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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

部品と部品の違いは何であるか。

企業では、どの場所が、次編集者の標準外部品の処理が約告げるようにするか人々がようにまた余りにも多くのプロダクトが、ずっと識別不可能であることがある、見る眩ますことを、既にできない、持っている同じ名前をのそれ容易であるかどれはである混同することができる、または部品間の同じ形、相違および部品はに反映されるかどれ区別ある。 1つの、会員 ①定義:互い間の相対運動をすることができる目的。それは動きの単位である。部品は分解することができないギヤのような単一の全体である場合もある;目的で互い間の相対運動をすることができない構成される堅いボディはまたある場合もある。旋盤のバイト ホルダーのような;チャック。 ②分類 固定部品:部品は動きを支えるのが常であった。のような:ベッドの部品 部品に合図しなさい（また活動的な、受動の部品に分けられる）: 動的機器:知られていた動きの規則の部品 奴隷のメンバー:アクティブ メンバーと動くメンバー。 2つの、の部品 ①定義:相対運動を互いに作ることができない目的。 部品と部品の違い。 部品は動きの単位である;部分は処理し、製造の単位である。接触:部品は部品で構成される。例えば:連接棒の部品は連接棒ボディで、連接棒カバー、ボルトおよびナットおよび他の部品構成される。

2022

12/09

機械部品のための機械化プロセスのタイプは何であるか。

産業技術の開発によって、私達の加工産業は、企業でそのような成功、処理によってがそれらの1である精密部品にできているよい仕事のために、ある特定の状態、それをそうなったものである導く楽しむ、そして機械部品の処理のタイプ種類かどれであるプロセスか。 車（縦の回転、横回転）の:主要な特徴は回転式ボディを処理することである。 製粉する（縦の製粉の、横の製粉）:主な特長は溝の処理であり、プロフィールのまっすぐな表面は、当然、またアークの表面を処理する二軸か三軸連結である場合もある。 平になること:主要な特徴は表面の粗さフライス盤高くない形のまっすぐな表面を、一般に処理すること、である。   挿入物:それは非完全な円アークの処理にとって理想的であるスタンドアップ式のプレーナーとして理解することができる。 高精度の表面の粉砕の（、用具等ひくひくひく）内部ひく穴外面平面処理。 訓練:穴の処理。 ボーリング:大口径、高精度の穴、より大きい工作物の形の処理の処理。 上はプロセスを処理する機械部品のタイプ テキストの上のからのどの種類、処理の利点のプロセスにいろいろな機械を、使用するために私達が、それはまたいろいろなプロセスであることを見ることができるかであるである

2022

12/09

精密ハードウェア機械部品の処理は来るものがである

産業技術の連続的な開発によって、私達の加工技術は加工技術の出現、私達の企業のためによりよく、よりよく、それそうなったもの、なる便利、に便利になった、精密ハードウェアおよび機械部品の処理はそれらの1つである、従ってある何が精密ハードウェアおよび機械部品の処理は来るものがである。 処理する精密ハードウェア機械部品はである何単語の文字の意味に従って:すなわち、処理する非常に精密な機械処理部品精密機械部品の処理はは機械化一種の機械化であるが、プロセス エラーの条件により高いあり、処理プロセスに条件は現代企業の開発および連続的な変更のための要求とより厳しい、精密機械化はずっと多くの面の開発である、それは広範な開発の方向ますますである方向はますます良い、開発の方向はますます特殊化ある科学技術の開発と技術は絶えず改良している、処理の質そして正確さまたより高く、より高くなっている。また技術および堅の経済開発精密機械化の開発の方向をつかむため。 

