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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

トンコワンの回転製粉の合成の機械化の摩擦間違いを減らす2つの方法

トンコワンの回転製粉の合成の機械化の摩擦間違いを減らす2つの方法回転製粉の混合物の処理は機械部品の半終わり、終わりのために使用される。それは信頼できる構造、便利な操作、経済および実用性によって特徴付けられる。それは内部および外的な円柱表面、円錐メートルの、インチ回る表面および他の回転表面を回すために適しているモジュールおよびゆがみ糸。CNCの機械化装置は機械化の分野で一般的である。工作物を機械で造るとき、さまざまな面による摩擦間違いがある。 回転製粉の混合の旋盤の摩擦間違いを減らす方法:1.輸送システムの摩擦を減らしなさい回転製粉の混合物の旋盤は圧延ガイド、流体静力学ガイド、気体静力学ガイドまたはシステム摩擦を減らすために、動的摩擦と静的な摩擦の違いを減らすために磁気懸濁液を採用し供給システムの動的パフォーマンスを改善する。但し、高性能案内面の使用は工作機械の費用を非常に増加する。 2. サーボ ドライブの剛性率を改善しなさいCNCの旋盤は位置のループの剛性率、サーボ ドライブの速度のループおよび電流ループを改良する。摩擦間違いが生じるとき、小さい間違い信号は時間のモーター ドライブ流れに適切に合わせることができる。但し、高い剛さはシステム振動をもたらして容易である。サーボ運転者の各制御ループの制御周期を減らすことはシステムの応答の速度の改善をまた促す。但し、制御周期を減らすことを、トンコワンの回転製粉の混合物のプロセス用機器はより高いハードウェア性能が必要とする。

2022

12/26

回転製粉の混合の機械化の適切な用具のハンドルを選ぶ方法

回転製粉の混合の機械化の適切な用具のハンドルを選ぶ方法回転製粉の混合の機械化は工作物の切断を実現するのに工作物の回転および用具の回転の共同動きを使用する多機能の旋盤である。締め金で止める1つは回転、製粉、あくこと、等を処理する三軸連結完了できる従ってそれはまた「multitask CNC旋盤」と呼ばれる。それが1つの設定のほとんどまた更にすべての処理項目を完了できるので処理の精密および生産の効率は非常に改善される。価格は安くないが、またユーザーによってますます受け入れられる。そのような高い回転フライス盤のハンドルを選ぶ方法か。それは多くの製造業者の心配でなければならない。通常のCNCの旋盤の用具のハンドルは皆に十分よく知られているが、今でも回転フライスの用具のハンドルを理解しない多くの人々がある。まず、合成用具のすねの製粉の分類を理解しよう。 1. 回転製粉の合成用具の残りの分類処理方法に従って、それは2つの部門に分けることができる:1つはフライスのホールダーである、他は回転カッターのホールダーおよびフライスのホールダーである:この部門は通常のマシニング センターと基本的に同等である。多くの種類の用具のハンドルが、通常の用具のハンドルを含んで、強力な用具のハンドル、油圧用具のハンドルあったり、製粉用具のハンドルおよび退屈するカッターに直面する。私はそれらをここに繰り返さない。次に、私達は主に切削工具のハンドルを導入する。 回転用具のハンドルは工作物だけ回る、用具のハンドルは回らないこと特徴を備え。旋盤の紡錘の先を細くすることのすねの指定に従って、主に3つのタイプがある:BBT （BIG-PLUS）、CAPTOおよびHSK-T。1） BBTは元の7:24に基づいて開発される両面の位置の関係システム先を細くするBT用具のハンドルのである;2） CAPTOは1:20の両面の位置の関係システム先を細くするピラミッドの構造のである;（上の2つは非常に成長した、広く利用されたバイト ホルダーおよび紡錘の関係である。）3） HSK-Tは近年標準化される。HSK-A （1:10の先を細くすること）シリーズに基づいて、合成用具のすねのタイプを回し、製粉する条件を満たすことを改善する。それは元のHSK-Aに基づいて開発される。トンコワンで回り、製粉した場合、回転の間にツール チップの高さの変更の問題を改善するために伝達キー溝の幅の許容がもっと厳しく制御される。HSK-Aシリーズ用具のすねは製粉に使用することができる。 2. 結合された用具の残り特定のタイプの結合された用具の残りは2つのタイプに分けることができる:傾向があるタイプ（45 °）および直角タイプ（90°）。1.傾向があるタイプ:切削抵抗はバイト ホルダーの軸線に沿って主にあり、旋盤の紡錘のためにより好ましいBの忍耐のトルクは小さい。45の°の取付角のために、カッター バーの突出部分は減らし紡錘と旋盤のチャック間の干渉は容易に避けることができる。それはより短いですか大口径の工作物の端の表面そして外の円を回すために適している2.直角タイプ:それは一般的なタイプである豊富な左右用具によってから選ぶために扱いまた適した通常の回転用具棒およびボーリング棒とほとんどの回転条件のために使用することができる。長い工作物の処理のために、旋盤の心押し台を妨げることを避けることもまた有用である。上記の導入を通して、私は処理かのために使用するべきどのような用具のハンドルを用具のハンドルを選ぶとき、また知っていることをある特定の理解のトンコワン回転製粉の合成の処理用具のハンドルがある、私信じることを信じ。

