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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

精密部品の機械化の円形の間違いを測定する方法か。

精密部品の機械化の円形の間違いは円形のメートル方法および2点の3点方法によって点検することができる。円形のメートル方法は回転の軸線を一直線に並べ、工作物の円形のメートル調査と外の円間の接触をし、回す円形のメートルのテーブルで測定されるべき工作物を置くことを含む。センサーを通して、アンプ、フィルター、計算回路は、最終的に測定の結果を表示し。 出力がグラフィックの実際の輪郭なら、利用できる同心円の型板セット、横断面の円形の間違いとして2つの含んだ同心円の半径間の相違。円形のメートルは高精度な条件の測定の部分のために適している。   測定された輪郭の形がプリズム円の偶数である場合の2点の方法および3点方法、円形の間違いを測定する利用できる2点の方法。カリパス、マイクロメートル、マイクロメートルおよび締切りの円として最高の相違を、円形の間違いの半分は測定する締切りの円の直径の全体の円周に沿う他の計器を使用して、計算の方式次のとおりである:   円の最も大きく、小さい直径として必ずしも同心ではない、従ってこの方法はおおよその測定だけである。 異様なプリズム円のための測定された輪郭が、2点の方法と円形の間違いを測定できない時測定の利用できる3点方法。工作物回転式週間の最高の相違を測定するために表示器を含む測定された工作物を、支えるVフレームはセクションの環状の間違いとして大将を取る。一般的なVフレーム クランプ角度のαにある60 °が、72 °、90°、108 °および120 °、等…精密部品の機械化の3点方法はまた高精度の測定に使用することができる。

2023

02/17

CNCの旋盤を処理するCNCの旋盤の受諾のための条件は何であるか。

CNCの旋盤を処理するCNCの旋盤の受諾は「州によって公表され、実行されるCNCの横の旋盤の製造業そして受諾のための技術的要求事項」に従って遂行され受諾の過程において、論争が起これば、関連した国民の標準に基づいて相談によって解決されるべきである 契約の特定の付属品の任意パッキング リストそしてリストに従って箱の内容を一つずつ点検しなさい。そして検査記録を作りなさい。次の内容を持ちなさい。   荷箱はそのままであるかどうか、工作機械の出現に明らかな損傷が、錆つく、ペンキの除去されてない。 完全かどうか技術情報の存在か不在。 変化、指定、量の付属品。 予備品の変化、指定、量。 用具の変化、指定、量。 用具（刃）の変化、指定、量。 設置付属品。 変化、指定、量の電装品。

2023

02/17

側面図を描くことは何を精密部品で作る切断およびモデルの機械で造っているか。

機械で造る精密部品の製粉問題を解決する側面図を描くことを使用するとき解決するべき主要な難しさは側面図を描く方法を定め、装置およびモデル設計の側面図を描く。   タイプ表面、指定平らな側面図を描くことおよび三次元側面図を描く方法の特徴の分析に基づいて側面図を描く方法を定めなさい。平面の側面図を描く方法はテーブルおよびマニュアルの自動供給かばね力、ハンマーの張力、等の使用による平面の側面図を描く装置が付いている縦のフライス盤で一般に、滑走動きを、ようにワイヤーの線形形成表面のための不規則なカーブを製粉するために動きの側面図を描くモデル プロフィールの工作物運転するためにセットアップされる。 三次元側面図を描く方法は達成するべき周期的なステップ供給によって、別の等位の動きに沿う横の平面達成するために工作機械の自動供給を持つ方向等位の動きに沿うフライス盤の、側面図を描くことに類似してスライドを達成するために縦動きはばね力によって運転される。   模造装置の模造装置設計の設計および生産および生産は据え付け品の設計で見られ、関連した章の内容の設計を改善できる。 3つの座標を使用して精密部品のプロセス モデルの設計および生産および、製粉するCNCの工作機械のCAD/CCAMの技術の適用不規則なカーブを処理する測定する、データ退化の後でモデル表面を、データ出力が付いている他の測定装置では製粉モデル表面の側面図を描く曲げられた表面は処理してCNCの技術者かCNCオペレータと協同してモデル設計および生産遂行することができる。

