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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

プロセス性能、あなたが知らなければならないこの6ポイントを機械で造る精密ハードウェア部品!

投げる特性:金属か合金が流れの特性、投げる型を満たす機能を含むあるプロセス特性を、主に投げるために適しているかどうか参照する;鋳造が凝固する場合の収縮、容積の収縮の能力;偏差は化学成分のでこぼこを示す。 溶接の性能:熱することによって金属材料を参照するまたはの一緒に溶接される2つ以上の金属材料は熱することおよび加圧溶接方法インターフェイス使用の目的の特徴に会うことができる。   上ガス セクション性能:金属材料の性能を破裂なしで上の鍛造材を許可することができる参照する。   冷たい曲がる性能:室温で金属材料を破裂の性能なしで曲がることに抗できる参照する。曲がる程度が一般に物質的な厚さに角度のα （外の角度）または曲がる中心の直径dを曲げるのに比率より大きくかd/より小さいの使用されている、よりよい材料の風邪の曲がること。 性能を押すこと:破裂なしで処理する変形を押すことに抗する金属材料の機能。室温で押すことは冷たい押すこと呼ばれる。テスト方法はテストをすくうことによってテストすることである。   性能を造ること:鍛造材の処理の間に破裂なしでプラスチック変形に抗する金属材料の機能。 www.DeepL.com/Translator （自由な版）と翻訳される

2022

12/26

精密部品の処理のNoncircularギヤの製粉にいかに

精密部品の処理のNoncircularギヤの製粉にいかにnon-circularギヤのピッチのカーブの極軸が処理する精密部品の間にない歯の溝歯のピークのが、とき最初の処理の歯の溝のポイントAの極軸と放射状の直径間の含まれた角度は極軸からの半分ピッチ（隣接した歯の溝へのアークの長さに相当して角度と等しいのπ m/2）調節の計算の間に考慮される。フライスの数を選ぶとき、ピッチのカーブで切られるべき歯の溝のアークの長さの中間点の近い円の半径（湾曲の半径）が、およびモジュラー フライスのカッター著者番号を選ぶために次に最初に得られる各歯の溝の同等の円柱ギヤの歯の数はギヤのモジュールmに従って計算される。正確さの条件が高くなければ、フライスの数は最も大きい湾曲の半径が付いている同等のギヤ歯に従って選ぶことができる。 処理する精密部品の間に置く用具を促進し機械化は溝が付いている長い袖の0の端から始められる。直線の後で、機械化は回転なしで遂行することができる。回転中心O1のまわりの角度A1によるアークの最初のセクションの歯の溝を製粉した後、角度A2を回し、次にアークの中心O2の第2セクションに回転中心を動かしなさい。第2アークのファースト ギヤの溝3を製粉するために角度A3を回し次に角度A4に従って第2アークのすべてのギヤ溝を製粉しなさい。同じ操作順序のすべての溝を上でと製粉する。

