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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

精密部品を機械で造る方法は何であるか。

機械企業のために、それらがほとんどの接触に入って来る物質は頻繁に一連の部品および部品である。様式かタイプが、それらもっとまたはより少なくよく知られて、それを知っている問題無し。どの部品がどの構造でまたは使用されるか、かどの適用位置が、関連した企業のスタッフそれを暗記しているか。但し、構成が使用される問題、それは特定の機械装置で実行することができる前にある特定の処理ステップによって行く必要がない。従って、専門家はこのステップ精密部品の機械化を呼ぶ。 熱処理方法のような精密部品を、処理する多くの方法がある。部品、機械の単一の非取り外し可能な部品は、機械製造工程の機械そして基本的な単位の基本的なコンポーネントである。その製造工程は一般に組立工程を要求しない。ブッシュ、鉄片、ナット、クランク軸、刃、ギヤ、カム、連接棒ボディ、連接棒の頭部、等のような。   、処理を切る精密部品。、ミラーがひき、ひく回る、主に精密等ある。厚さのについてのだけ1ミクロン、一般的なの部品の球形の、非球面および平らな反射ミラーおよび他の高精度、非常に磨かれた出現のような非鉄金属材料の処理切るマイクロ回転を保持する良い粉砕の単結晶のダイヤモンド回転用具が付いている精密旋盤では。   2番目に、精密部品の処理。目的としてナノメーターと原子単位従って(0.1からようにこれらのエネルギー超過するinter-atomic連合エネルギーをまたは、電気エネルギー、等原子間の共同エネルギーを越えるこれらのエネルギーが、inter-atomic付着の工作物の出現の部分を取除くために、熱、部分を取除く電気化学の化学、適用によって超精密機械化の方法達成されるように0.2ナノメーターの原子格子間隔)に正確さを、切れる超精密部品および処理方法最終的に処理する精密部品はそれである特別な精密部品処理方法、化学エネルギーのすなわち、適用に、電気化学エネルギー、熱または電気、等依頼して必要もはや合わせることができないinter-atomic付着の、工作物の外面の連合または格子変形。 この処理タイプの処理はは放出させるおよびイオン・インプランテーション、電子ビームの露出、レーザ光線の処理、金属の蒸気沈殿および分子線エピタキシャル成長法、等機械に化学に磨、イオン含んでいる。

2023

02/16

CNCの機械化の製造業者CNCの機械化の中心は理由はであるものこぼさないか。

CNCの機械化の中心はよく組み立てられない主要部分の現象をこぼさない私達は一突きに加えてCNCの工作機械の工作機械の適用にであるより強いCNCの機械化の製造業者良質の保証をできるためによくするためにのが常であったりまた技術的な集まっているスタッフを集まっていることを引き受け、こうして円滑な運用を保障よりよくできることを許可しなければならない。 顧客はまたそれが下水管を吹くために洗剤を加える単語ならパイプラインが妨げられるかどうか確認しなければならない。水貯蔵タンクは比較的低い。CNCの機械化の中心は頻繁に水をである遠心水ポンプの中のガスが原因、ポンプから放電ガス水を振りかけるすべての常態ことができることを保証できる振りかけない;他の難しさと比較されて、この問題は相対性を取扱い非常に易い。   処理するCNCの高精度の部品CNCの旋盤は通常危険の結合を高めることであるCNCの旋盤3の顎か4顎とねじれの堅い部品をチャックで取り付け、続いて機械部品の処理を終えなさい。同時に部品がわずかな直径力を…ゆるめないし、減らさないことを保障するために機械設備の切断の速度の上の締め金で止める力を作るため締め金で止める力は速度の切断の増加、および次に減少と拡大する。 CNCの機械化の製造業者このタイプの全プロセスの処理の機械部分を滑らかにさせる仕事の能力。、3顎または4顎のチャック解放の後で私達に知られていない、機械で造られた部品に原物、いくつか不規則なグラフィック、いくつかからの大きい相違が起こる楕円のタイプ起こる主に比較的大きい間違いを示す、ある。

