に整理の大きい影響がある。工作物を取付ければのに据え付け品が使用されていれば参照の位置の選択はまた据え付け品の構造の複雑さに影響を与える。従って、位置のデータの選択は精密部品の機械化の非常に重要なプロセス問題である。   この頃は、機械化およびオートメーションは部品の工程で実現され、従って自動化された処理システムは操作の状態を自動モニタでき最もよい条件およびself-organizationの機能を達成するために自動的に変数を調節し、外的な干渉か内部刺激に応じてあるとき機械精度を保障している間こうしてかなり機械で造る荒いおよび終わりの効率を改善する。

2023

02/16

CNCの機械工場CNCのマシニング センターの剛性率を判断する方法をか。

直接機械で造る大きいCNCの剛性率は影響を与える動的正確さより高い、CNCNCのマシニング センターの剛性率を判断する方法をより大きいにの剛性率機械の生産性および機械精度、か。シンセンCNCの機械工場は参照のための内容のいくつかを照合した。 最初に、断面形の選択およびサイズ   同じ横断面区域の維持の場合には横断面の同じ形のために、壁厚さの優先する形態は小さい、横断面のプロフィールのサイズ大きい。閉鎖したセクションの剛性率は非閉鎖したセクションの剛性率より大きい。壁の穴は曲がる剛さは穴のまわりのフランジを加えることによって元通りになるが、剛性率を減らす。   2番目に、スペーサおよび補強の肋骨の選択そして構成   サポート スペーサおよび肋骨の適度な整理は横メンバーの剛さを、縦方向のために改善でき、斜めの骨がある版は、交差骨がある版の役割最もよい;何人かのthin-walledメンバーのために、蜜蜂の巣は肋骨をよりよい補強した。 3番目に、部品のローカル剛性率を改善するため   工作機械ガイドおよびブラケットの関係の部品は大抵弱いローカル剛性率であるが、関係方法にローカル剛性率のより大きい影響がある。   4番目に、部品の溶接された構造の選択   鋼板およびセクションからのCNCのマシニング センターのベッド、柱および他のサポート部品は重量を減らし、剛性率を改善する重要な利点と、一緒に溶接した。鋼鉄の弾性係数は二度約鋼板溶接が付いている鋳鉄のそれ、メンバーの形態にメンバーの剛さの改善を促す十分に封じられた箱構造をすることができるである。

2023

02/16

アルミ合金CNCの機械裁ちの液体の使用そして維持について学びなさい

アルミニウムCNCの機械裁ちの液体の公式そして使用は通常の切削液のそれと基本的に同じである、しかし希薄水の選択はより厳密なべきである。水の多くのアルミニウム イオンが腐食性の効果をもたらすことができるのでこれらのイオンの内容が余りに高ければ特に塩化物イオン、硫酸塩イオンおよび重金属イオンのような、機械で造ることの間で錆つく切削液の防せいの性能を、減らす。   さらに、ある特定のイオンはアルミニウム切削液の錆止めと反応し、カルシウムおよびマグネシウム イオンの発生のような切削液の錆抵抗そして安定性を、減らす。従ってより少ない硬度の薄くされた水、か薄くされたion exchange水柔らかくなることを切削液の使用効果および生命を保障するために選ぶことを試みなさい。 切削液の毎日の維持に加えるアルミニウムCNCの機械裁ちの流動維持はまた、しかし次のポイントに注意を払う必要がある。   1のろ過   アルミ合金 アルミニウム石鹸の反作用の安定性が原因で、切削液はアルカリ条件の下で容易に傷つく。反作用が再度起こらないし、切削液の使用効果そして生命に影響を与えないようにアルミニウム破片、アルミニウムshavingsおよび切削液はすぐにフィルタ・アウトされるべきである。粉砕プロセスの間のアルミニウム破片の地面は小さく、軽く、沈殿し続けることは困難である。ろ過されないか、または十分にろ過されなくて、アルミニウム破片のプロセス区域が切削液の循環システムと取り除かれれば、表面を傷付けて間、処理された表面の光沢に影響を与える。 2つの、の水素イオン濃度指数   アルミニウム切削液が水素イオン濃度指数に非常に敏感、従ってであるので、アルミニウム切削液の水素イオン濃度指数は異常があれば規則的にテストされ、時間に調節されるべきである。工作物の余分な腐食を避けるのに8-9水素イオン濃度指数でpH制御を使用すれば水素イオン濃度指数は細菌に切削液の安定性そして性能を増加し、影響を与えさせるには余りにも低い。   3、は新しいプログラムを規則的に加える   だけでなく、切削液のよい潤滑を、切削液の耐用年数を延長するためにまた切削液のよいantirustおよびさび止めの性能を保障するために保障しなさい。

