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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

なぜ標準外精密部品の処理の正確さは悪化するか。

1つは、要因を処理する標準外精密部品部品の悪い機械精度自身である。一般的に、シャフト間の動誤差が取付けの間に調節されないか、または身に着けること当然のシャフト ドライブの鎖の変更部品の精密に影響を与える。通常、この間違いによって引き起こされる正確さの点検は補償量の再調整によって解決することができる。間違いが確認されるには余りにも大きければまた更に警報が起これば速度が余りに高いかどうか、サーボ モーターは必要がある。 2つはまた、要因工作機械の操作のオーバーシュートの量影響を与える機械精度にである。それは加速および減速時間が余りに短かったらことであるかもしれない。きちんと取り替えの時間を拡張しなさい。当然ねじとサーボ モーター間のリンクが緩い….ことは、また本当らしい 3つは、要因精密部品の精密に影響を与えるかもしれないオーバーシュートの円形によって、機械の不適当な調節発生する、オフセットを置く二軸連結円の軸変形、軸線ねじギャップの補償の形成が正しいまたは軸線ではないことである。農産物の影響。

2023

02/14

何をCNCの間のオイルの漏出の原因の分析はCNCの機械工場で機械で造っているか。

超精密マシニング センターの洗面器の友人に理解するべきである全プロセスを機械で造るCNCのCNCの機械化の植物である石油漏出を作り出すこと非常に容易触れなさい。実際、CNC機械化管理中心オイルの漏出の一部分を見ることは非常に容易である。主に引き起こされる予備品かマシニング センター シリンダー オイルの漏出のために。それが予備品なら、維持は比較的簡単である。シリンダーなら、それは非常に不便で、装置への損害を与えるかもしれない。 規則に通常また従わないオイル変更によりCNCの機械化の石油漏出を引き起こす。問題の発生のオイル変更は3つのレベルにとりわけ表現される。   最初に、low-viscosityグリースの部品のために、偶然にhigh-viscosityグリース、それはと取り替えられたオイル変更対応する貝、穴シャフトを作り、他の密封の特徴はまたある特定の危険に、そこにであるかなりそのような部品の堅さを減らすことの高い確率苦しむ。   2番目に、精密CNCの旋盤の機械化の部品は変更オイルに、車のオイル タンクの無駄潤滑システムを入れ、オイル チャネルを妨げ、そして漏出に油をさすために導く油圧シールを損なうことの高い確率がある時車のオイル タンクをきれいにしない。   3番目にオイルが回転部品の感動的な効果のために回転部品が付いている部分のあまり、特に、そうなったものである場合の、CNC容易な機械化オイル変更、オイルの漏出起こることより非常に状態。 不合理な潤滑システム部品の採用そして調節はおよびCNC CNCの余りに高い働く圧力またはたいそうオイルが付いているガソリン・ポンプを使用してもたらすか、またはシステム・ソフトウェアの働き圧力分解検査される、機械化の維持の人員のような機械化オイルの漏出を、速度の制御弁、弁、調整装置および他の働く圧力調節を調節するために余りに高く、CNCの旋盤の潤滑システムの総流れである余りに大きい、等オイルの漏出が余りに高ければポンプ作動液のシステム・ソフトウェアおよび密封のシステム・ソフトウェアはオイルの漏出に、それ導く一致しない。

2023

02/14

機械で造るシンセンCNC時工作物のovercut原因改良する方法をか。

機械で造る一般的なCNCは通常改良する方法を精密機械化のコンピュータ デジタル制御を、CNCの機械化の旋盤、CNCの機械化のフライス盤、機械で造るCNCの機械化ボーリングおよびフライス盤、等シンセンCNC時工作物のovercut原因示すか。 原因。   演劇のナイフ、用具の強さは用具の演劇に終って随分長くまたは余りに小さくない。   オペレータによる不適当な操作。   手当を切ることは均一ではない。（例えば0.5および底で0.15を表面の側面に残すため）   不適当な切断変数。（大きい例えば、許容余りにSFは余りに速い、等置いた） 改善。   使用ナイフの主義:大きく、小さくない場合もあったり短く、長くない場合もある。   角のクリーニング プロシージャを加え、差益をできるだけ残しなさい。（側面および下部余白は同じを去った）   変数、大きいコーナーの円形化の差益の切断の適度な調節。   機械SF機能を使用して、オペレータ速度を最もよい結果を達成するために微調整するため機械裁ち。