2022

12/09

端的に説明すると機械部品の分類をどのような分類かである記述しなさい

中事は、分類である、分類は顧客のためちょうどである場合もある時間の選択の人々のよりよい選択を、することであり、ビジネス、よりよい選択は、機械部品それらの1つ、それから機械部品の分類どのような分類が、次編集者の精密部品の処理が約告げるようにしたかであるである。 機械部品はいくつかの表面、部品の表面間の相対的な関係の調査で、基準を定めなければならない基準使用されている他のポイント、ライン、ポイントに、ライン基づいて、表面表面の位置を定めるのに構成される。基準の異なった機能に従って、基準は設計基準およびプロセス基準の2つの部門に分けることができる。 1つの設計基準 部品では他のポイント、ライン、設計基準として知られている基準の表面の位置を定めるために図表で示しなさい。基準部品の軸線である設計によってが図32-2 [cc2]袖の部品、外の円および穴、端の表面Aに示すようにである端の表面BのCの設計基準、穴の軸線である外の円の基準の放射状のふれ。   2. プロセス基準 プロセス基準として知られている基準で使用される処理および組立工程の部分。異なった使用に従うプロセス基準はアセンブリ基準、測定の基準に位置の基準分けられ。

2022

12/09

良質の標準外部品を作り出し処理する方法

適切な処理が、これら大きい理由であるかどうか良質プロダクトを処理したいと思いなさい私達はあなたの処理方法および材料の処理を見なければなり良質の標準外部品を作り出し処理する方法をプロセス用機器は、標準外部品の処理だけでなく、そしてある。 修飾された部分を処理するため、ブランクから切られなければならない機械化の差益として知られている金属の層の厚さ。機械化の差益はプロセス差益および総差益に分けることができる。プロセスで取除かれる必要がある金属の層の厚さは機械化の手当プロセスの呼ばれる。ブランクからスクラップに取除かれる必要がある金属の総計は対応する出現のための各プロセスの差益の合計と等しい総差益と呼ばれる。   工作物に機械化の手当を残す目的は切断の後で鍛造材の出現で鋳造の出現で冷たく堅い層、気孔率、砂トラップの層、酸化物の皮、脱炭の層、ひび、内部圧力の層および出現の荒さのような前のプロセスによって、残っている機械エラーおよび出現の欠陥を取除くことである。工作物の正確さおよび出現の荒さを改善するため。 機械化の手当のサイズに処理質および消費の効率の大きい影響がある。機械化の手当は余りに大きく、だけでなく、機械化の労働の量を改善する、消費率を高め、そして材料、用具およびパワー消費量を高め、加工費を減らす。機械化の手当が前のプロセスのさまざまな欠陥そして間違いを除去するには余りにも小さければ、できなかったりまたプロセス、スクラップの形成の処理の締め金で止める間違いを補うことができない。選択基準はように小さい差益できるだけ前提の質を保障することである。一般的にもっと終わりプロセス、より小さいプロセス差益。

2022

12/09

部品は何を精密部品処理することができる機械で造っているか。

加工産業では、ビジネスマンはプロダクトを処理するが、すべて、私達は最初に理解しなければならない処理することができない私達はしてもいい従って精密部品の処理によって処理することができる部品は何であるか。多数ある。 1.machineryおよび装置の部品の処理のセットへの産業オートメーション装置。 のような:金属部分、パネル、処理する機械の大ぞろい出現の処分へのキャビネット。 2. 単一の標準外機械部品の処理。 のような:銅、鉄、アルミニウム、ステンレス鋼、45 #、さまざまな指定（標準外予備品処理する、標準外機械部品、活動的な機械部品、さまざまなハードウェア処理する、標準外部品処理する、処理する活動的な機械部品）のCR12、アクリルの版、鋼鉄、ベークライトの部品、アルミニウム プロフィール、ABS、POMのナイロン部品および他の共通の材料加工を処理するいろいろな精密部品。 3. バッチ精密部品の処理。 のような:、CNCの旋盤活動的な旋盤の処理処理するCNCコンピュータどら処理する。 プロセス用機器:通常の旋盤、活動的な旋盤、CNCの旋盤、CNCのフライス盤、CNCの旋盤製粉機械（メートルを集中させる）、粉砕機、コンピュータどら（マシニング センター）、叩く機械、打つ機械および他の支持のプロセス用機器。