2023

02/16

何をCNCの旋盤の間の熱処理のステップは機械で造っているか。

CNCの旋盤の処理は部品および用具の機械処理方法の変位を制御するデジタル情報の高精度の、高性能の自動化された工作機械である。それは宇宙航空プロダクト部品の変化、小さいバッチ、複雑な形および高精度および他の部品変える問題を解決し、有効な自動処理を達成する効果的な方法である。CNCの旋盤の機械化の工作物では、一般に熱処理プロセス、次のポイントがある。 最初に、熱処理のために準備しなさい。の目的は処置を傾向の切断性能を改善することである予備加熱するCNCの製造時代の残留圧力を機械化のブランクを除去し、構成を改善することは旋盤にかける。そのプロセス位置は焼きなまし、正常化、等で一般的な機械で造る前にある大抵。 2番目に、残留圧力の熱処理の除去。製造し、機械化プロセスの鋼片によって発生した内部圧力は工作物の変形をもたらし、処理の質に影響を与えるので、残りの熱処理を整理することは必要である。残留圧力の熱処理は終わる前の荒い機械化で整理されるべきである。 低い精密条件の部分のために、鋼片が機械化の研修会に入る前に残留圧力の人工的な老化そしてアニーリングは通常整理される。高精度な条件の複雑な鋳造のため、通常機械化プロセスの2つの老化する処置を整理するため:投げる-荒い機械化-老化する-半仕上げ-老化-仕上げ。精密鋼線、精密紡錘、等のような高精度の部分のため。残留圧力の熱処理をサイズを安定させるために除去する数回また更に冷たい処置のために整理されるべきである。   3番目に、最終的な熱処理。最終的な熱処理の目的は通常プロセス終わり（粉砕プロセス）で前に整理される部品の強さ、表面の硬度および耐久性を改善することである。一般的浸炭窒化、窒化浸炭する、癒やすことはである。

2023

02/16

精密部品の機械化の条件は何であるか。

企業を機械で造る精密部品の標準は非常に厳密であり、組込みおよび排気切替器のような異なったプロセスがある。次元はまたプロダクトによって変わり機械精度の条件はまた変わることができる。一般に、精密機械化はミクロンの相違に高い正確度に、の1mm以下時々要求される。 大きい次元の変化があれば条件、時間のかかり、労働集約的なプロセスに会うために、プロダクトはスクラップになり、改まる必要がある。時々それは増加された費用に終ってすべての原料のスクラップを、作り、同時に部品は使用不可能であるためにそうそこにである精密部品の機械化のための多くの条件区切られる。   （1）部品の切断容積、熱生成および切削抵抗が部品の荒さおよび精密のために異なっているので、通常部品の機械精度、従って荒い部品および精密によって機械で造られる部品を保障することは別に処理されなければならない。荒い機械で造り、精密機械化が絶えず遂行されれば、精密によって機械で造られた部品の精密は圧力の相違のために失われる。   （2）装置の選択の妥当性。荒い部品の処理は高い機械精度を要求しないが、主に機械化の手当を減らす、従って精密機械化は非常に高精度の工作機械を要求する。精密部品の処理のルートでは、熱処理プロセスは頻繁に整理される。熱処理プロセスの位置は次の通り整理される:ののような金属の切断の性能を、焼きなまし、正常化、和らげること、等改善することを一般に機械部品の機械で造る前に遂行されることを整理する。   （3）一般に、ほとんどすべての精密部品の処理に金属の切断性能を改善できる熱処理プロセスがある。処理し、製造する精密部品は工作機械の正確さおよび安定性および用具および据え付け品の正確さが保障するようにだけでなく、要求するがまた口径測定および測定のために精密計器を要求する。一部は処理の過程においてあり、一部は点検の後にある。 多数の熱い鍛造材の形成および暖かい造る終わりプロセスの部分を造る火2は直接半特定のプロダクトに変わる原料の出現であるまたは異なったプロダクトは、プロセス プロセスと呼ばれるが、プロセスの精密部品を処理する処理プロセス基準のまた部分は投げる、造る、押す、溶接、熱処理、機械化、アセンブリ、等プロセスに従って異なった部門にであるより複雑、処理プロセス標準の精密部品分かれることができる…   プロセスを機械で造る精密部品は頻繁に機械で造る全部品CNCを示し、方法を回すクリーニング、点検、設備保全、オイル シール、等のような他のプロセスは原料の表面の特性を変えるかまたは半プロダクトが、この1つのプロセス機械で造るCNCと呼ばれるが切換え、精密部品システムの形の相違を用いる用具の弾道の中間に相当する一般に機械組立工程は線形および円の補入機能が装備されている。