2022

12/26

精密部品の機械化の機械精度に影響を与える要因はである何

精密部品の機械化の機械精度に影響を与える要因はである何 、工作機械から処理する、精密部品の分野では据え付け品成っている、完全なシステム工作物および用具はプロセス システムと呼ばれる。機械化の過程において、工作物の相対的な位置および用具は部品のサイズ、形および位置を定める。従って、機械精度の問題はまた全体のプロセスシステムの正確さを含む。プロセス システムのさまざまな間違いは処理の間に異なった条件の下の違った方法そしてプログラムの処理システムの幾何学的な間違いとして反映される。プロセス システム誤差の性質に従って、それはプロセス システムの幾何学的な間違い、プロセス システムの力の変形によって引き起こされる間違いおよび工作物の内部圧力によって引き起こされる間違いとして要約することができる。 処理する精密部品の分野ではプロセス システムの幾何学的な間違いは処理方法の主義の間違い、工作機械の幾何学的な間違い、用具および据え付け品の調節の間違い、製造の間違い、工作物の締め金で止める間違いおよびプロセス システムの摩耗によって引き起こされる間違いを含んでいる。

2022

12/26

精密部品の処理かのの適用方法がCMMある何

精密部品の処理かのの適用方法がCMMある何CMMは精密部品の処理の有効で、新しい現代大規模な精密機械である。CMMは包括的に測定システム、制御システム、等位の表示システムおよびデータ出力 システムを含む電子技術、コンピュータ技術、精密測定の技術およびレーザーの干渉の技術のような先端技術を、主に適用する。従って、CMMの操作そして使用はある特定の程度の基本的な専門の専門知識を必要とする。 CMMの測定の機能を測定する適用方法をつかみ、だけでなく、サイズ、形を点検、部分そして部品の相互位置は、箱のような、ガイド・レール、また連続的な表面をスキャン、スペースけがきにタービンおよび刃のシリンダー、カム、ギヤ、スペース表面の測定、写真平版の集積回路、等を使用する、ことができが、集中させるCNCの工作機械の処理プログラムを準備するために、フレキシブル生産システムと接続することができる従って、それは現代「測定中心」と呼ばれる。従って、CMMの測定機能は精密部品の処理の分野で柔軟に適用されるべきである。

2022

12/24

精密部品の処理の電子組版システムおよび構造の特徴のCMM

精密部品の処理の電子組版システムおよび構造の特徴のCMM処理する精密部品の分野ではCMMは本体、測定の頭部および電気システムで構成される。本体はフレームの構造、定規システム、ガイド・レール、運転装置、バランスをとる装置および回転盤の付属品を含んでいる;電気システムは電気制御システム、コンピュータ・ハードウェア、測定およびソフトウェア、印刷および引く装置、等含んでいる。従って、CMMの使用は装置および基本的な技術の基本的なコンポーネントとの精通度が測定操作を行なうように要求する。 CMMの構造は移動式橋タイプ、固定橋タイプ、ガントリー タイプ、片持梁タイプ、横の腕のタイプ、コラムのタイプ、横の退屈なタイプおよび器械のテーブルのタイプに分けることができる。構造特徴への使用、注意および使用される器械の適用規模場合。例えば、移動式橋タイプは簡単な、密集した構造、よい剛さおよび比較的空地があるCMMの現在最も広く利用された構造形態である。 工作物は強い忍耐容量の固定仕事台で取付けられ、工作物の質に測定機械の動的パフォーマンスの影響がない。この形態を使用するために、小-中型のCMMs頻繁に処理する精密部品の分野では。