2023

02/16

精密部品の機械化の共通の消耗を防ぐ方法か。

機械で造る精密部品の消耗の共通のタイプは主に連続した摩耗、堅い穀物の摩耗、表面の疲労の摩耗、熱摩耗、相変化の摩耗および流体力学の摩耗を含んでいる。   追い込みの摩耗は正常な負荷、速度の下に機械類の摩耗であり、潤滑の状態は成長するために、この摩耗一般に遅い処理の質の短期影響ではない重要。 堅い粒子の摩耗は、処理の質のより深刻な影響の部品への損害を与える機械切断か粉砕に応じてプロセス区域に混合される工作機械に外側から部品自身が原因落とした研摩の粒子か堅い粒子をである   精密部品の製造プラントの表面の疲労の摩耗は、こうして部品への損害を与える小さいひびかクラスのポイントそっくりの噴火口に終って、交互になる負荷の行為の下に機械類である。このタイプの摩耗は圧力サイズ、負荷特徴、機械部品材料、サイズおよび他の要因と通常密接に関連している。   熱そっくりの摩耗は部品で熱によって発生する摩擦プロセスの部分であり、部品に柔らかくなることを和らげることがあるように折り目が付き、他の現象を燃焼させる。このタイプの摩耗は通常高速で行われ、高圧滑走の摩擦、摩耗はより有害、偶然の摩耗の性質と一緒に伴われてであり。 腐食の摩耗は化学効果、摩耗によって引き起こされるすなわち、化学腐食である。部品表面および酸、アルカリ、塩の液体または有害なガスの接触のそれが化学堅く、壊れやすい金属酸化物から落ち、部品を身に着けさせる容易発生させるために結合された腐食、または部品表面および酸素である時。   相変化の摩耗は高温に壊れやすい部品耐久性が減ったように長期仕事の一部分、表面の金属のティッシュの穀物熱の一部分なる部品に終って小さいギャップに終って酸化のまわりで大きく、粒界、身に着けているである。

2023

02/14

何をCNCの間のオイルの漏出の原因の分析はCNCの機械工場で機械で造っているか。

超精密マシニング センターの洗面器の友人に理解するべきである全プロセスを機械で造るCNCのCNCの機械化の植物である石油漏出を作り出すこと非常に容易触れなさい。実際、CNC機械化管理中心オイルの漏出の一部分を見ることは非常に容易である。主に引き起こされる予備品かマシニング センター シリンダー オイルの漏出のために。それが予備品なら、維持は比較的簡単である。シリンダーなら、それは非常に不便で、装置への損害を与えるかもしれない。 規則に通常また従わないオイル変更によりCNCの機械化の石油漏出を引き起こす。問題の発生のオイル変更は3つのレベルにとりわけ表現される。   最初に、low-viscosityグリースの部品のために、偶然にhigh-viscosityグリース、それはと取り替えられたオイル変更対応する貝、穴シャフトを作り、他の密封の特徴はまたある特定の危険に、そこにであるかなりそのような部品の堅さを減らすことの高い確率苦しむ。   2番目に、精密CNCの旋盤の機械化の部品は変更オイルに、車のオイル タンクの無駄潤滑システムを入れ、オイル チャネルを妨げ、そして漏出に油をさすために導く油圧シールを損なうことの高い確率がある時車のオイル タンクをきれいにしない。   3番目にオイルが回転部品の感動的な効果のために回転部品が付いている部分のあまり、特に、そうなったものである場合の、CNC容易な機械化オイル変更、オイルの漏出起こることより非常に状態。 不合理な潤滑システム部品の採用そして調節はおよびCNC CNCの余りに高い働く圧力またはたいそうオイルが付いているガソリン・ポンプを使用してもたらすか、またはシステム・ソフトウェアの働き圧力分解検査される、機械化の維持の人員のような機械化オイルの漏出を、速度の制御弁、弁、調整装置および他の働く圧力調節を調節するために余りに高く、CNCの旋盤の潤滑システムの総流れである余りに大きい、等オイルの漏出が余りに高ければポンプ作動液のシステム・ソフトウェアおよび密封のシステム・ソフトウェアはオイルの漏出に、それ導く一致しない。