2023

02/17

据え付け品の基本的な知識の分析を処理するシンセンの精密部品か。

据え付け品を機械で造るシンセンの精密部品は工作物を締め金で止めるか、または用具を導くのに使用される工作機械で工作物におよび用具に装置間の関係の正しい相互位置があるように取付けられている。役割に従っておよび機能、CNCの工作機械の据え付け品は通常部品の、締め金で止める装置、取付け、接続の部品およびクランプ位置で構成される。 位置の要素は据え付け品の主要な位置の要素の1つであり、位置の正確さは直接工作物の機械精度に影響を与える。一般的な位置の要素はVブロックを含んでいて、ピン、ポジション・ブロック、等を置く。   締め金で止める装置の機能は工作物が外力による機械化の間に通常位置を変えないように据え付け品の工作物の位置の位置を維持することである。   連結の要素が工作物と工作機械間の正しい処理の位置を保障するために工作機械の据え付け品の位置を定めるのに使用されている。 また処理するシンセンの精密部品は据え付け品のためのある特定の条件が次のとおりであるある:条件を、開放性の条件置く、正確さおよび剛性率の条件速い締め金で止める条件、容易な破片の取り外し。   据え付け品は全になるように、工作物の正確さそして剛性率を保障するために据え付け品のさまざまな部品か装置を接続するのに使用される据え付け品の基本的な部分である。

2023

02/17

使用を置くCNCの旋盤用具を処理するCNCの旋盤種類の方法か。

CNCの旋盤を処理するCNCの旋盤はより広く利用されたCNCの工作機械の1つである。それはあらゆる先を細くすることの角度のシャフトの部品の内部および外的な円柱表面をかディスク部品、内部および外的な円錐表面、複雑な回転式内部および外的な表面および円柱および円錐糸、等切り、処理するために主に使用される。それはまた溝を作り、あき、広がり、広がり、そして退屈すること、等を遂行できる。 普通:次に実際に、CNCの旋盤の相対的な位置の手動測定はCNCシステムにx方向、処理の起源および右端の表面間隔に沿って用具を動かすために用具に荷を積んだ後、例えばz方向用具に、頻繁に使用される切削工具の処理を完了するために工作物の右端の表面を手で、そして切った。   化学:達成するべきツール チップの検出システム。一定の速度に従って、用具の端は接触センサーに近づき、信号を送る。、紡錘置く、用具ではバイト ホルダーおよび接触センサーは主に使用される。機械精度の改善を促す、また今大規模に使用されている用具を使いなさい配置に自動的にすることができ。 外面:本質はXおよびZの方向の事実上用具ポイントとテーブルの基準点間の間隔を測定することである。それに続く処理の生産のためのよい状態を作成するoff-campus工作機械に於いての外的な工作機械の補助役割の使用。実際には、CNCの旋盤に荷を積んだ後、対応する補償数は滑らかに進むために基盤を築くそれに続く仕事のための工作物の処理および生産の必要性を満たす用具の長さへいつでも入力である。