2022

12/26

なんと回転製粉の混合物機械化機械あるか知らせる2分

なんと回転製粉の混合物機械化機械あるか知らせる2分回転製粉の混合物の処理の工作機械は処理する旋盤およびフライス盤両方として使用することができる回転製粉の混合物を完了できる工作機械を示す。回転製粉の混合物機械が最初に主に二度締め金で止めることによって引き起こされた精密および基準の損失を避けるためにプロペラを処理するのに使用された!CNCの旋盤の機能に加えて、それはまた製粉し、あき、叩き、まっすぐな溝、螺線形の溝、そしてギヤ製粉する平面を完了できる。それに回り、製粉し、そして退屈することの混合機能があり、一度だけに締め金で止めることおよび一度だけの完了の処理の概念を実現できる。 通常、CNCの回転製粉の組合せに次の2つの特徴がある:1。紡錘モーターはサーボ モーターを採用し、紡錘の回転動きおよび供給の動きはつなぐことができる。2.タレット用具の残りに加えて、CNCの旋盤は電気用具の残りか独立した電気用具の残りが少なくとも装備される。通常の回転と比較されて、回転製粉の混合物に次の利点がある:それはいろいろ特別な用具、新しいツールのレイアウトを取付け、用具の変更の時間を減らし、効率の改善し、すべての締め金で止めることまたは処理のプロシージャのほとんどを処理を同時に実現できこうしてプロダクト製造工程の鎖を非常に短くする。このように、一方で、設置カードを取り替えることによって引き起こされる補助生産時間は減り、かなり生産の効率を改善できる据え付け品の製造周期そして待ち時間は減る。 参照の転換の位置によって引き起こされる間違いの蓄積を避けるためにカード取付けの数を減らしなさい。同時に、現在の回転製粉の混合物のプロセス用機器のほとんどに製造工程の主データの現場の検出そして正確さ制御を実現改善するできるオンライン検出機能、こうして工作物の処理の正確さをある。プロダクト;高力統合されたベッドの設計は材料を切ること困難の能力を処理する重力を改善する。回るときおよびトンコワンで製粉して、あらゆる材料の形作られる工作物をショートできるおよび自動的に破片を排出すること容易である用具が断続的に切れることができる。そして壊れる切断を壊す破片および破片は放射能冷却期間を、工作物の熱変形を減らすために十分の用具を与えることができ、用具の耐用年数を高める。従来のCNCの工作機械によって比較されて、回り、に製粉の機械化はよりよく製品品質を、切削抵抗を切る下げるために、より高い速度が、thin-walled棒の正確さおよび細い棒を改良するためにあり、良質の工作物を形作る。 速度を切ることが工作物の速度に分けることができ、用具が速度、機械特徴に従って、増加する用具の速度および用具の速度を減らすこと同じ処理の効果を達成できるので。この機能は工作物の滑らかな切断を保障し、工作物の処理の間違いを減らして造る速度の減少が放射状の切削抵抗の工作物の突飛性か周期的な変更によって引き起こされる振動を除去できるので大きい鍛造材の荒い機械化のために特に有効である。工作物がCNCの回転製粉の混合物の工作機械で処理されるとき、工作物の低速は効果的に工作物の遠心力を、工作物の変形を避けるために減らすことができ、部品の機械精度を改善する。次に、大きい縦方向の供給を使用して製粉はまた正確な切断を得表面の粗さは効果的に保証することができる。回転製粉の混合の工作機械は回り、製粉し、あき、退屈し、そして他の異った方法によって工作物を処理できる。工作物はまたトンコワンの正確さを処理する回転製粉の混合物を保障する多表面の処理の仕事を同時に完了するために締め金で止めることができる。

2022

12/26

温度はまた回転製粉の工作機械のための重要な要因である

温度はまた回転製粉の工作機械のための重要な要因である回転製粉の混合物の処理の工作機械は振動源から遠くに、直接日光および熱放射を避けるためにあるべきで、湿気および気流によって影響されることを避ける。振動源が回転製粉の混合物CNCの旋盤の近くにあれば、反振動溝はマシニング センターのまわりで置かれる。さもなければ、それは電子部品の悪い接触に直接回転製粉の合成CNCの旋盤、鉛、原因の失敗の機械精度そして安定性に影響を与え、回転製粉の合成物CNCの旋盤の信頼性に影響を与える。 回転製粉CNCの旋盤の周囲温度は30 ℃より低く、相対的な温度は80%より低い。一般に、換気扇か空気クーラーは数値制御の電気キャビネットの中で電子部品の働く温度、特に中央処理装置、定数または温度の相違の変更を少し保つために取付けられている。余分な温度および湿気は制御システムの部品の生命を減らし、より多くの失敗を引き起こす。温度および湿気の増加によりおよび塵の増加は集積回路の板および原因の短絡の付着を引き起こす。 通常、マシニング センターは機械化の研修会に取付けられている。だけでなく、環境の温度変化は非常に、サービス状態は粗末であるが、また多くの電力網で大きい変動を引き起こす電気機械装置によりある。従って、マシニング センターの設置位置は厳しく電源電圧を制御する必要がある。電源電圧変動は正当な範囲の内であるなり、比較的安定した保った。さもなければ、マシニング センターのCNCシステムの正常運営は影響を受けている。 回転製粉の合成の加工技術の実施と慣習的なプロセス用機器の違いは中心を処理する回転製粉の合成物が実際に生産ラインの処理と同等であることである。従って適度なプロセス ルートを、有効な精密機械化を達成する設置方法は作り出し部品のプロセス特徴および回転製粉の合成物の処理のプロセス特徴に従って適度な用具を選ぶ方法を、主である。 回転製粉の混合物の機械化の技術の開発はNCのプログラミングの技術の開発のためのより高い条件を提言する。実際の生産で処理する回転製粉の合成物の適用時が、専門の合成の処理の解決がない時、比較的短く共通の方法処理プログラムの部分を計画するのに一般的なCAMソフトウェアを使用することであるトンコワンの回転製粉の合成の処理の工作機械の条件を満たすために技術者が手動で処理プログラムのためのプログラムを統合するので。