2022

12/09

精密部品の処理のための物質的なアプリケ−ション使用要件

精密部品の処理のためのすべての材料が正確に処理することができない。ある材料は余りにも堅く処理機械の硬度を超過する、機械を壊すにはかもしれない。従って、これらの材料は特別な材料かレーザーの切断から成っていなければ機械で造る精密のために適していない。 精密部品の処理のための材料は2つの部門、金属材料および非金属材料に分けられる。一般的な金属材料のために、ステンレス鋼の硬度は最も大きく、銅によって続かれて鋳鉄によって続かれて、最終的にアルミニウム。製陶術およびプラスチックの処理は非金属材料の処理に属する。 1. 第1は物質的な硬度のための条件である。ある機会のため、より高い材料、よりよいのの硬度。それは機械で造られた部品の硬度の条件にだけ限られている。機械で造られた材料は余りに堅くないべきではない。機械で造られた部品より堅ければ、機械で造られてない。 2. 2番目に、材料は硬度および柔らかさ、部品の硬度より低い少なくとも1つの等級で適当である。同時に、それは処理された部品の役割および部品のための材料の適度な選択によって決まる。 精密部品の処理単語では、精密機械化の材料のためのある条件がある。すべての材料が、余りに柔らかくか余りに堅い材料のような機械化のために適していない。前は機械化に必要、が後の缶ないではない。従って、基本的な事は処理する前に材料の密度に注意を払うことである。密度が余りに大きければ、大きい硬度と同等である。硬度が機械部品（旋盤用具）の硬度を超過すれば、処理することは不可能である。それはだけでなく、飛び、人々を傷つける用具のような部分、また原因の危険を、損なう。従って、一般的に、機械処理のために、材料は処理することができるように工作機械の硬度より低いべきである。

2022

12/09

精密機械部品の処理の5つの段階

精密機械部品の処理は一般に非常に高精度を要求する精密機械設備の部品目指す。従って、処理する精密機械部品の材料そして共通の技術のための特定の条件の理解に加えて私達はまたあなたと、精密機械類部品の処理の5つの段階を共有しようどんなステップが精密機械部品の処理にかかわるか知るべきである。 1. 荒い機械化主要な考察は生産性を改善することである。各々の機械化の表面の機械化の手当のほとんどは取除かれ、精密データは機械で造られる。 2. 半終わるそれは主に荒い機械化の後に起こるかもしれないおよび二次表面の処理を示す欠陥の取り外し。ある特定の機械精度は終わりの段階のために準備し、適切な終わりの手当を保障するために達成されなければならない。 3. 仕上げ終わりの段階では機械部品がデッサンの技術的要求事項を満たす精密の表面を作る半終わりによって残っている機械化の手当を断ち切るのに、大きい切断の速度が、小さい送り速度および切込み歯丈は主に使用されている。 4. 仕上げ主に表面の粗さを減らすか、または機械で造られた表面を増強することを使用する。それは表面の粗さのための高い条件と処理する表面のために主に使用される。 5. 超精密機械化それは主に使用する精密切断、精密をひき、ひく、0.1-0.01のμ m.の表面の粗さの価値RAの≤ 0.001のμ mの。内の工作物の機械精度を作るために精密ミラー磨き、そして他の処理方法 概要精密機械部品の処理の5つの段階は罰金を科し、次第に精製される粗いからある。処理のこの5つの段階の後で、機械部品の精密は顧客の条件を満たすことができる。精密機械類部品の処理し、製造のWeituoの精密機械類の焦点。顧客がに満足すること精密機械類部品を作り出すことを顧客によって必要なデッサンおよび材料に従って処理できる。

