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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

304ステンレス鋼の特徴そして利点はである何

304のステンレス鋼の特徴304ステンレス鋼は7.93/cmの³の密度のステンレス鋼家族の最も一般的な1、である。ステンレス製の製鉄業の専門用語では、また18/8ステンレス鋼と呼ばれる、従って18%以上クロムおよび8%以上ニッケルを含んでいることが意味する;800 ℃の高温抵抗に、よいがあり、性能を処理する靭性は、殆んど企業、家具および他の企業で使用される。 注意するべき1つの事は304がまた普通304および食品等級304に分けられることである。食糧304と比較されて、内容はより厳しい。例えば、通常のステンレス鋼は18%-20%クロムを含み、food-gradeステンレス鋼304は18%のクロムおよび8%のニッケルを含んでいる、およびさまざまな金属は制限されるが8%-10%ニッケル。 市場の共通の分類方法はASTM標準生産およびSU 304が日本標準生産を示すことを06Cr19Ni10が一般に国民標準生産を示すSUS304および06Cr19Ni10が304一般に示す含まれている 304は現実には頻繁に使用される、よい装置および企業で広く利用されているステンレス鋼であり。

2023

05/10

アルミ合金の熱放散の利点は何であるか。

アルミ合金の熱放散そしてよい出現は現在のプラスチックを越え、自身の重量持って来られる重量はプラスチックと取替えることができない。7剣はアルミ合金に次の6つの利点があることを信じる   1. 材料の相違: ダイカストで形造る アルミ合金はADC12かALsi9cu3を一般使用。二次アルミ合金は6063か6061を一般使用。 2. 出現の相違: ダイカストで形造る アルミニウムはプラスチックの射出成形プロセスと同等で、あらゆる形に作ることができる。街灯の貝はダイカストで形造る アルミニウムから一般に成っている。二番目の車アルミニウムによって使用される等しい横断面の形に球根ランプの脱熱器のような僅かな変化、およびドアおよび窓のアルミニウム プロフィールがある。   3. 熱伝導性: ダイカストで形造る アルミニウムの一般的な伝導性は80-90W/M.Kについて自動車アルミニウムの熱伝導性は180-190W/M.K.についてあるが、ある。 4. 費用: 部品および車アルミニウムをダイカストで形造る費用は相対的であり、すべて重量および機械化に従って計算される。実時間物質的な価格および労働に基づいて費用を計算しなさい。相対的に言って、アルミニウムをダイカストで形造る費用はより高い、しかし特定の状態は詳しく分析されるべきである。   5. 生産の効率: 射出成形の生産の効率はより高くなければならない。大量生産は一般に1,000部分以上作り出す日、サイズは安定して、収縮率は0.5%である。名前が意味するので、アルミニウム機械化により多くの原料がある車、それが車アルミニウムの。効率は自然により低い。   6. 適用: ダイカストで形造る アルミニウムは一般に自動車、街灯および現在の携帯電話工業で広く利用されている。自動車アルミニウムはdownlightsで広く利用されている、天井灯、ドアおよび窓、等。

2023

05/10

アルミニウム プロフィールの維持そして維持のための7ポイント

アルミニウム プロフィールの維持そして保守作業は何であるか。次の南アルミニウム製造業者は短い導入を与える。よい結果を次の7つの事をすることによって達成することができる:   1. 柔らかい布およびタオルはごしごし洗うことのために適している。厳しく鋼玉石の粉、紙やすり、ワイヤー ブラシまたはアルミニウム表面をごしごし洗うのに他の研摩剤を使用することを禁止する。 2. 厳しく緩く傷あとを引き起こす郵送物によりの間にアルミ合金のプロフィールに荷を積むことを禁止する。   3. アルミニウム プロフィールの表面は腐食し、汚されるとき、時間にきれいになるべきである。スケールは柔らかい布が付いているアルコールか香料入りの接着剤とごしごし洗い、次に水とのそれを洗浄するために（、そうでなかったら、それから考慮するごしごし洗うべき最初使用アルコールは香料入りの接着剤を使用して）汚すことができる。 4. それは潤滑油か中性洗剤を含んでいる暖かい水ときれいになるべきで酸性かアルカリ洗剤は許可されない。   5. 柔らかい布およびタオルはごしごし洗うことのために適している。厳しく鋼玉石の粉、紙やすり、ワイヤー ブラシまたはアルミニウム プロフィールの表面をごしごし洗うのに他の摩擦目的を使用することを禁止する。   6. クリーニングの後のアルミ合金のプロフィールのために、良質の陽極酸化されたフィルムを磨くのに上塗りの保護ワックスを使用することが最善であるまたは均等にアクリルのresin-basedニスの層に吹きかけなさい。   7. 使用の環境条件に従って明るさを維持するために、アルミ合金のプロフィールは汚染物質の規則的にきれいになるべきである。