2023

02/14

オイルの漏出の原因は大きいCNCの機械化の間にである何

超精密マシニング センターに触れた洗面器の友人は大きいCNCの機械化の全プロセスの間に石油漏出を作り出すことは非常に容易であることを理解するべきである。実際、CNC機械化管理中心オイルの漏出の一部分を見ることは非常に容易である。主に引き起こされる予備品かマシニング センター シリンダー オイルの漏出のために。それが予備品なら、維持は比較的簡単である。シリンダーなら、それは非常に不便で、機器損傷をもたらすかもしれない。 規則に通常また従わないオイル変更によりCNCの機械化の石油漏出を引き起こす。問題の発生のオイル変更は3つのレベルにとりわけ表現される。   最初に、low-viscosityグリースの部品のために、偶然にhigh-viscosityグリース、それはと取り替えられたオイル変更対応する貝、穴シャフトを作り、他の密封の特徴はまたある特定の危険に、そこにであるかなりそのような部品の堅さを減らすことの高い確率苦しむ。   2番目に、精密CNCの旋盤の機械化の部品は変更オイルに、車のオイル タンクの無駄潤滑システムを入れ、オイル チャネルを妨げ、そして漏出に油をさすために導く油圧シールを損なうことの高い確率がある時車のオイル タンクをきれいにしない。   3番目にオイルが回転部品の感動的な効果のために回転部品が付いている部分のあまり、特に、そうなったものである場合の、CNC容易な機械化オイル変更、オイルの漏出起こることより非常に状態。 不合理な潤滑システム部品の採用そして調節はおよびCNC CNCの余りに高い働く圧力またはたいそうオイルが付いているガソリン・ポンプを使用してもたらすか、またはシステム・ソフトウェアの働き圧力分解検査される、機械化の維持の人員のような機械化オイルの漏出を、速度の制御弁、弁、調整装置および他の働く圧力調節を調節するために余りに高く、CNCの旋盤の潤滑システムの総流れである余りに大きい、等ポンプ作動液のシステム・ソフトウェアおよび密封のシステム・ソフトウェアはオイルの漏出に、それ導く実際一致しない。   実際、CNCの機械化のオイルの漏出の原因は余分な損傷を防ぐために機械で造るCNCのオイルの漏出の原因を調べるために私達が旋盤CNCの機械化の作動の過程において同じような問題に注意深く点検されなければならなければすぐに出会えば、だけでなく、上記の面である。

2023

02/14

きちんと整うべきである7つの条件は何である精密部品を機械で造るときか。

プロセス人員のための条件を処理する1.Precision部品:ベテラン プロセス人員は科学的で、精密で、有効なプロセス フローを開発できるプロセス フローは処理するフォーシャンの精密部品の指導の標準CNCのプログラミングのためのまた基礎でありではない。プロセスはよくない、全工場である使用中!   2. 装置の精密のための条件:まで、条件を満たすために精密部品を処理する方法がなければ指定プロセス用機器の精密自体は、処理する精密部品プロセス用機器の精密の精密条件を満たすべきである。 3. オペレータのための条件:オペレータは技術的な技術者の機側操作、厳しくプロセスを実行する必要性で直接装置用具の基本動作、経験、実地能力を持つべきである従事している。実際に問題を解決できる。   4. ゲージのテストのための条件:測定装置のよいですか悪い状態は、直接精密部品の試験結果に影響を与える。測定装置が、そこに必須の許容正確さを検出する方法でなければ。それからそれは、精密部品の評価持っていない、多くは品質改良方向およびデータをエンジニアに与えることができない。   5. 材料の条件:精密部品の材料は処理が提言した別の材料加工の性能の条件の非常に明らかな相違を異なっている。プロセス パラメータのための条件にまた別がある。私達は材料の処理の性能に従って適切な用具、回転、供給およびさまざまなプロセス パラメータを選ぶ必要がある。 6. 許容正確さのための条件:許容正確さのレベルは直接プロセス用機器およびプロセス パラメータの機械化プロセスそして選択に影響を与える。これは私達のプロセス エンジニアおよびオペレータは許容正確さの量的な精密把握があるように要求する。それから私達は条件を満たす精密部品しか処理しなくてもいい。   7. 環境の条件:環境を処理して研修会の環境、精密部品の処理の条件を満たすために参照し、機械、そして装置の。時々、床の振動および騒音または空気清潔のたくさんの塵。温度、湿気は精密部品の処理の精密そして安定性に影響を与える。