2023

02/17

あるものがCNCの出現のための治療法は部品を機械で造った見つけなさいか。

CNCの機械化の部品の出現の処理方法は機械で造られた出現の技術的要求事項によってまず最初に決まる。しかしこれらの技術的要求事項が必ずしも部品の規則の条件注意されるではないべきで、時々プロセスによる部品の条件よりいくつかの点で高いかもしれないことが。例えば、基準が原因で処理の条件のCNCの機械化の部品の出現で重複しないし、進歩しない。 CNCの機械化の部品の出現の技術的要求事項を理解するとき、要求を保障し、各ステップの複数のステップそして処理方法のための必要性を定めるためにZ最終的な処理方法を選ぶことができる。指定CNC機械化方法は、よい部品の質に会うべきで要求の経済そして高い消費の効率を処理する。   これを受けて、処理方法の選択はどのCNC機械化方法でも狭い範囲が経済的である限り出現の荒さにかなりの範囲があるが機械精度を達成できる、機械精度のこの範囲は経済的な機械精度である次の要素を考慮するべきで。 従って、処理方法の選択で、処理方法の対応する経済的な機械精度をCNCの機械化の部品材料の性質を考慮するために選ぶべきである。CNCの機械化の部品の構造について考えるためには形づけ、大きさで分類しなさい。消費率および経済的な条件を考慮するため。大量消費は多数の高性能の先端技術で、使用されるべきである。それが基本的にブランクの製造方法を変えることができるようにそれほど機械処理の労働の量を減らすことができる。

2023

02/17

ステンレス鋼の精密部品を機械で造るとどんな難問が起こるかか学びなさいか。

ステンレス鋼の精密部品を処理するとき、私達は速く、正確精密でなければならないがそれについてのあなたに処理の難しさに、Xiaobianを処理する次のステンレス鋼の精密部品話す出会う!   重工業の強い強くなる特徴の温度較差の食糧抵抗、そう、軽工業形成、適合性および広い範囲の質のために、家庭用品の企業および造る装飾工業は広く利用されている。 大きいクロムの内容が付いている合金鋼は大きいより12%またはニッケルの内容より8%のステンレス鋼と呼ばれる。   この鋼鉄に大気か腐食性媒体である特定の程度の耐食性があり、高温（> 450 ℃）で高力がある。16%から鋼鉄の18%のクロムの内容は一般にステンレス鋼として知られているacid-resistant鋼鉄かacid-resistantステンレス鋼、呼ばれる。   ステンレス鋼、それはの上記の特徴が原因で航空、大気および宇宙空間、化学薬品、石油、構造、食糧および他の産業部門と日常生活にますます広く利用されている。   次の難しさはステンレス鋼の処理で見つけられる。   機械化に堅くなることは深刻である:ステンレス鋼の可塑性、プラスチック変形場合の係数を増強する特性のゆがみ;さらに、オーステナイトはマルテンサイトに十分に安定していない、切断圧力のオーステナイトの一部分変形するにはことができる;さらに、層を堅くする切断プロセスに終る容易な分解そして分散の行為の下の切削熱の合成の不純物。機械化の堅くなる現象によって引き起こされる前の供給か前のプロセスは真剣にそれに続くプロセスの滑らかな進歩に影響を与える。 切削抵抗は大きい:切断プロセスのステンレス鋼に高められた切削抵抗に終って大きいプラスチック変形が、ある。ステンレス鋼に厳しい加工硬化および切断抵抗をなお一層の増加、および破片をカールし、壊すこと困難はある高い熱強さが。 高い切断温度:プラスチック変形を切ること、および用具の、切削熱摩擦;多量の切削熱は伐採面積および用具破片の接触インターフェイス、悪い熱放散の状態に集中される。

2023

02/17

CNCの旋盤用具の変更の過程においてCNCの旋盤の機械工場スタックした用具を取扱う方法をか。

簡単な言葉では、CNCの旋盤の機械工場に用具の変更の過程においてスタックした用具がある2種類の状態が、1つ用具がおろされない、他が、最初の状態解決してが比較的よい私達主にもたらす第2状態の解決を用具がおろされたことであることがあるあり。 1つは用具の腕の詰め込むことの方向として）モーターのブレーキ装置を、使用するモーターの外のジンクスを回すのに移動可能なレンチを一般に回転の方向である同じゆるめる、つまり、自動用具の変更の用具の腕を取り外す高速縦のマシニング センターの紡錘から許可しなさい。 2） CNCの旋盤の用具の腕が紡錘から取り外される時、紡錘に用具があれば空気漏出の音を聞くことができるすなわちナイフが緩い時、紡錘は州、これに注意をに払うことであるある-である下る状態の発生事はそこの現時点で仕事のパッドに、用具あるなる。 3) 用具の腕が完全な用具の変更の行為をしたまで用具の腕を回し続けなさい。用具の腕にまた、用具の雑誌のパネルで、起点がそこにである中3つの赤灯、一般に中間のものであるライトであるライトの起点の用具の腕ある。   （4）トラブルシューティングの後で、それは正常である、CNCの旋盤がそれは正常一度処理に使用するべきすべてのナイフを点検することを覚え安全の保障の状態の下で遂行したら処理をであるかどうか見るMDIの国家にあるとき用具の腕モーター ブレーキを通常位置に設定し直し、次に用具の変更の行為を遂行しなさい。