2023

05/10

機械で造られたアルミニウムとダイカストで形造られた アルミニウムの違い

1. 材料の相違: ダイカストで形造る アルミ合金はADC12かALsi9cu3を一般使用。二次アルミ合金は6063か6061を一般使用。 2. 出現の相違: ダイカストで形造る アルミニウムは形を作り出すことができるプラスチック射出成形プロセスと同等である。街灯の外貝はダイカストで形造る アルミニウムから一般に成っている。二番目の車アルミニウムによって使用される等しい横断面の形に球根ランプの脱熱器のような僅かな変化、およびドアおよび窓のアルミニウム プロフィールがある。 3. 熱伝導性: ダイカストで形造る アルミニウムの一般的な伝導性は80-90W/M.Kについて車アルミニウムの熱伝導性は180-190W/M.K.についてあるが、ある。 4. 費用: 部品および車アルミニウムをダイカストで形造る費用は相対的であり、すべて重量および機械化によって計算される。実時間物質的な価格および労働に基づいて費用を計算しなさい。相対的に言って、アルミニウムをダイカストで形造る費用はより高い、しかし特定の状態は詳しく分析されるべきである。   5. 生産の効率: 射出成形の生産の効率はより高くなければならない。大量生産は一般に1,000部分以上作り出し日、サイズは安定して、収縮率は0.5%である。名前が意味するので、アルミニウム機械化により多くの原料がある車、それが車アルミニウムの。効率は自然により低い。   6. 適用: ダイカストで形造る アルミニウムは一般に自動車、街灯および現在の携帯電話工業で広く利用されている。車アルミニウムはdownlightsで広く利用されている、天井灯、ドアおよび窓、等。

2023

05/10

機械化のための黄銅そして他の銅合金

銅合金の主要な合金になる部品は亜鉛、別名亜鉛黄銅である。黄銅は金出現のために装飾的な目的のために使用される。それはまた低い摩擦がギヤ、ロック、軸受けおよび弁を含んで、要求されるところに使用することができる。黄銅はジッパーに合う。多くはである何、黄銅はよい実行可能性および耐久性を要求するトランペット、および鐘のような楽器で広く利用されている。   利点 黄銅は容易にリサイクルされる。黄銅はと働き易い。黄銅は装飾のために大きい。黄銅は電気および熱を非常によく行なう。黄銅は青銅色より可鍛性である。 欠点 黄銅は容易に暗くなりがちであると同時に多くの維持を要求する。黄銅は応力腐食割れによって影響されることができる特にアンモナル--にさらされるとき。青銅色-錫メッキされた銅合金 青銅は90-10青銅および蛍光体青銅のような多くの合金入って来。 青銅は青銅を銅、剛さおよび切削加工性より堅く、延性があるようにするケイ素、リンまたはヒ素のようなニッケルのような銅から主に、約12-12.5%錫および他の金属、亜鉛、アルミニウムまたはマンガンおよび時々非金属成っている合金である。青銅は貨幣鋳造で長く使用され、海水の腐食への靭性そして抵抗のために船および船の付属品のために特に適している。

2023

05/10

アルミ合金のプロフィールの利点

アルミニウム プロフィールは社会的な生産の比較的によく見られる材料である。それに航空、構造、自動車部品および他の企業で使用の広い範囲がある。その優秀な性能および多くの利点は企業の広い範囲で支持される。特に建築材料で非常に重要な位置を持っている。それは何を私達にそれをそれほど愛させるそれについてあるか。今日、華麗なアルミニウムは自身の企業の経験を要約し、皆のための10の利点を要約した。（情報は唯一の参照のためである） 1. アルミニウム プロフィールの金属密度は小さく、重量のライト、銅か鉄の1/3の密度はたった2.70 g/cm3である。 2. それは強い耐食性がある熱く、冷たい処置を採用する。 3. それによい延性があり、良質材料が付いている多くの金属の要素が付いている軽合金を、作るのに使用することができる。 4. それに強い可塑性および生産および生産のためのよい利点があるよい生産性がある。 5. よい投げる性能。 6. よい表面処理の性能。 7. それに安定した化学特性があり、繰り返しリサイクルすることができる。それは温和な、再生利用できる金属材料である。 8. 反核の放射。 9. 表面の酸化物の層に揮発金属がない。 10. それによい熱伝導性および電気伝導率がある。