2023

02/14

連続した速度が余りに速いシンセンCNCのマシニング センターの紡錘に影響があるか。

シンセンCNCのマシニング センターはまた、合計出力の価値次第に増加した、国内工作機械工業なっているますます繁栄しているようにこれまでのところ遂行した。コンベヤーをスライスする市場のほとんどのマシニング センターの出現の設計はまた生産ラインの整理をカスタマイズするために適した生産ラインの背部に顧客がそれをなぜ愛するかである理由の1つ合わせることができる。 機械は高トルク モーターを、モーターの出力十分にディスク高性能を、高精度指示する反映、紡錘の特徴をできる8つのオイルの接合箇所を含んで、堅く、高い活動の空気の確認、油圧のジグの使用を配置できる使用する。   縦のマシニング センターのための大きいCNCのマシニング センターの紡錘、固定コラムの形態の構造は、テーブル長方形、ディスク、セット、版の部品を、3直線運動の座標軸と処理するために適した指示の回転式機能ではないしテーブルに横の軸線、螺線形の部品の処理に沿う回転式回転盤取付けることができる。機械は便利、便利である空気方法と取替えられる。機械は機械のすべての部品の顕著な操作を保障するのに自動潤滑を使用する。 機械の構造は適度なレイアウトが付いている横の引きずる版の形に、ある。供給の使用精密球ねじおよびサーボ モーター関係ドライブの3本の斧は、伝達正確さを改善する。精密転落の線形ガイド、高い供給の感受性の機械XおよびＹ軸ガイドの選択;長方形の堅くされた鋳鉄-顕著な振動の吸収と、副プラスチック スライド ガイドを使用してZ軸;きたない部品の処理、特にきたない型の処理のために適したACサーボ・システムの機械制御システムの選択。   サーボ紡錘モーター、均衡装置が付いている紡錘箱を搭載する機械紡錘、Z軸の円滑な運用を保障するため。言うまでもなく、シンセンCNCのマシニング センターの紡錘の速度は一般に高いが、紡錘として紡錘の疲労強さを越えて結局紡錘の回転間違いのリバーシブルの増加に導きなさい、回転式軸線の不安定の増加に先行しているいろいろな種類の任意振動速く増加し、特に達し続け最終的に工作機械の機械精度に影響を与える時速度は。従って紡錘の速度の選択は非常に重要である。

2023

02/14

ハンドルの質の異常はいかに精密部品プロセッサ部品の処理のか。

精密部品の加工場に工程で厳密な品質管理システムがあるが、多数プロダクト、交通機関プロセスの問題とつながれた多くのプロセスによる製品のテストのための質の人員がまたまた郵送物の前にプロダクト持っている不良品をある。不良品についての顧客の不平に直面して、私達はいかにそれらを取扱うべきであるか。 問題のもとをたどり、解決を提案する1つの、   まず、製品品質問題は、顧客の最初見通しが、できるだけ早く解決を提供するあるために立たなければなり関連した責任を負う。製品品質問題の状態に従って、目標とされた処置、このプロセスで、責任を避けるよりもむしろ問題を、解決する、遭遇問題責任感を持つために製造業者を処理する精密部品。企業の精密CNC機械化プロダクトの質がよりよくなるように同じような間違いの再発を避ける質問題の理由、生産ラインへのフィードバックを識別しなさい。   2つの、プロダクト改善   製品品質問題が比較的軽ければ、許容のサイズより大きい、ある問題の表面の摩耗は、工場を去るために精密部品のような工場ライン改善の処理に戻ってプロダクトに修飾することができる、リコールすることができる。この期間の間に、交通機関の費用、プロダクト加工費は製造業者によって耐えられる。 3つの、プロダクト捨てること   深刻な質問題を、部品ビット マイクロ偏差、物質的な選択の間違い、等のような処理する高精度の5軸線の部品が捨てられたプロダクトでなければならなければない二次処理のために。製造業者を処理するCNCは新製品を再生しなければなりプロセスで、顧客の取付けの使用中の遅れ負われる、すべての費用に対応する補償に耐えなければならない耐える。

2023

02/14

精密部品を機械で造る場合の摩耗を防ぐ方法か。

機械で造る精密部品の消耗の共通のタイプは主に連続した摩耗、堅い穀物の摩耗、表面の疲労の摩耗、熱摩耗、相変化の摩耗および流体力学の摩耗を含んでいる。   追い込みの摩耗は正常な負荷、速度および潤滑の状態の下に機械類の摩耗である、この摩耗は成長するために一般に遅く機械化の質の短期影響は重要ではない。 堅い粒子の摩耗は、処理の質のより深刻な影響の部品への損害を与える機械切断か粉砕に応じてプロセス区域に混合される工作機械の堅い粒子に落ちる部品自体の研摩の粒子がまたは外の世界によって原因である。   表面の疲労を処理する精密部品はでしたり交互になる負荷の役割の機械類、作り出したこうして部品への損害を与える小さいひびまたはクラスのポイントそっくりの噴火口を、身に着けている。このタイプの摩耗は圧力、負荷特徴、機械部品材料、サイズおよび他の要因のサイズと通常密接に関連している。   熱そっくりの摩耗は部品で熱によって発生する摩擦プロセスの部分であり、部品に柔らかくなることを和らげることがあるように折り目が付き、他の現象を燃焼させる。このタイプの摩耗は通常高速で行われ、高圧滑走の摩擦、摩耗はより有害、偶然の摩耗の性質と一緒に伴われてであり。 腐食の摩耗は化学効果、摩耗によって引き起こされるすなわち、化学腐食である。部品表面および酸、アルカリ、塩の液体または有害なガスの接触のそれが化学堅く、壊れやすい金属酸化物から落ち、部品を身に着けさせる容易発生させるために結合された腐食、または部品表面および酸素である時。   相変化の摩耗は高温に壊れやすい部品耐久性が減ったように長期仕事の一部分、表面の金属のティッシュの穀物熱の一部分なる部品に終って小さいギャップに終って酸化のまわりで大きく、粒界、身に着けているである。