2022

12/09

非標準的な精密機械部品を機械で造るための共通のヒント

標準外精密大きい機械製造プラントの機械部品の処理および生産の過程において、顕著、これらの小さい技術を知り、習得できれば二度得る努力半分のの結果をである多くの小さい技術があるが!今度は標準外精密機械部品の処理のある一般的な先端を私達に知らせるようにもたらそう: 先端1:副顎を分解すれば機械2 M4は穴、顎と同じ高さに2つの1.5mm厚い鋼板、アルミニウム リベットが付いているリベット0.8mmの厚く堅い真鍮板に、および耐久の柔らかい顎を形作るためにM4によってさら穴を開けられたねじが付いている顎のそれらを修理するために通した。これはつままれることから精密機械部品を保護できる。 先端2:小さい精密機械部品を吸収するのに磁石を使用することは不便である。それは磁石の下で鉄の版を吸収できる。それはまただけでなく、多くの小さい精密機械部品を吸収し、鉄の版を離れて引っ張ることができる。小さい精密機械部品は非常に実用的であるコレクション箱に自動的に落ちる。 先端3:滑車ドライブの間の滑車と車軸の間で入れることの場合には、一連の溝は入れることを防ぐように吸着力を形作ることができる¢ 15~18mmの穴あけ工具が付いている車軸で作ることができる。 先端4:通常、工作物は最初に置かれ、が次に締め金で止められる、ある工作物のために、締め金で止めるにより工作物の変形を引き起こす。従って次に、そのような工作物のために、私達は最初に締め金で止め、それを見つける、6つの設置ポイントを見つけなければなり自由度をそれを限ることを見つける。大きい機械製造プラントは標準外精密機械部品の処理の質そして効率に大きい重要性を付ける。それらが大いに人間および財源を使わないで生産の効率をもっと効果的に改善してもいければこれらの先端はまた賞賛の非常に価値がある。

2022

12/09

精密機械部品の機械精度とプロセス間の関係

機械化の精密機械部品の過程において、部品の精密にプロセスのすばらしい関係がある。特定の効果は何であるか。この章では、私達は主に数値制御のプログラミングおよび幾何学的な正確さの影響を論議する。精密なハードウェア処理は数値制御の工作機械から分けることができない。オペレータは工作機械を制御するためにプログラムする数値制御を使用する必要がある。従って、数値制御のプログラミングは特に重要で、部品の処理の精密の大きい影響がある。それは次の面に主に反映される。 まず、NCのプログラミングはプログラミングの起源を定めるべきである。起源の選択は適切であるかどうか処理するサイズの転換によって引き起こされるプロセス エラーを避けることができる精密ハードウェアの精密に影響を与える。2番目に、オペレータは精密部品の輪郭トラックの正確さに影響を与えるプログラミング システムのデータ処理のよい仕事をする必要がある。さらに、プログラミングのノード計算はこのリンクでよくされそれから正しい処理のルートは選ばれるべきである。最後に従って、オペレータは組の数がある特定のレベルに達するとき精密ハードウェア処理の精密に影響を与える工作機械の転位そして動きを、減らすために適切な補入方法を選ぶべきである。 処理する部品の過程において仕事は切れ、粉砕のようなオペレータによって手動で、完了される。この部分に当然精密機械部品を機械で造るとき幾何学的な正確さの間違いの原因となるある特定の程度の偏差がある。用具の正確さは部品の正確さに影響を与える。用具が切れている場合、用具の表面および刃は部品と摩擦する。やがて、用具はある程度は身に着けられている。摩耗区域が大きいとき、用具と部品間の摩擦価値は増加し、カット・ワークの用具の振動広さは増加し、部品を処理する精密ハードウェアの切断形の変更に導く。 この問題を解決するためには、技術者は用具の耐久性および設置正確さを改善する必要がある。毎日の使用プロセスでは、カッターの維持そして修理を増強し、すり切れた部品を償うのに補償装置を使用しなさい。さらに、工作機械は精密機械部品の処理の間に連続操作の状態にあり、紡錘に回転間違い操作が長期的にある。紡錘が標準的な軸線から逸脱する場合、部品の表面の平坦に影響を与える部品の処理の相対的な位置は、変わり、間違いを部品の正確さでもたらす。上記の問題を解決するためには、オペレータは厳しく工作機械の紡錘の取付けを、時間の紡錘を毎日の処理の間に維持するために実行するべきで、連続した位置を規則的に調節する。

2022

12/09

145 146 147 148 149 150 151 152 153 154
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