2023

05/09

どの位精密を達成さまざまな機械化はプロセスできるか。

1. 回転 工作物は回り、回転用具は平面の直線か曲げられたラインで動く。回って一般に旋盤で内部および外の円柱表面、端の表面、円錐表面を処理するために遂行され工作物の表面そして糸を形作る。 回転精密は一般にIT8-IT7であり、表面の粗さは1.6-0.8μmである。 1) 荒い回転は大きい切込み歯丈および切断速度を減らさないで回転効率を改善するのに大きい送り速度を使用するように努力するが機械精度はIT11しか達しないことができ表面の粗さはRα20-10μmである。 2) 半仕上げおよび仕上げのturningsは高速および小さい送り速度および切込み歯丈をできるだけ使用する、機械精度はIT10-IT7に達することができ表面の粗さはRα10-0.16μmである。 3) 非鉄金属の部品の高速微調整のための高精度の旋盤の精巧に修理されたダイヤモンド回転用具を使用して、機械精度はIT7-IT5に達することができ表面の粗さはRα0.04-0.01μmである。この回転種類の回転はは「回る」と」ミラー呼ばれる。 2. 製粉 製粉は工作物を切るのに回転マルチ ブレード用具を使用する高性能の機械化方法である。それはスプラインのような平面、溝、さまざまな形成表面（、ギヤおよび糸を）処理するために適して、型の特別な表面、同じに従う等または主要な動きの速度の反対の方向および、の間の工作物の供給の方向製粉製粉し、製粉に分けることができる。 製粉の機械精度は一般にIT8-IT7に達することができ表面の粗さは6.3-1.6μmである。 1) 荒い製粉の表面の粗さ5-20μmの間の機械精度IT11-IT13。 2) 半終わりの製粉の機械精度はIT8-IT11であり、表面の粗さは2.5-10μmである。 3) 良い製粉の機械精度はIT16-IT8であり、表面の粗さは0.63-5μmである。 3. 平になること 平になる処理は工作物で横の相対的な線形交換動きを作るのにプレーナーが使用されているで部品の形の処理のために主に使用される切断処理方法。 計画の精密は一般にIT9-IT7に達することができ表面の粗さはRa6.3-1.6μmである。 1) 荒い平になることの機械精度はIT12-IT11に達することができ表面の粗さは25-12.5μmである。 2) 半終わりの平になることの機械精度はIT10-IT9に達することができ表面の粗さは6.2-3.2μmである。 3) 良い平になることの機械精度はIT8-IT7に達することができ表面の粗さは3.2-1.6μmである。 4. 粉砕 粉砕は研摩剤および工作物の余分な材料を取除くのに研摩用具を使用する処理方法を示す。それは終わりに属し、機械類の製造工業で広く利用されている。 粉砕は通常半仕上げおよび仕上げのために使用される、正確さはまた更により高いIT8-IT5に達することができ、表面の粗さは一般に1.25-0.16μmである。 1) 精密粉砕の表面の粗さは0.16-0.04μmである。 2) 超精密粉砕の表面の粗さは0.04-0.01μmである。 3) ミラーの粉砕の表面の粗さは0.01μmの下で達することができる。 5. 訓練 訓練は穴の処理の基本的な方法である。訓練は頻繁に訓練の機械および旋盤で行われ、またボーリング機械かフライス盤で行うことができる。 訓練の機械精度はIT10まで一般にだけ低く、表面の粗さは一般に12.5-6.3 μmである。あくことの後で、広がり、広がることは半仕上げおよび仕上げのために頻繁に使用される。 6. ボーリング ボーリングは穴か他の円のプロフィールを拡大するのに用具が使用されている内部直径の切断プロセスである。適用は半荒削りから終わりまで一般に及ぶ。使用される用具は通常単一研がれた退屈な用具である（退屈な棒を呼んだ）。 1) 鋼鉄材料の退屈な正確さは一般にIT9-IT7に達することができ表面の粗さは2.5-0.16μmである。 2) 精密ボーリングの機械精度はIT7-IT6に達することができ表面の粗さは0.63-0.08μmである。 注: 機械精度が主に作り出されたプロダクトの優良さを特徴付けるのに使用されそれは機械で造られた表面の幾何学的な変数を評価するための言葉である。機械精度を測定するための標準は許容範囲である。IT01、IT0、IT1、IT2、IT3からIT18への20の許容範囲がある。その中で、IT01は部品の最も高い機械精度を示し、IT18は部品の最も低い機械精度を示す。通常、工場および鉱山機械類はIT7レベルに属し、一般的な農業機械はIT8レベルに属する。プロダクト部品の異なった機能に従って、達成される必要がある処理の精密は異なり、指定処理の形態、そして加工技術また異なっているである。