2023

02/14

オイルの漏出の原因は大きいCNCの機械化の間にである何

超精密マシニング センターに触れた洗面器の友人は大きいCNCの機械化の全プロセスの間に石油漏出を作り出すことは非常に容易であることを理解するべきである。実際、CNC機械化管理中心オイルの漏出の一部分を見ることは非常に容易である。主に引き起こされる予備品かマシニング センター シリンダー オイルの漏出のために。それが予備品なら、維持は比較的簡単である。シリンダーなら、それは非常に不便で、機器損傷をもたらすかもしれない。 規則に通常また従わないオイル変更によりCNCの機械化の石油漏出を引き起こす。問題の発生のオイル変更は3つのレベルにとりわけ表現される。   最初に、low-viscosityグリースの部品のために、偶然にhigh-viscosityグリース、それはと取り替えられたオイル変更対応する貝、穴シャフトを作り、他の密封の特徴はまたある特定の危険に、そこにであるかなりそのような部品の堅さを減らすことの高い確率苦しむ。   2番目に、精密CNCの旋盤の機械化の部品は変更オイルに、車のオイル タンクの無駄潤滑システムを入れ、オイル チャネルを妨げ、そして漏出に油をさすために導く油圧シールを損なうことの高い確率がある時車のオイル タンクをきれいにしない。   3番目にオイルが回転部品の感動的な効果のために回転部品が付いている部分のあまり、特に、そうなったものである場合の、CNC容易な機械化オイル変更、オイルの漏出起こることより非常に状態。 不合理な潤滑システム部品の採用そして調節はおよびCNC CNCの余りに高い働く圧力またはたいそうオイルが付いているガソリン・ポンプを使用してもたらすか、またはシステム・ソフトウェアの働き圧力分解検査される、機械化の維持の人員のような機械化オイルの漏出を、速度の制御弁、弁、調整装置および他の働く圧力調節を調節するために余りに高く、CNCの旋盤の潤滑システムの総流れである余りに大きい、等ポンプ作動液のシステム・ソフトウェアおよび密封のシステム・ソフトウェアはオイルの漏出に、それ導く実際一致しない。   実際、CNCの機械化のオイルの漏出の原因は余分な損傷を防ぐために機械で造るCNCのオイルの漏出の原因を調べるために私達が旋盤CNCの機械化の作動の過程において同じような問題に注意深く点検されなければならなければすぐに出会えば、だけでなく、上記の面である。

2023

02/14

きちんと整うべきである7つの条件は何である精密部品を機械で造るときか。

プロセス人員のための条件を処理する1.Precision部品:ベテラン プロセス人員は科学的で、精密で、有効なプロセス フローを開発できるプロセス フローは処理するフォーシャンの精密部品の指導の標準CNCのプログラミングのためのまた基礎でありではない。プロセスはよくない、全工場である使用中!   2. 装置の精密のための条件:まで、条件を満たすために精密部品を処理する方法がなければ指定プロセス用機器の精密自体は、処理する精密部品プロセス用機器の精密の精密条件を満たすべきである。 3. オペレータのための条件:オペレータは技術的な技術者の機側操作、厳しくプロセスを実行する必要性で直接装置用具の基本動作、経験、実地能力を持つべきである従事している。実際に問題を解決できる。   4. ゲージのテストのための条件:測定装置のよいですか悪い状態は、直接精密部品の試験結果に影響を与える。測定装置が、そこに必須の許容正確さを検出する方法でなければ。それからそれは、精密部品の評価持っていない、多くは品質改良方向およびデータをエンジニアに与えることができない。   5. 材料の条件:精密部品の材料は処理が提言した別の材料加工の性能の条件の非常に明らかな相違を異なっている。プロセス パラメータのための条件にまた別がある。私達は材料の処理の性能に従って適切な用具、回転、供給およびさまざまなプロセス パラメータを選ぶ必要がある。 6. 許容正確さのための条件:許容正確さのレベルは直接プロセス用機器およびプロセス パラメータの機械化プロセスそして選択に影響を与える。これは私達のプロセス エンジニアおよびオペレータは許容正確さの量的な精密把握があるように要求する。それから私達は条件を満たす精密部品しか処理しなくてもいい。   7. 環境の条件:環境を処理して研修会の環境、精密部品の処理の条件を満たすために参照し、機械、そして装置の。時々、床の振動および騒音または空気清潔のたくさんの塵。温度、湿気は精密部品の処理の精密そして安定性に影響を与える。