2022

12/26

回転フライス盤用具の4つの基本的な動きモードの特徴はである何

回転フライス盤用具の4つの基本的な動きモードの特徴はである何回転製粉の混合の工作機械は混合の工作機械の主なタイプである。通常、製粉し、あき、そして叩き、スロット製粉し、そして他の製粉プロセス平面はCNCの旋盤で実現される。それに回り、製粉し、そして退屈することの混合機能がある。それは一度だけに締め金で止めることおよび完全な完了の処理の概念を実現できる。 それは工作物の形の正確さ実現するのに、フライスの回転および工作物の回転の混合の動きを位置の正確さおよび機械化の表面の完全性を保障するために工作物の切断を、使用する。回転製粉の結合された機械化は、回り、製粉の組合せNCの技術のより大きい開発の条件の下で新しい切断の理論および技術今日作り出されるさまざまな表面の機械化を完了するために1つの工作機械の回り、製粉の組合せ単にではないが。 回転製粉の混合物の機械化の工作機械の動きは4匹の基本的な動きを含んでいる:フライスの回転、工作物の回転、フライスの軸供給および放射状の供給。工作物の回転軸線および用具の回転軸線の相対的な位置に従って、回転製粉の合成物の処理は軸回転製粉の処理し、直角回転製粉の処理し、そして一般的な回転製粉の処理に分けることができる。その中で、製粉を回して軸および直角製粉を回して2つの最も広く利用された回転製粉の機械化方法でであって下さい。フライスの回転の軸線は工作物に平行であるので、だけでなく、円柱表面、また内部の穴の表面を処理できる。フライスの回転軸線が工作物に垂直であるので、内部の穴は内部の穴の直径が小さいとき機械で造ることができない。但し外の円柱表面を機械で造るとき、製粉のための縦方向旅行カッターが限られない、そして大きい縦方向の供給使用することができる。従って、トンコワンの回転製粉の合成物の処理は外の円柱表面を機械で造るときより有効である。

2022

12/26

開発タイプの精密部品の処理かのフライス盤はである何

開発タイプの精密部品の処理かのフライス盤はである何多くの基本的なタイプの精密部品の処理で発達するフライス盤がある。フライス盤機能のそれ以上の最適化そして改善によって、構造のレイアウトはより適度である。持ち上がるテーブルのフライス盤、ベッドのフライス盤およびガントリー フライス盤は3つの主流の基本的なタイプの未来の開発になった。共通のタイプ持ち上がるテーブルのフライス盤は単一の小さいバッチの、中型および小さい部品の生産のために適している。旋盤のベッドのフライス盤の剛性率は持ち上がるテーブルのそれよりよく、より大きい部品を処理するために適している処理の精密はまたより高い。ガントリー フライス盤は大きく、重い部品の機械化の平面そして斜面のために適している。CNCかガントリー フライス盤を側面図を描くことは曲げられた表面を機械で造ることができる。ラムのタイプ製粉の頭部と装備されたら、ボーリングは遂行することができる。 基本的なタイプのフライス盤に基づいて、得られたタイプのフライス盤は異なった処理の目的そして異なった生産のスケールに、ロッカーのフライス盤のような合わせるため、フライス盤、専門にされたフライス盤および特別なフライス盤をぶつけて生産のために利用できるではない。一部はまた独立シリーズを形作った。精密部品の処理の数値制御の技術の適用はフライス盤の処理の範囲を拡大し、フライス盤のオートメーションの程度を改善する。デジタル表示装置のフライス盤はまた派生的なタイプのフライス盤の1つである。紡錘の速度、仕事台の送り速度および変位を通常のフライス盤の表示するデジタル表示装置の技術の適用は操作をより便利および直観的にする。