2023

02/16

シンセンCNCの機械工場CNCのマシニング センター効果的にスロット処理を完了する方法をか。

私達はすべて溝を作ることがCNC機械化プロセスのより複雑な機械化プロセスである、約溝を作ることを理解する主な事柄は溝を作ることのタイプであることがわかり。共通のタイプの溝は何であるか。それは外的な溝、内部穴の溝および端の溝に主に分けられる。溝の処理の難しさが高い、しかしマシニング センターのシンセンCNCの機械工場の適度な操作が、そしてこれが溝の処理のタイプを理解しなければならない前に効果的に処理する溝を完了できる。 何が溝を作っているか。溝を作ることは溝が溝がある用具を使用して工作物から取除かれる限り工作物が回るかまたは用具が機械化モードで、それ呼ぶことができる溝を作ること回るかどうかそれらが金属または非金属用具から成っているかどうか、用具の事実上すべての切断である。   外的な溝の機械化は最も容易であり、外的な溝の切断の機械化の形態は愛重力および冷却の行為の下で破片を避難させて容易である。さらに、外的な円の溝の機械化は直接比較的簡単な機械化の質を点検できるオペレータのためのレッスンを完了できる。但し、工作物の設計または締め金で止めることの潜在的な障害を避けることもまた重要である。   但し、溝を作る内部穴を行うとき最もよい機械化の結果を達成するために用具の刃は中心線の上でわずかに置かれる。スペシャルに溝を作る機械化のendfaceが軸線および背部用具の半径の方に用具動かなければならないとき機械化は半径に一貫しなければならない。中心ラインより高いツール チップの位置にわずかに溝を作る端の表面場合の最もよい処理の結果。 処理するあらゆる溝ではCNCのマシニング センターのモデル設計および技術的な条件はまた考慮される必要がある基本的な要素である。CNCのマシニング センターの主要な性能は次の通りある: 1つは、十分に強い機械化の効率と、高速紡錘用具が正しい速度範囲で動くでき、速度かジッターを落とさないことを保障するには。   2つのCNCのマシニング センターは最高があるように必須の切断プロセスを完了する十分な剛性率響かない工作物の損傷の表面の終わりによりによって引き起こされて要求されなければならない。   3つのCNCのマシニング センターは十分の最高冷却剤圧力を必要とし、条件を処理するこれに会うには水機能設計から破片の取り外しのマシニング センターの紡錘の中心を助ける流動度はできる。   処理する多数のスロットのCNCのマシニング センターは用具の選択に注意を払わなければならない。洪Wishengの精密技術は用具を形作る使用を推薦する。用具を形作る非刃の不利な点は、全体の用具は取り替えられなければならないことでありそれらの1つが壊れるか、またはもっとすぐに身に着けていれば大幅に減り効率を機械で造り、機械精度に影響を与える。用具を形作ることは単一の溝を作るプロセスの溝の形すべてまたはほとんどを断ち切ることができ用具およびプロセスのサイクル時間を凝縮させることを明け渡す。 実際、スロット機械化のための単一円形プログラムの設計そして機械化プロセスは特に困難ではない。複雑化は工作物の不規則な形であり、用具の適切な選択に適用される処理方法の相違を達成する必然的で連続的なテストは切断プロセスを効率的に完了できる。