2022

12/24

精密部品の処理かの終わり製粉はである何

精密部品の処理かの終わり製粉はである何処理する精密部品の分野では終わり製粉はフライスの端の歯の端との製粉を示す。平面を製粉するとき平面を形作るのに、フライスの端の表面で配られるツール チップが使用されている。平面はまた末までに表面洗浄方法を持っている一連のナイフ ラインを製粉した。ナイフ ライン（すなわち、表面の粗さの価値のサイズ）の厚さはまた工作物の送り速度およびフライスの速度のような多くの要因と関連している。 処理する精密部品の過程において平面はエンド ミルによって製粉される。平坦はフライス盤の紡錘の軸線そして供給の方向のperpendicularityによって主に決まる。紡錘が供給の方向に垂直なら、回転が平面を切る供給の方向へ円の平行である場合のツール チップの道。実際、フライスの先端は工作物の表面の純パターンを製粉する。フライス盤の紡錘が供給の方向に垂直でなければ、傾向があるリングが付いている工作物の表面の凹面の表面の切断と同等である。現時点で、カッターの先端は工作物の表面の単方向アーク パターンを製粉する。

2022

12/24

精密部品の処理の用具材料の開発傾向

精密部品の処理の用具材料の開発傾向現代技術の開発と、処理する精密部品の分野ではより多くの種類の用具およびより完全な指定がある。急速に変更の部品の加工産業では、人々に用具の性能のためのますます高い条件があり、古い用具材料はもはや加工産業の必要性を満たすことができない。新しい材料のための呼出しはより強く、より強くなって、基づいてultra-fine穀物の合金およびチタニウムのような新しい合金材料は、超硬合金を、出現した。 Ultra-fine穀物の合金のultra-fine穀物の合金は一種の高い硬度の、高力および鋭角が付いている堅い合金である。その結晶粒度は0.5よりより少なくumあるかどれがのより少なくよりum、ほとんどある。それは機械材料にいろいろな種類の困難の低速機械化のために適している、ステンレス鋼、耐熱性鋼鉄、冷やされた鋳鉄の、いろいろな種類の小型の固体炭化物用具を製造するためにチタニウムの合金およびアルミ合金のような、および特に適した。 カーボンは、基づいてチタニウムの窒化物超硬合金カーボンを、基づくチタニウムの窒化物は主要なコンポーネントとしてTiCおよび錫と超硬合金を焼結する、他の炭化物はつなぎとしてニッケルおよびモリブデンと、加えられる。その主な利点は三日月形ピットに対して高い硬度、よい酸化性能、小さい摩擦係数、困難な破片の結合、よい摩耗抵抗、および低い比重である。それは「サーメット」と呼ばれ、鋼鉄部品の高速仕上げそして半終わりのために適している。現在、それは精密部品の処理の分野の必要なフライスの製粉し、製造のために適している。