2023

02/14

連続した速度が余りに速いシンセンCNCのマシニング センターの紡錘に影響があるか。

シンセンCNCのマシニング センターはまた、合計出力の価値次第に増加した、国内工作機械工業なっているますます繁栄しているようにこれまでのところ遂行した。コンベヤーをスライスする市場のほとんどのマシニング センターの出現の設計はまた生産ラインの整理をカスタマイズするために適した生産ラインの背部に顧客がそれをなぜ愛するかである理由の1つ合わせることができる。 機械は高トルク モーターを、モーターの出力十分にディスク高性能を、高精度指示する反映、紡錘の特徴をできる8つのオイルの接合箇所を含んで、堅く、高い活動の空気の確認、油圧のジグの使用を配置できる使用する。   縦のマシニング センターのための大きいCNCのマシニング センターの紡錘、固定コラムの形態の構造は、テーブル長方形、ディスク、セット、版の部品を、3直線運動の座標軸と処理するために適した指示の回転式機能ではないしテーブルに横の軸線、螺線形の部品の処理に沿う回転式回転盤取付けることができる。機械は便利、便利である空気方法と取替えられる。機械は機械のすべての部品の顕著な操作を保障するのに自動潤滑を使用する。 機械の構造は適度なレイアウトが付いている横の引きずる版の形に、ある。供給の使用精密球ねじおよびサーボ モーター関係ドライブの3本の斧は、伝達正確さを改善する。精密転落の線形ガイド、高い供給の感受性の機械XおよびY軸ガイドの選択;長方形の堅くされた鋳鉄-顕著な振動の吸収と、副プラスチック スライド ガイドを使用してZ軸;きたない部品の処理、特にきたない型の処理のために適したACサーボ・システムの機械制御システムの選択。   サーボ紡錘モーター、均衡装置が付いている紡錘箱を搭載する機械紡錘、Z軸の円滑な運用を保障するため。言うまでもなく、シンセンCNCのマシニング センターの紡錘の速度は一般に高いが、紡錘として紡錘の疲労強さを越えて結局紡錘の回転間違いのリバーシブルの増加に導きなさい、回転式軸線の不安定の増加に先行しているいろいろな種類の任意振動速く増加し、特に達し続け最終的に工作機械の機械精度に影響を与える時速度は。従って紡錘の速度の選択は非常に重要である。

2023

02/14

ハンドルの質の異常はいかに精密部品プロセッサ部品の処理のか。

精密部品の加工場に工程で厳密な品質管理システムがあるが、多数プロダクト、交通機関プロセスの問題とつながれた多くのプロセスによる製品のテストのための質の人員がまたまた郵送物の前にプロダクト持っている不良品をある。不良品についての顧客の不平に直面して、私達はいかにそれらを取扱うべきであるか。 問題のもとをたどり、解決を提案する1つの、   まず、製品品質問題は、顧客の最初見通しが、できるだけ早く解決を提供するあるために立たなければなり関連した責任を負う。製品品質問題の状態に従って、目標とされた処置、このプロセスで、責任を避けるよりもむしろ問題を、解決する、遭遇問題責任感を持つために製造業者を処理する精密部品。企業の精密CNC機械化プロダクトの質がよりよくなるように同じような間違いの再発を避ける質問題の理由、生産ラインへのフィードバックを識別しなさい。   2つの、プロダクト改善   製品品質問題が比較的軽ければ、許容のサイズより大きい、ある問題の表面の摩耗は、工場を去るために精密部品のような工場ライン改善の処理に戻ってプロダクトに修飾することができる、リコールすることができる。この期間の間に、交通機関の費用、プロダクト加工費は製造業者によって耐えられる。 3つの、プロダクト捨てること   深刻な質問題を、部品ビット マイクロ偏差、物質的な選択の間違い、等のような処理する高精度の5軸線の部品が捨てられたプロダクトでなければならなければない二次処理のために。製造業者を処理するCNCは新製品を再生しなければなりプロセスで、顧客の取付けの使用中の遅れ負われる、すべての費用に対応する補償に耐えなければならない耐える。

2023

02/14