2023

02/17

いかに精密部品の機械化をオートメーションの技術を達成するためにするか。

この段階では、処理する複数の精密部品がある中国、2システム・ソフトウェアからのそれぞれ、1の市場の機械設備の生産の会社は原物の改良の下にこと多くの前の国有会社別の機械設備の生産企業の作成から分かれている多くのビジネス過程である;第2は工作機械の製造工業の現在の国内生産そして製造業とともにことある民間企業の多くの専門の技術の独立した部品、である。 金属の物質的な部品の処理の処理分野の開発傾向を、この頃は最も定めるオートメーションの技術のレベルは完了された自動化された生産である場合もある自動化された生産を完了するオートメーションの技術を完了する方法をまたは、高精度の部品の準備の質安定した、信頼できる、質の一部分からの自動化された生産はもっと、そして処理する精密部品半自動の生産なるか。   精密部品の処理は、また機械で造るCNC処理を遂行するCNCの工作機械の使用機械で造るCNCと呼ばれるであり、Zを処理する一般的な工作機械は大きい相違すべての姿勢を達成するために機械で造るCNCが先定されたプロセスに調節するために基づいていることであるである。 中国の精密部品すべてでは中国の工作機械の製造工業の条件によって需要主導の市場を処理することはまたすべての工作機械により速く改良するために年間成長率した37.4%を、再度急速な改善でなければならない。中国はまたまたこの企業に分野、だけでなく、CNCの工作機械の工作機械、中国のCNCの工作機械の製造業者の急速な進歩の開発を助けるために多くの資産を達成したより大きい開発を得るよい機会を投資した

2023

02/17

精密部品を機械で造るとき失敗の原因は何であるか。

処理する精密部品ではプロダクトは失敗を処理するプロダクトに終って質によって、さまざまな理由で影響される。そしてこの結果を引き起こす、今私達は部品の処理の失敗の理由述べている複数の理由があり。プロダクト失敗の理由は4つの面として要約することができる:材料、取付けおよび使用、処理および設計。 1つは、材料の不適当な選択の物質的な理由物質的な側面の失敗の主な理由である。一般に、決定をするために材料の慣習的なパフォーマンス インジケータに基づくただデザイナーは理由間に物質的のそれ自身欠陥またある。   修理される失敗の使用を引き起こすには部分の取付けにより、余りにも緩いと、余りにも禁止されなかった堅い、悪い直線および不適当な操作かもしれないとき2つ、取付けおよび使用はおよび失敗した。 処理3によりの処理プロセスの悪い制御による処理いろいろな欠陥を引き起こし、失敗を引き起こすことができる。熱処理の不適当な制御のようなプロセスは過熱しか、不十分な和らげか、脱炭か、等の過熱しか、またはoverburning、にそして他の現象導く。悪く冷たい機械化プロセスにより部品の失敗に終わりを余りにも低い、用具の印である余りにも深い、粉砕のひび、等導くには場合がある引き起こす。   4つの設計理由1は構造の設計が原因であり、形はそこの高い有効断面積の一部分のような部品の失敗を、もたらして適度である応力集中の明らかなもとではない。2番目に、部品の働く状態は仕事の可能な積み過ぎのような不正確にload-bearing容量の設計されていた一部分が十分ではないように、十分に推定されない推定される。

2023

02/17

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