2022

12/26

精密部品の処理かの平らな顎の悪の使用方法はである何

精密部品の処理かの平らな顎の悪の使用方法はである何空気か油圧万力は精密部品の処理の大量生産で一般に使用される。空気か油圧万力は使用される。万力の構造および調節方法はよく知られているを。効果的に労働の強度を減らし、力を締め金で止めることを安定させ、大量生産の大きい影響力そして重い重荷が付いている工作物のための製粉の間にある特定の振動を吸収するのに例えば、油圧万力が使用することができる。 デッサンおよび指示に従って、油圧万力の構造原則は次の通り分析される:締め金で止める操作の間に、ハンドルを締め金で止める位置に引っ張るために、圧力オイルは制御弁1を通してピストン2の上のオイル部屋を書き入れ、下方に動くためにピストン2を押しそして動くためにそれに接続されるピストン棒3を運転する。ピストン棒の後でシュートが付いている滑走ブロック4をシュートの行為の下で、動くために押し、ローラー6は左に、工作物を締め金で止めるために移動可能な顎の座席5を引っ張る。 処理する解放された位置に精密部品の過程において製粉の段階の端がハンドルを引っ張った後、ピストン リターンおよび顎は解放される。工作物の別のバッチを処理した場合2顎間の間隔が工作物のサイズの変更が調節された原因である必要があったらローラーの端の表面の歯が移動可能な顎の座席の歯から分かれている、ゆるめそれから移動可能な顎の位置調節することができるようにT-shapedコラム シャフトの上部端のナットをローラーの座席7の真中で。

2022

12/26

精密部品の処理の共通の機械トラブルシューティング

精密部品の処理の共通の機械トラブルシューティング精密部品の過程において欠陥を表示できる少数の自己診断機能を除いて、欠陥のほとんどを処理することは特定の原因を定めることができない。私達は複数を参照のための共通のトラブルシューティング リストした。転がり摩擦の組が供給伝達失敗のガイド・レールで広く利用されていると同時に、最も同じような失敗の場合には正確さを、余分な逆の整理、等に達しない機械部品のような動きの質の低下によって、置くことの指定位置、動きの中断、低下引き起こされたり、各動きの組の前荷を調節したり、緩いリンクを、動きの正確さを改善し、補償リンクを調節するために調節する。 工作機械はゼロ欠陥に戻る。工作機械が基準点に戻るとき、終わる長さ警報は起こり、漸減の行為がない。マイナス信号がCNCシステムへ入力ではない、限界停止および信号ラインは一般に点検することができることこの種類の欠陥は一般に参照し。 自動用具の変更装置失敗。そのような失敗は共通である。失敗は次のように示されている:用具の雑誌の動きの失敗、余分な位置誤差、用具の変更の行為、用具の変更の行為の止め金および全機械は働くことを止める。そのような失敗はシリンダー圧力を検出し、各限界スイッチの位置を調節し、フィードバック信号 ラインを検出し、そして関連する工作機械変数を調節することによって変更の行為に用具を使うために一般に除去することができる。処理する精密部品の過程において工作機械は動くことができないまたはある広範囲の欠陥の処理の正確さは粗末である。そのような欠陥が起こるとき、整理の補償、そこにシャフト与える検出することの入り込んでいるおよび他の方法をことができるかどうか再調整し、変えることによって除去する。

2022

12/26

トンコワンの回転製粉の合成の機械化の摩擦間違いを減らす2つの方法

トンコワンの回転製粉の合成の機械化の摩擦間違いを減らす2つの方法回転製粉の混合物の処理は機械部品の半終わり、終わりのために使用される。それは信頼できる構造、便利な操作、経済および実用性によって特徴付けられる。それは内部および外的な円柱表面、円錐メートルの、インチ回る表面および他の回転表面を回すために適しているモジュールおよびゆがみ糸。CNCの機械化装置は機械化の分野で一般的である。工作物を機械で造るとき、さまざまな面による摩擦間違いがある。 回転製粉の混合の旋盤の摩擦間違いを減らす方法:1.輸送システムの摩擦を減らしなさい回転製粉の混合物の旋盤は圧延ガイド、流体静力学ガイド、気体静力学ガイドまたはシステム摩擦を減らすために、動的摩擦と静的な摩擦の違いを減らすために磁気懸濁液を採用し供給システムの動的パフォーマンスを改善する。但し、高性能案内面の使用は工作機械の費用を非常に増加する。 2. サーボ ドライブの剛性率を改善しなさいCNCの旋盤は位置のループの剛性率、サーボ ドライブの速度のループおよび電流ループを改良する。摩擦間違いが生じるとき、小さい間違い信号は時間のモーター ドライブ流れに適切に合わせることができる。但し、高い剛さはシステム振動をもたらして容易である。サーボ運転者の各制御ループの制御周期を減らすことはシステムの応答の速度の改善をまた促す。但し、制御周期を減らすことを、トンコワンの回転製粉の混合物のプロセス用機器はより高いハードウェア性能が必要とする。