2023

02/16

精密部品を機械で造る方法は何であるか。

機械企業のために、それらがほとんどの接触に入って来る物質は頻繁に一連の部品および部品である。様式かタイプが、それらもっとまたはより少なくよく知られて、それを知っている問題無し。どの部品がどの構造でまたは使用されるか、かどの適用位置が、関連した企業のスタッフそれを暗記しているか。但し、構成が使用される問題、それは特定の機械装置で実行することができる前にある特定の処理ステップによって行く必要がない。従って、専門家はこのステップ精密部品の機械化を呼ぶ。 熱処理方法のような精密部品を、処理する多くの方法がある。部品、機械の単一の非取り外し可能な部品は、機械製造工程の機械そして基本的な単位の基本的なコンポーネントである。その製造工程は一般に組立工程を要求しない。ブッシュ、鉄片、ナット、クランク軸、刃、ギヤ、カム、連接棒ボディ、連接棒の頭部、等のような。   、処理を切る精密部品。、ミラーがひき、ひく回る、主に精密等ある。厚さのについてのだけ1ミクロン、一般的なの部品の球形の、非球面および平らな反射ミラーおよび他の高精度、非常に磨かれた出現のような非鉄金属材料の処理切るマイクロ回転を保持する良い粉砕の単結晶のダイヤモンド回転用具が付いている精密旋盤では。   2番目に、精密部品の処理。目的としてナノメーターと原子単位従って（0.1からようにこれらのエネルギー超過するinter-atomic連合エネルギーをまたは、電気エネルギー、等原子間の共同エネルギーを越えるこれらのエネルギーが、inter-atomic付着の工作物の出現の部分を取除くために、熱、部分を取除く電気化学の化学、適用によって超精密機械化の方法達成されるように0.2ナノメーターの原子格子間隔）に正確さを、切れる超精密部品および処理方法最終的に処理する精密部品はそれである特別な精密部品処理方法、化学エネルギーのすなわち、適用に、電気化学エネルギー、熱または電気、等依頼して必要もはや合わせることができないinter-atomic付着の、工作物の外面の連合または格子変形。 この処理タイプの処理はは放出させるおよびイオン・インプランテーション、電子ビームの露出、レーザ光線の処理、金属の蒸気沈殿および分子線エピタキシャル成長法、等機械に化学に磨、イオン含んでいる。

2023

02/16

CNCの機械化の製造業者CNCの機械化の中心は理由はであるものこぼさないか。

CNCの機械化の中心はよく組み立てられない主要部分の現象をこぼさない私達は一突きに加えてCNCの工作機械の工作機械の適用にであるより強いCNCの機械化の製造業者良質の保証をできるためによくするためにのが常であったりまた技術的な集まっているスタッフを集まっていることを引き受け、こうして円滑な運用を保障よりよくできることを許可しなければならない。 顧客はまたそれが下水管を吹くために洗剤を加える単語ならパイプラインが妨げられるかどうか確認しなければならない。水貯蔵タンクは比較的低い。CNCの機械化の中心は頻繁に水をである遠心水ポンプの中のガスが原因、ポンプから放電ガス水を振りかけるすべての常態ことができることを保証できる振りかけない;他の難しさと比較されて、この問題は相対性を取扱い非常に易い。   処理するCNCの高精度の部品CNCの旋盤は通常危険の結合を高めることであるCNCの旋盤3の顎か4顎とねじれの堅い部品をチャックで取り付け、続いて機械部品の処理を終えなさい。同時に部品がわずかな直径力を…ゆるめないし、減らさないことを保障するために機械設備の切断の速度の上の締め金で止める力を作るため締め金で止める力は速度の切断の増加、および次に減少と拡大する。 CNCの機械化の製造業者このタイプの全プロセスの処理の機械部分を滑らかにさせる仕事の能力。、3顎または4顎のチャック解放の後で私達に知られていない、機械で造られた部品に原物、いくつか不規則なグラフィック、いくつかからの大きい相違が起こる楕円のタイプ起こる主に比較的大きい間違いを示す、ある。

2023

02/16

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