2023

02/14

CNCの4軸線の機械化の間に終わりを改善する方法か。

CNCの4軸線の機械化の技術、材料、用具に影響がある。一般的なCNCの4軸線の機械化の工作機械は処理するための高速工作機械がRa0.2に達するアルミ缶Ra1.6精密に達することができる。斑点の終わりがない高くないがある。要因は心押し台が問題、問題のプロセス パラメータ、切削液および他の面を含む用具の摩耗、でなければ多分心押し台上力の缶ない、か心押し台が動けば長軸のクラスなら、もっとある。 用具の選択に相当して材料のまた一部分が、ある。それの理由を見つけることができることを実際に把握するためにそれを取扱う方法がライトを取扱う方法をない限りそれ以上工作機械の自身の問題を、これ私望む含んでいる。   主な理由は問題のCNCの4軸線の機械化の強さのためにそうなったものである、余りに長い、またはあなたの用具の長さの長さを厳密に調べるあなたのCNCの4軸線の機械化の部品が余りに長いことは可能である。用具の中心は高い。右の用具を選びなさい。一部はCNCの4軸線の機械化の速度余りにも高い工作機械の共鳴をもたらすにはであり、部品用具はまた斑点を示す。   あなたに旋盤の安定性を保障することはよいである固定条件がよい旋盤。高速で働くとき、冷却剤によって続かれて紡錘は示さない雑談をである非常に重要それからある。 それからあなたの用具はよく削られるべきである、またよく開くべき、工作物の傷から悪い破片、また周角に溝を彫る回転用具を避ける破片の溝は他ときない反ナイフ用具を取付ける。   あなたの旋盤の仕事が非常によくなければ用具の紡錘の速度そして速度に一致させることは、質から、ようにいくつかを見るよりよく処理処理する回転用具の仕事の方向に従って時間の支持者を得る紙やすりで、得るために紙やすりを買っている支持者ある。

2023

02/14

CNCのための用具の選択への紹介は機械化を旋盤にかける

プログラミングCNCは旋盤にかかるとき、正しいCNC用具を選ぶことは非常に重要である。CNC CNCの旋盤の工作機械の一般要求事項は容易な取付けおよび調節、よい剛性率、高精度および耐久性である。この基礎で、工作物材料の切断性能、工作機械の工程能力、CNCの機械語プログラムのタイプ、変数を切っておよび工作機械およびCNC装置の働く範囲と関連している多くの要因は考慮に入れられる。 用具のタイプそして指定の選択で、次の要因の影響は考慮に入れられる。   （1）生産の性質   この文脈の生産の性質は部品のバッチ サイズを示し、用具の選択の影響は機械費の点では主に考慮される。例えば、大量生産の特別な用具の使用は単一か小さいバッチ生産で、標準的な用具の選択はより適しているが費用効果が大きいかもしれない。   （2）機械タイプ   CNCの工作機械の影響は選ばれた用具のタイプのプロセスを完了するのが常であった（ドリル、回転用具か製粉用具）。工作物システムおよび用具システムのよい剛性率を保障ことはできることの状態の下で高速切断の回転用具および大きい供給の回転用具のような高い生産性用具を、使用することを。   （3） CNCの機械語プログラム   異なったCNCの機械語プログラムは異なったタイプの用具を使用できる。例えば、あくのに穴の処理が使用し、ドリルを、またプロセスにドリルおよび退屈な用具に利用できる広げる。 （4）工作物のサイズそして形   工作物のサイズそして形はまた処理するのに特別な用具を使用するように特別な表面のような用具のタイプそして指定の選択に、影響を与える。   （5）表面の粗さ   表面の粗さは用具の形の構造に影響を与え、切断量は、ブランク、粗歯のフライスの例えば、荒い製粉使用することができ良い歯のフライスによってうまく製粉する。   （6）機械精度   機械精度はプロセスにドリル、リーマーまたはボーリング用具を広げる穴の利用できるドリルの正確さに従って終わり用具のタイプおよび構造の形、穴の例えば、後処理に影響を与える。   （7）工作物材料   工作物材料は用具の材料および部分の幾何学的な変数、用具材料および工作物の機械精度、材料の硬度および他の関係した切ることの選択を定める。

2023

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