2022

12/26

回転製粉の混合の機械化の適切な用具のハンドルを選ぶ方法

回転製粉の混合の機械化の適切な用具のハンドルを選ぶ方法回転製粉の混合の機械化は工作物の切断を実現するのに工作物の回転および用具の回転の共同動きを使用する多機能の旋盤である。締め金で止める1つは回転、製粉、あくこと、等を処理する三軸連結完了できる従ってそれはまた「multitask CNC旋盤」と呼ばれる。それが1つの設定のほとんどまた更にすべての処理項目を完了できるので処理の精密および生産の効率は非常に改善される。価格は安くないが、またユーザーによってますます受け入れられる。そのような高い回転フライス盤のハンドルを選ぶ方法か。それは多くの製造業者の心配でなければならない。通常のCNCの旋盤の用具のハンドルは皆に十分よく知られているが、今でも回転フライスの用具のハンドルを理解しない多くの人々がある。まず、合成用具のすねの製粉の分類を理解しよう。 1. 回転製粉の合成用具の残りの分類処理方法に従って、それは2つの部門に分けることができる:1つはフライスのホールダーである、他は回転カッターのホールダーおよびフライスのホールダーである:この部門は通常のマシニング センターと基本的に同等である。多くの種類の用具のハンドルが、通常の用具のハンドルを含んで、強力な用具のハンドル、油圧用具のハンドルあったり、製粉用具のハンドルおよび退屈するカッターに直面する。私はそれらをここに繰り返さない。次に、私達は主に切削工具のハンドルを導入する。 回転用具のハンドルは工作物だけ回る、用具のハンドルは回らないこと特徴を備え。旋盤の紡錘の先を細くすることのすねの指定に従って、主に3つのタイプがある:BBT （BIG-PLUS）、CAPTOおよびHSK-T。1） BBTは元の7:24に基づいて開発される両面の位置の関係システム先を細くするBT用具のハンドルのである;2） CAPTOは1:20の両面の位置の関係システム先を細くするピラミッドの構造のである;（上の2つは非常に成長した、広く利用されたバイト ホルダーおよび紡錘の関係である。）3） HSK-Tは近年標準化される。HSK-A （1:10の先を細くすること）シリーズに基づいて、合成用具のすねのタイプを回し、製粉する条件を満たすことを改善する。それは元のHSK-Aに基づいて開発される。トンコワンで回り、製粉した場合、回転の間にツール チップの高さの変更の問題を改善するために伝達キー溝の幅の許容がもっと厳しく制御される。HSK-Aシリーズ用具のすねは製粉に使用することができる。 2. 結合された用具の残り特定のタイプの結合された用具の残りは2つのタイプに分けることができる:傾向があるタイプ（45 °）および直角タイプ（90°）。1.傾向があるタイプ:切削抵抗はバイト ホルダーの軸線に沿って主にあり、旋盤の紡錘のためにより好ましいBの忍耐のトルクは小さい。45の°の取付角のために、カッター バーの突出部分は減らし紡錘と旋盤のチャック間の干渉は容易に避けることができる。それはより短いですか大口径の工作物の端の表面そして外の円を回すために適している2.直角タイプ:それは一般的なタイプである豊富な左右用具によってから選ぶために扱いまた適した通常の回転用具棒およびボーリング棒とほとんどの回転条件のために使用することができる。長い工作物の処理のために、旋盤の心押し台を妨げることを避けることもまた有用である。上記の導入を通して、私は処理かのために使用するべきどのような用具のハンドルを用具のハンドルを選ぶとき、また知っていることをある特定の理解のトンコワン回転製粉の合成の処理用具のハンドルがある、私信じることを信じ。

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