2023

05/09

3D印刷業界は型工業を越えることができるか。

3D印刷（3DP）は急速なプロトタイピングの技術である。それは通常のプリンターと同じを基本的に働かせるが、印刷材料は幾分異なっている。通常のプリンターの印刷材料は3Dプリンターは金属、製陶術、プラスチック、砂、等で満ちているが、インクおよびペーパーである。「材料」を印刷することは実質の原料である。プリンターがコンピュータに接続された後、「材料」を印刷することは計算機制御によって層重ねられた層行う場合もある。それはデジタル モデル ファイルに基づいて層層の印刷によって印刷物を造る。最後に本物にコンピュータの青写真を回しなさい。 従って関係は何を3D間の印刷型工業であり、か。想像できるようにある用具が3D印刷の技術によっておよび型工業のモデル実現することができればマンパワーおよび物的資源の点では両方、私達は私達の消費をたくさん減らしてもいい。さらに、3D印刷の技術によって印刷されるプロダクトはまた硬度および質の点では保証される。それはねじ、型、小形用具、また更にある特定のハードウェア用具であるかどうか、それらは完全に印刷することができる。 それは3D印刷業界は全く型工業の強い影響があるかもしれないことにようである。それは型の技術と型工業のための巨大な跳躍であるかもしれないいろいろな型プロダクトを作り出すために結合することができる。 あらゆる新しい設計革新および改善は異なった企業に新しい影響を持って来るかもしれない。私達は固定思考様式に限られるべきでなかったり革新的な精神をそれに続く使用を遂行するべきである。

2023

05/09

放電の機械化を切るワイヤーの正確さを説明しなさい

放電の機械化は企業、機械類および機械化の企業の必要な機械化装置である。共通の排出装置は等「ワイヤー切断」、「電気火花」、「打つ機械」である。 両方とも機械で造る放電に属するがEDMおよびワイヤー切断の原則は非常に異なっている。ワイヤー切断は電極として排出電極はよい伝導性のグラファイト、銅合金および他の材料、電気腐食へのよい融点および抵抗から一般に成っているが、モリブデン ワイヤーそして銅線を使用する。 EDMは媒体が分離器として機能するように要求する。プロダクト材料をなぜ腐食できるか理由は即時の故障によって引き起こされる高温に溶けることである。従って、それがワイヤー切断またはEDMであるかどうか、それは遅い処理プロセスであり、正確さは低効率が保証された原因である場合もある。 処理のサイズの正確さに関する限りでは、ワイヤー切断（遅いワイヤー切断）装置は装置がよいとき、最もよく速いワイヤー切断0.01 mmに達することができる0.5のまでμmに達し火花機械の高精度は1つのμmに達することができる。表面の終わりは部品の質を測定する重要な索引である。ワイヤー切断機械は0.8のμmの表面に達することができEDMは約1つのμmである。

2023

05/09

CNCの旋盤を使用した場合どんな注意が取られるべきであるか知っているか。

CNCの旋盤は高精度の、高性能の自動工作機械である。CNCの旋盤の使用は効率の処理を改善し、より多くの価値を作成できる。CNCの旋盤の出現は企業が後方の加工技術を取り払うことを可能にする。CNCの旋盤の加工技術は類似している、CNCの旋盤が一度だけに締め金で止めることであり、連続的な自動処理がすべての回転プロセスを完了するので、次の面注意をに払われるべきであるであるが。 1. 量の切断の適度な選択 2. 用具の適度な選択 3. 処理のルートを定めなさい 4. ルートおよび処理手当の処理間の関係 5.fixture設置ポイント

2023

05/09

100 101 102 103 104 105 106 107 108 109
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