2022

12/24

限られた条件の下で回転製粉の結合された機械化の間違いを減らす方法

限られた条件の下で回転製粉の結合された機械化の間違いを減らす方法機械で造る回転製粉の混合物の過程において量を締め金で止めることの減少はデータの転換の位置によって引き起こされる間違いの蓄積を避ける。同時に、現在の回転製粉の混合物のプロセス用機器のほとんどに製造工程の主データの現場の検出そして精密制御を実現改善するできるオンライン検出機能、こうしてプロダクトの処理の正確さをある;高力統合されたベッドの設計は材料の切断の重力の機械化の能力の難しさを改善する。 回るときおよび製粉して、カッターがあらゆる材料の形作られる工作物のための比較的短い切断を得ることができるおよび自動的に破片を取除くこと容易である断続的な切断を行なう。さらに、破片の破損は用具が工作物の熱変形を冷却する、減らす十分な時間があるように許すでき用具の耐用年数を改善する。従来のCNCの工作機械によって比較されて、回転製粉の合成の処理の回転速度はより高い、トンコワンで処理する回転製粉の合成物の製品品質はよりよい、切削抵抗は減る、thin-walled棒および細い棒の機械精度は改善され、質を形作る工作物は改良される。高い。切断速度が工作物の回転速度および、用具の回転速度を増加し、減る機械特徴に従って用具の回転速度に分けることができるので回転速度は工作物の速度の同じ処理の効果を達成できる。空白の処理は特に有効であり鍛造材の空白の速度の減少が放射状の切削抵抗の風変りな工作物か周期的な変更によって引き起こされる振動を除去できるのでこうして工作物の滑らかな切断を保障し、間違いを減らす。 工作物を処理するのに小さい回転製粉の混合の工作機械が使用されているとき工作物の低速はおよび助けを避けるために効果的に工作物の遠心力を、工作物の部品の機械精度を改善するために変形減らす、ことができる。回り、製粉の過程において切断を得るのに、また大きい縦方向の供給が使用し表面の粗さはまた効果的に保証することができる。それはまた多面的な処理の仕事を完了するために工作物を同時に締め金で止めることができトンコワンの正確さを処理する回転製粉の混合物を保障する。

2022

12/24

製粉の結合された処理を回す4つの利点

製粉の結合された処理を回す4つの利点回転製粉の混合物の機械化は締め金で止める1つによってすべての機械化または典型的な航空部品のほとんどを実現でき複雑な航空部品の精密機械化にこうして新しい方法を提供する。その適用利点は次の面に主に反映される （1）かなり締め金で止めることの数を減らすために、効率の処理を改善し、工作機械の変更によって引き起こされる間違いをおよび締め金で止める方法除去しなさい。 （2）かなり処理プロセス鎖を短くすることができるプロセスは非作業時間を待ち時間および機械を減らすためにより中心にされて。 （3）回り、製粉し、訓練、そして他の機械化方法の機械化プロセスは位置の州を変え、据え付け品の数を減らし、そして次元の正確さの一貫性を保障しないで実現することができる。（4）現在、大抵回転製粉の合成の機械化にプロセスのそしてプロセス間の処理の結果を現場で測定できるオンライン測定機能が全処理の正確さ制御プロセスを達成するためにある。それは製粉の混合物のプロセス用機器を回すこれらの利点が見効果的に現在の複雑な宇宙航空部品の製造工程の欠点を補うことができるかなりトンコワンで処理する回転製粉の混合物の精密そして効率を改善できること。

2022

12/24

精密部品の処理かのチタニウムの基づいた合金そして陶磁器の切削工具の特徴はである何

精密部品の処理かのチタニウムの基づいた合金そして陶磁器の切削工具の特徴はである何現代機械化の企業の連続的な開発によって、用具を作る精密部品の過程において通常の用具の性能は処理によってが実際の必要性、そう新しい材料によって新しいツールのバッチを満たしてますますない持っている高力、硬度および耐久性を耐えられた。その中で、チタニウムの基づいた合金および陶磁器材料はベストである。 基づくカーボンそしてチタニウムの窒化物はニッケルおよびモリブデンが付いているTiCで超硬合金を主に構成される、錫およびつなぎとして他の炭化物または酸化物。その主な利点は三日月形ピットに対して高い硬度、よい酸化抵抗、小さい摩擦係数、困難な破片の結合、よい摩耗抵抗、および低い比重である。それは「サーメット」と外国に呼ばれ、鋼鉄部品の高速仕上げそして半終わりのために適している。現在、それは必要なフライスの製粉し、製造のために適している。 陶磁器材料に超硬合金より高い硬度および熱抵抗がある。それらはまだ付着および拡散の摩耗へのよい耐久性の1200の°でC、および化学inertness、小さい摩擦係数および強い抵抗切ることができる。従って、それらは精密部品の処理でもっと速い速度で切ることができる。陶磁器材料は超硬合金材料より強い。低い曲がる強さのような陶磁器材料の欠点を、もろさおよび悪い押す抵抗は頻繁に補うためには、陶磁器の最先端20の°の否定的な小さな溝をひき、刃の厚さおよび先端アークは同じサイズの超硬合金の挿入物のそれらよりわずかに大きい。

2022

12/24

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